E-lackeringsmaterial är dispergerade i ett vattenbaserat bad. Delarna sänks ner och fungerar som elektroder, vilket får beläggningen att avsättas enhetligt på ytan. De belagda delarna tas sedan upp och härdas i ugn för att bilda ett hårt, slitstarkt ytbehandlingsskikt.
Beläggningsmaterialen (hartsar, pigment, tillsatsmedel etc.) dispergeras i vatten och hålls i en bad. Delarna som ska beläggas sänks ner i lösningen och en elektrisk ström ledes genom badet med delarna som elektrod.
Elektrisk verksamhet kring delarnas yta gör att harten i direkt kontakt blir olöslig i vatten. Detta får ett lager av hart inklusive eventuella pigment och tillsatsmedel att fastna på delarnas yta. De belagda delarna kan sedan tas upp ur badet och beläggningen härdas normalt genom att bakas i en ugn för att göra den hård och slitstark.
![]() |
| Automobil delar KTL-beläggnings elektroforetisk målningslinje |
Elektroforetisk beläggningsprocess, bättre känd som e-beläggning, består i att doppa delar i en vattenbaserad lösning som innehåller en färgemulsion. När delarna har doppats appliceras en elektrisk ström, vilket genererar en kemisk reaktion som får färgen att fastna på ytan. Ett enhetligt lager bildas på delen eftersom de delar som ska målas hålls isolerade, vilket förhindrar att de får ett tjockare färglager.
Som är allmänt använt inom ingenjörssektorn för att applicera grundfärger eller skyddande beläggningar, är elektroforetisk beläggning, elektromålning, elektrodeposition, elektroforetisk deposition (EPD) eller e-beläggning alla benämningar för en process som applicerar en tunn, slitstark och korrosionsbeständig epoxyhartsbeläggning på metallkomponenter.
![]() |
| Automobil delar KTL-beläggnings elektroforetisk målningslinje |
Det finns många fördelar med elektroforesbeläggning, inklusive kostnadsfördelar, linjeproduktivitet och miljöfördelar. Kostnadseffektiviteten i elektroforesbeläggning innebär högre överföringseffektivitet, exakt kontroll av beläggnings tjocklek och låga krav på manuellt arbete. Ökad linjeproduktivitet i elektroforesbeläggning beror på snabbare linjetakter, tät packning av delar, icke-uniform belastning av linjen samt minskad fysisk trötthet eller mänskliga fel. Miljöfördelarna är produkter utan eller med lågt innehåll av VOC och HAPs, produkter fria från tungmetaller, minskad exponering för farliga material för arbetstagare, minskade brandrisker samt minimalt utsläpp av avfall.
![]() |
| Automobil delar KTL-beläggnings elektroforetisk målningslinje |
1. Rengör ytan
Olja, smuts och annat avfall som kan förhindra vidhäftningen av e-beläggningen. Därför måste ytan rengöras ordentligt innan man går vidare. Typen av rengöringsmedel som används varierar beroende på metallsort. För järn och stål föredras vanligen en oorganisk fosfatlösning. För silver och guld är alkaliska rengöringsmedel mycket vanliga.
En ultraljudsrenare är det perfekta verktyget för detta arbete. Denna tank använder mekaniska vibrationer för att skapa ljudvågor i vatten eller rengöringsvätska. När metallföremål placeras i vätskan kommer bubblorna från ljudvågorna att rengöra även de svåråtkomliga ställena.
2. Skölj
När föremålet är helt fritt från smuts och repor bör det sköljas i destillerat vatten och neutraliseringsvätska. Detta hjälper till att ta bort eventuella rester orsakade av de kemikalier som användes i rengöringsprocessen. Denna åtgärd bör upprepas ett par gånger för att säkerställa att föremålet är fritt från alla föroreningar. På så sätt får du bättre chans till lyckad adhesion under e-lackprocessen.
3. Våtmedelsbad
Vissa e-lacktillverkare rekommenderar ett våtmedelsbad i tanken omedelbart före e-lacktanken. Detta är vanligtvis för att förhindra att bubblor fastnar på delarna när de sänks ner i e-lacktanken. Alla bubblor som fastnar på delens yta kommer att förhindra e-lackavlagring och orsaka
ett fälfel i den färdiga delen.
![]() |
| Automobil delar KTL-beläggnings elektroforetisk målningslinje |
4. E-beläggningslösning
När du är helt säker på att föremålet har rengjorts ordentligt är det dags att sänka ner det i e-beläggningslösningen. De kemikalier som används i lösningen beror på flera faktorer, till exempel vilken typ av metall föremålet är tillverkat av.
Se till att hela föremålet är nedsänkt. Detta säkerställer en jämn beläggning över varje tum av föremålet, även de svåråtkomliga sprickorna. Elektriska strömmar som går genom lösningen leder till en kemisk reaktion som förbinder beläggningen med metallocheten.
5. Härda beläggningen
När föremålet tagits ur e-beläggningslösningen baktorkas det i ugn. Detta gör att beläggningen hårdnar för att säkerställa hållbarhet samt ger en blank yta. Den temperatur vid vilken föremålet ska härdas beror på kemien i den e-beläggningslösning som använts.
Upphovsrätt © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. - Integritetspolicy