Sme profesionálnym výrobcom priemyselných systémov povlakov |

Ponúkame kompletné projekty „turnkey“ a služby počas celého životného cyklu:
• Pred predajom: Výskum dopytu, terénny prieskum, návrh riešenia, 2D alebo 3D výkresy, cenová ponuka
• Počas predaja: Prispôsobenie podľa požiadaviek zákazníka, výroba, inštalácia a uvedenie do prevádzky, optimalizácia technologického procesu, školenie personálu
• Po predaji: Záruka, údržba po celú dobu životnosti, diaľková diagnostika, modernizácia a rekonštrukcia

Áno. Poskytujeme prispôsobené riešenia, ktoré sú špecificky navrhnuté podľa materiálu obrobku, jeho veľkosti, výstupu, technologického procesu (elektroforéza/povlakovanie práškovými nátermi/napytovanie), environmentálnych požiadaviek a rozpočtu.

Áno. Naše profesionálny inžiniersky tím vykoná na mieste inštaláciu, uvedenie systému do prevádzky a skúšobnú výrobu s materiálmi, kým sa výrobná linka nestabilizuje a nesplní prijímacie normy.

Áno. Ponúkame praktické školenie na mieste zahŕňajúca prevádzku zariadenia, dennú údržbu, základné odstraňovanie porúch a úpravu technologických parametrov, aby mohli operátori pracovať nezávisle.

My poskytujeme dostupnosť technickej podpory po celý život vrátane diaľkovej sprievodnej pomoci, služby na mieste, dodávky náhradných dielov, aktualizácie technologického procesu a údržby systému.

•Celé zariadenie: 1 rok (okrem spotrebného materiálu)
•Údržba a technická podpora po celý život

•Poruchy zariadenia a poškodenie komponentov pri bežnom používaní
•Výnimky: Ľudská chyba, neoprávnené úpravy, spotrebný materiál (trysky, filtre, remene atď.) a vyššia moc

•Diaľková podpora: Poskytujeme rýchlu odpoveď do doby jednej kRÁTKY ČAS telefónom, e-mailom alebo prostredníctvom videoasistencie.
• Servis na mieste: Ak sa problém nedá vyriešiť vzdialene, naši technici zabezpečia servis na mieste čo najrýchlejšie v závislosti od cieľovej krajiny a usporiadania víz.

• Udržiavame štandardné spotrebné materiály na sklade pre rýchlu dodávku
• Prispôsobené diely: Výrobný cyklus 7-20 dní po objednávke

• Aj po uplynutí záručnej doby zostávame vaším spoľahlivým partnerom. Ponúkame:
•Lifetime Technical Support: Naše inžinierske oddelenie je vždy k dispozícii na odpovedanie na otázky. • Platné opravné služby: Účtujeme len náklady na diely a primerané cestovné náklady a poplatok za službu.

Áno. Poskytujeme modernizáciu starých výrobných línií, optimalizáciu procesov, rekonštrukciu z hľadiska ochrany životného prostredia a automatizáciu s cieľom zvýšiť výrobnú kapacitu a kvalitu. Všetky projekty rekonštrukcie však vyžadujú najprv prehliadku a posúdenie na mieste.

• Kompletná linka: Námorná preprava (kontajnery 20GP/40HQ/40OT)
• Náhradné diely/príslušenstvo: Letecká preprava alebo medzinárodný expreß (DHL/UPS/FedEx)

• Pre štandardné diely používame drevené obaly/rámy, železné krabice/rámy a ochranné antikolízne balenie.
• Veľké nestandardné konštrukcie (oceľové rámy, panely z kamennnej vlny atď.) sú bezpečne zväzované, upevnené a naložené tak, aby sa počas prepravy neposunuli ani nepoškodili.
• Poskytnúť zoznam balenia, fotografie a dokonca aj videá počas prepravy.

• Doba výroby sa líši v závislosti od zložitosti projektu:
• Štandardné vybavenie: Zvyčajne 30–45 dní. • Prispôsobené výrobné linky: Zvyčajne 60–90 dní , v závislosti od rozsahu a úrovne prispôsobenia. Po potvrdení objednávky vám poskytneme podrobný výrobný harmonogram a budeme vás pravidelne informovať o stave výroby.

• Zodpovednosť za vykonanie vývozného celného priameho vybavenia
•Custómové vybavenie dovozu zabezpečuje zákazník; my poskytujeme kompletné dokumenty na vybavenie (obchodnú faktúru, zoznam balenia, lodný list, certifikát pôvodu atď.)

•Komplexná kontrola a fotografická dokumentácia pred expedíciou
•Poistenie nákladu je zakúpené
•Škody nahláste do 72 hodín od príchodu tovaru a my vám poskytneme bezplatnú výmenu/opravu

Áno. Podporujeme dopravcov, ktorých zákazník určí, alebo odporúčame spolupracujúcich dopravcov s prehľadnými poplatkami.

Slúžime zákazníkom v viac ako 30 krajinách v oblastiach hardvéru, auto-diely, spotrebných elektrických výrobkov, stavebných materiálov, strojov pre stavebníctvo atď. Môžeme poskytnúť videozáznamy a fotografie prípadov.

•Kvalita je zabudovaná do každého kroku nášho procesu:
•Štandardy ISO: Naše výrobné procesy dodržiavajú prísne protokoly manažmentu kvality
•Testovanie pred montážou: Každá hlavná súčiastka a úplne zmontovaná linka prechádzajú dôkladným testovaním v našej továrni pred expedíciou, aby sa zabezpečila stabilita a výkon.
•Prijímacie testovanie na mieste: Po inštalácii vykonáme finálne prijímacie testy spoločne s vaším tímom na základe dohodnutých technických parametrov (výstupná kapacita, hrúbka povlaku atď.).

Vitajte v našich priestoroch. Ponúkame komplexnú službu prijmu vrátane prevzatia na stanici, tlmočenia, prehliadky výrobných závodov, technických diskusií, návštev projektov atď.

•Vyjednateľné obchodné podmienky, napr. T/T, L/C
•Štandard: 50 % zálohová platba + 50 % platba pred expedíciou •Veľké objednávky: 40 % zálohová platba + 50 % platba pred expedíciou + 10 % po uvedení do prevádzky.

KTL povlak, bežne známy ako E-náter, elektrodepozícia alebo elektroforézny náter, je ponorný náterový proces. Súčiastky sa ponoria do emulzie farby na vodnom základe a aplikuje sa elektrický prúd. Toto spôsobí chemickú reakciu, ktorá usadí rovnaký, tenký a trvanlivý epoxidový povlak priamo na kovový povrch, čím poskytne vynikajúcu odolnosť voči korózii.

Tento proces pozostáva z ponorenia vyčistených kovových súčiastok do kúpeľa obsahujúceho farbu na vodnom základe. Keď sa cez kúpeľ prevedie elektrický prúd s použitím súčiastok ako elektród, nastane elektrochemická reakcia. Táto reakcia spôsobí, že častice farby (pryskyřica, pigmenty, prísady) sa stanú vode nerozpustnými, čo vedie k ich rovnomernému usadeniu a prilnutiu na celý povrch súčiastky, vrátane zložitých geometrií a zatlačených oblastí.

Vynikajúca krycia schopnosť: Zabezpečuje rovnaký a konzistentný povlak aj na zložitých tvaroch a v ťažko prístupných oblastiach. Odolnosť voči korózii: Vytvára trvalý ochranný povlak, ktorý výrazne predĺži životnosť súčiastok. Vysoká účinnosť a kontrola: Ponúka vysokú účinnosť prenosu materiálu, presnú kontrolu hrúbky povlaku a umožňuje husté usporiadanie súčiastok, čím sa zvyšuje produktivita. Environmentálne a bezpečnostné výhody: Zvyčajne sa používajú materiály s nízkym alebo nulovým obsahom VOC ( летuchých organických látok) a HAPs (nebezpečných znečisťujúcich látok v ovzduší), zníži sa riziko požiaru a minimalizuje sa vystavenie pracovníkov nebezpečným látkam. Nákladová efektívnosť: Znižuje odpad z náterových hmot a vyžaduje menej pracovnej sily v porovnaní s niektorými tradičnými metódami náteru.

Akýkoľvek zvyšok, ako napríklad olej, mazivo alebo nečistota, bráni správnemu prilnutiu farby k povrchu kovu. Nedostatočné čistenie vedie k nízkej kvalite povlaku, zníženej ochrane proti korózii a potenciálnym defektom. Metóda čistenia (napr. fosfátovanie pre oceľ, alkalické čistenie pre určité kovy) je prispôsobená podkladu, aby sa zabezpečila optimálna príprava povrchu.

Vypaľovanie v peci spôsobuje prekríženie a ztvrdnutie naneseného náterového filmu. Tento krok je nevyhnutný na dosiahnutie plných mechanických vlastností povlaku, vrátane trvanlivosti, odolnosti voči opotrebovaniu, chemického odolnosti a požadovanej konečnej vzhľadu (napr. lesk). Konkrétna teplota vypaľovania závisí od chémie použitého elektroforézneho náterového materiálu.