Линия за електрофорезно покритие с KTL на части за автомобили

Покривните материали (смоли, пигменти, добавки и др.) се диспергират във вода и се съдържат в резервоар. Детайлите, които трябва да бъдат покрити, се потапят в разтвора, а през резервоара се пропуска електрически ток, като детайлите се използват като електрод.

Електрическата активност около повърхността на частите прави смолата, намираща се директно в контакт, неразтворима във вода. Това води до залепване на слой смола, включващ всички присъстващи пигменти и добавки, към повърхността на частите. Покритите части след това могат да бъдат извадени от ваната и покритието обикновено се затопля чрез изпичане в пещ, за да стане твърдо и издръжливо.

Линия за електрофорезно покритие с KTL на части за автомобили

Процесът на електрофорезно покритие, по-известен като Е-покритие, се състои в потапяне на части във водна разтвор, съдържащ емулсия на боя. След като частите бъдат потопени, се подава електрически ток, който предизвиква химична реакция, причиняваща боята да се залепи към повърхността. Формира се равномерен слой върху детайла, тъй като частите, които трябва да бъдат боядисани, остават изолирани, което им попречва да получат по-голяма дебелина на боята.

Широко използван в общия инженерен сектор за нанасяне на грунд или защитни покрития, електрофоретично покритие, електрооцветяване, електродепозиране, електрофоретично депозиране (EPD) или e-покритие, са всички термини за процес, при който се нанася тънко, дълготрайно и устойчиво на корозия покритие от епоксидна смола върху метални компоненти.

Линия за електрофорезно покритие с KTL на части за автомобили

Електрооцветяването предлага множество предимства, включително икономическа ефективност, производителност на линията и екологични ползи. Икономическата ефективност при електрооцветяването се дължи на по-висока степен на пренасяне, прецизен контрол на дебелината на филма и ниски изисквания за ръчен труд. Повишена производителност на линията се постига чрез по-високи скорости на линията, плътно разполагане на детайлите, нееднородно натоварване на линията и намалена умора или грешки на операторите. Екологичните предимства включват продукти без или с ниско съдържание на ЛОС и опасни замърсители (HAPs), продукти без тежки метали, намалена експозиция на работниците към опасни материали, намалени пожароопасности и минимални отпадъчни емисии.

Линия за електрофорезно покритие с KTL на части за автомобили

1. Почистете повърхността

Мазнина, мръсотия и други остатъци, които могат да попречат на залепването на електрофорезното покритие. Затова повърхността трябва да се почисти правилно, преди да продължи нататък. Видът на използваното почистващо средство ще варира в зависимост от вида метал. За желязо и стомана обикновено се предпочита неорганично фосфатно решение. За сребро и злато често се използват алкални почистващи средства.

Ултразвуковият почистващ апарат е идеалният инструмент за тази задача. Този резервоар използва механични вибрации, за да създава звукови вълни във вода или почистващо средство. Когато метални предмети се поставят в разтвора, мехурчетата, създадени от звуковите вълни, почистват дори труднодостъпните места.

2. Изплакване

След като предметът е напълно освободен от всички мръсотии и драскотини, той трябва да се изплакне с дестилирана вода и неутрализатор. Това ще помогне за премахване на остатъците от химикалите, използвани при почистващата процедура. Тази стъпка трябва да се повтаря няколко пъти, за да се гарантира, че предметът е напълно свободен от примеси. По този начин ще имате по-голям шанс за успешна адхезия по време на процеса на електрооцветяване.

3. Намачкване с овлажняващ агент

Някои производители на електрооцветяване препоръчват намачкване с овлажняващ агент в резервоара непосредствено преди резервоара за електрооцветяване. Това обикновено се прави, за да се предотврати залепването на мехурчета по частите, когато те навлизат в резервоара за електрооцветяване. Всяко мехурче, прилепнало към повърхността на детайла, ще попречи на отлагането на Е-оцветяването и ще причини

дефект в боядисването на готовия продукт.

Линия за електрофорезно покритие с KTL на части за автомобили

4. Разтвор за електрооцветяване

Когато сте абсолютно сигурни, че предметът е напълно почистен, е време да го потопите в разтвора за електрооцветяване. Химикалите, използвани в разтвора, зависят от няколко фактора, като например вида метал, от който е направен предметът.

Уверете се, че целият предмет е потопен напълно. Това ще осигури равномерно покритие на всеки инч от предмета, включително и в тези процепи, които са трудни за достигане. Електрически токове, преминаващи през разтвора, ще доведат до химична реакция, която свързва покритието с металната повърхност.

5. Запечатване на покритието

След като предметът бъде изваден от е-покривния разтвор, той се запича в пещ. Това води до затвърдяване на покритието, осигуряващо дълготраен ефект, както и до създаване на лъскава повърхност. Температурата, при която трябва да се извърши запечатването, зависи от химичния състав на използвания е-покривен разтвор.