Autonosien KTL-pinnoitelinja elektroforeettiseen maalaamiseen

Pintakomponentit (hartsit, pigmentit, lisäaineet jne.) hajautetaan veteen ja pidetään kylvyssä. Pinnoitettavat osat upotetaan liuokseen, ja kylvyn läpi ohjataan sähkövirta käyttäen osia elektrodeina.

Osien pinnan ympärillä tapahtuva sähköinen toiminta saa hartsin muuttumaan vedessä liukenemattomaksi suoraan kosketuskohdassa. Tämä aiheuttaa hartsikerroksen, mukaan lukien kaikki esiintyvät pigmentit ja lisäaineet, kiinnittymisen osien pintaan. Pinnoitetut osat voidaan sen jälkeen poistaa kylvyistä, ja pinnoite kovetetaan yleensä uunissa lämmittämällä, jotta se tulisi kovaksi ja kestäväksi.

Autonosien KTL-pinnoitelinja elektroforeettiseen maalaamiseen

Elektroforeettinen pinnoiteprosessi, yleisemmin tunnettu nimellä E-pinnoite, sisältää osien upottamisen vesipohjaiseen ratkaisuun, joka sisältää maaliemulsioita. Kun osat on upotettu, niiden läpi johdetaan sähkövirta, mikä aiheuttaa kemiallisen reaktion, jossa maali kiinnittyy pinnalle. Osassa muodostuu tasainen kerros, koska maalattavat osat pysyvät eristettyinä, mikä estää ne saamasta paksumpaa maalikerrosta.

Yleisessä koneenrakennuksessa laajasti käytetty menetelmä esikäsittely- tai suojapeitteiden levittämiseksi, elektroforeettinen pinnoitus, sähkömaalaus, sähkösaostus, elektroforeettinen saostus (EPD) tai e-pinnoitus ovat kaikki nimityksiä prosessille, jossa metalliosiin levitetään ohut, kestävä ja korroosionkestävä epoksiharjapinnoite.

Autonosien KTL-pinnoitelinja elektroforeettiseen maalaamiseen

Elektrofobauksella on lukuisia etuja, kuten kustannustehokkuus, linjatuotannon tuottavuus ja ympäristöedut. Kustannustehokkuuteen elektrofobaussa kuuluu korkea siirtotehokkuus, tarkka pinnoitteen paksuuden säätö ja alhaiset henkilöstövaatimukset. Linjatuotannon tuottavuuden parantumiseen elektrofobaussa vaikuttavat nopeammat linjanopeudet, tiheä osien kiinnitys kehyksille, epätasainen linjan kuormitus ja vähentynyt työntekijöiden väsymys tai virheiden mahdollisuus. Ympäristöedut sisältävät VOC-pitoiset tai -vapaat tuotteet sekä HAPs-vapauden, raskasmetallivapaat tuotteet, vähentyneen altistumisen työntekijöille haitallisille aineille, vähentyneet tulipalovaarat ja minimi määrä jätteitä.

Autonosien KTL-pinnoitelinja elektroforeettiseen maalaamiseen

1. Puhdista pinta

Öljy, lika ja muut jäämät voivat estää sähköstaattisen pinnoitteen tarttumisen. Siksi pinta on puhdistettava asianmukaisesti ennen kuin jatketaan. Käytettävän puhdistusaineen tyyppi vaihtelee metallityypin mukaan. Rautaa ja terästä käytetään yleensä epäorgaanista fosfaattiliuosta. Hopealle ja kullalle emakselliset puhdistusaineet ovat hyvin yleisiä.

Ulträäniläpintä on täydellinen työkalu tähän tarkoitukseen. Tämä säiliö käyttää mekaanisia värähtelyjä luodakseen ääniaaltoja veteen tai puhdistusliuokseen. Kun metalliesineet upotetaan liuokseen, ääniaaltojen aiheuttamat kuplat puhdistavat jopa vaikeasti saavutettavia kohtia.

2. Huuhtele

Kun esine on täysin puhdas kaikista lika- ja naarmuista, sen tulee huuhtella tislattua vettä ja neutralointiainetta. Tämä auttaa poistamaan jäljelle jääneet jäämät, jotka voivat syntyä puhdistusmenetelmässä käytetyistä kemikaaleista. Tämä askel tulisi toistaa muutaman kerran varmistaaksesi, että esine on täysin puhdas epäpuhtauksista. Näin sinulla on paremmat mahdollisuudet onnistuneeseen adheesioon E-pinnoitteessa.

3. Kastelu kosteutusaineeseen

Jotkut E-pinnoitteen valmistajat suosittelevat kosteutusaineeseen kastelua säiliössä välittömästi ennen E-pinnoitesäiliöön siirtymistä. Tämä on yleensä tehty estämään kuplien tarttuminen osiin, kun ne siirretään E-pinnoitesäiliöön. Jokainen osan pintaan kiinnittyvä kupla estää E-pinnoitteen muodostumisen ja aiheuttaa

maalauksessa esiintyy virhe valmiissa osassa.

Autonosien KTL-pinnoitelinja elektroforeettiseen maalaamiseen

4. E-kerrosratkaisu

Kun olet täysin varma, että kappale on huolellisesti puhdistettu, on aika upottaa se e-kerrosratkaisuun. Ratkaisussa käytettävät kemikaalit riippuvat muutamista tekijöistä, kuten siitä, minkälaisesta metallista kappale on tehty.

Varmista, että koko kappale upotetaan täysin. Tämä takaa tasaisen pinnoitteen jokaiselle senttimetrille, myös vaikeasti saavutettaviin rakoihin. Ratkaisun läpi kulkeva sähkövirta aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka kiinnittää pinnoitteen metallipintaan.

5. Kovanata pinnoite

Kun kappale otetaan pois e-kerrosratkaisusta, se paahdetaan uunissa. Tämä johtaa pinnoitteen kovettumiseen kestävyyden varmistamiseksi ja luo myös kiillotetun pinnan. Kappaleen käsittelylämpötila riippuu käytetyn e-kerrosratkaisun kemiallisesta koostumuksesta.