Linka pre KTL povlakovanie autodiely elektroforézne farbenie

Náterové materiály (pryskyriče, pigmenty, prísady atď.) sú dispergované vo vode a udržiavané v kúpeli. Diely, ktoré majú byť pokryté, sa ponoria do roztoku a cez kúpeľ sa prevedie elektrický prúd, pričom diely slúžia ako elektróda.

Elektrická aktivita okolo povrchu súčastí spôsobuje, že živica priamo v kontakte sa stane nerozpustnou vo vode. To spôsobuje, že vrstva živice vrátane prítomných pigmentov a aditív sa pripevní na povrch súčastí. Potiahnuté súčasti sa potom môžu vybrať z lázně a povlak sa bežne vytvrdzuje pecením v rúre, aby bol tvrdý a trvalý.

Linka pre KTL povlakovanie autodiely elektroforézne farbenie

Proces elektroforézneho povlaku, lepšie známy ako E-povlak, pozostáva z ponorenia súčastí do vodnej suspenzie obsahujúcej emulziu farby. Po ponorení súčastí sa prikladá elektrický prúd, čo spôsobuje chemickú reakciu, ktorá vedie k priľnavosti farby na povrch. Na súčasti sa vytvorí rovnomerná vrstva, keďže súčasti určené na natieranie zostávajú izolované, čo im bráni v nadobudnutí väčšej hrúbky farby.

Bežne sa používa v odvetví všeobecného strojárstva na nanášanie základných alebo ochranných povlakov, elektroforetického povlaku, elektrofarby, elektrodepozície, elektroforetického usadzovania (EPD) alebo e-povlaku – všetky tieto názvy označujú proces, ktorým sa na kovové komponenty nanáša tenký, trvanlivý a odolný voči korózii epoxidový povlak.

Linka pre KTL povlakovanie autodiely elektroforézne farbenie

Elektroforéza ponúka množstvo výhod vrátane úspor nákladov, vyššej produktivity linky a environmentálnych prínosov. Medzi nákladové výhody elektroforézy patria vyššia účinnosť prenosu, presná kontrola hrúbky vrstvy a nízke požiadavky na pracovnú silu. Vyššia produktivita linky je spôsobená vyššími rýchlosťami linky, hustým osadením dielov, nerovnomerným zaťažením linky a zníženou únavou alebo chybami obsluhy. Environmentálne výhody zahŕňajú produkty bez alebo s nízkym obsahom VOC a HAPs, produkty bez ťažkých kovov, znížené vystavenie pracovníkov nebezpečným materiálom, znížené nebezpečenstvo požiaru a minimálne množstvo odpadových vôd.

Linka pre KTL povlakovanie autodiely elektroforézne farbenie

1. Vyčistite povrch

Olej, špina a iné zvyšky, ktoré môžu znemožniť priľnavosť e-náteru. Preto musí byť povrch pred ďalším spracovaním riadne očistený. Typ čistiaceho prostriedku sa bude líšiť v závislosti od druhu kovu. Pri železe a oceli sa zvyčajne uprednostňuje anorganický fosforečnanový roztok. Pri striebre a zlate sú veľmi bežné alkalické čistiace prostriedky.

Ultrazvukový čistič je pre túto prácu ideálnym nástrojom. Táto nádrž využíva mechanické vibrácie na vytváranie zvukových vĺn vo vode alebo čistiacom prostriedku. Keď sa kovové predmety umiestnia do roztoku, bubliny vytvorené zvukovými vlnami vyčistia dokonca aj tie najťažšie prístupné miesta.

2. Opláchnutie

Keď je predmet úplne voľný od všetkých nečistôt a škrabancov, mal by sa opláchnuť destilovanou vodou a neutralizačným prostriedkom. Tým sa pomôže odstrániť akékoľvek zvyšky spôsobené chemikáliami použitými pri čistení. Tento krok by sa mal opakovať niekoľkokrát, aby sa predmet zbavil všetkých nečistôt. Tým zvýšite pravdepodobnosť úspešnej adhézie počas procesu e-nanášania.

3. Ponorenie do zmäkčovača

Niektorí výrobcovia e-náterov odporúčajú ponorenie do zmäkčovača priamo pred vložením do nádrže s e-náterom. To zvyčajne slúži na zabránenie vzniku bublín priľnavých k dielom pri vstupe do nádrže s e-náterom. Akákoľvek bublina pripevnená na povrchu dielu zabráni usadeniu e-náteru a spôsobí

chybu v nátere na hotovom diely.

Linka pre KTL povlakovanie autodiely elektroforézne farbenie

4. Riešenie pre e-nanášanie

Keď ste si úplne istí, že predmet bol dôkladne vyčistený, je čas ho ponoriť do riešenia pre e-nanášanie. Chemikálie použité v roztoku závisia od niekoľkých faktorov, ako napríklad od druhu kovu, z ktorého je predmet vyrobený.

Uistite sa, že je celá súčiastka úplne ponorená. Tým sa zabezpečí rovnomerné potiahnutie každého palca súčiastky vrátane tých ťažko prístupných miest. Elektrické prúdy prechádzajúce cez roztok spôsobia chemickú reakciu, ktorá zlúči povlak s kovovým povrchom.

5. Vytvrdenie povlaku

Keď je súčiastka vybratá z e-povlakovacieho roztoku, vloží sa do pece na vykurovanie. Tým dôjde k ztvrdnutiu povlaku za účelom zabezpečenia trvanlivosti a tiež k vytvoreniu lesklého povrchu. Teplota, pri ktorej sa má súčiastka vytvrdzovať, závisí od chemickej štruktúry použitého e-povlakovacieho roztoku.