We are a professional industrial coating systems manufacturer |

Нудимо пројекте "на кључеви" и услуге за цео животни циклус:
•Предпродаја: истраживање потражње, истраживање на месту, дизајн решења, 2Д или 3Д цртање, цитат
•У продаји: прилагођавање, производња, инсталација и пуштање у рад, оптимизација процеса, обука особља
•Попродајна услуга: Гаранција, доживотно одржавање, дистанцирана дијагностика, надоградња и реновирање

Да, ја сам. Обезбеђујемо прилагођена решења прилагођена материјалу радног комада, величини, излазу, процесу (електрофореза / покрывање прахом / спреј сликање), захтевима за животну средину и буџету.

Да, ја сам. Наше професионални инжењерски тим ће спроводити инсталацију на месту, пуштање у рад система и производњу тестова материјалима док производња не буде стабилна и не испуни стандарде прихватања.

Да, ја сам. Нудимо практична обука на месту који покривају рад опреме, свакодневно одржавање, основно решавање проблема и прилагођавање параметара процеса како би се осигурало да оператери могу да раде самостално.

Ми пружамо доживотна техничка подршка укључујући даљинско вођење, сервис на месту, снабдевање резервним деловима, надоградњу процеса и одржавање система.

•Цела машина: 1 година (без потрошних материјала)
•Животно одржавање и техничка подршка

•Непослушност опреме и оштећење компоненти при нормалној употреби
•Излучења: људска грешка, неовлашћена модификација, потрошни материјали (дузлице, филтери, појасеви итд.) и виша сила

•Дистанска подршка: пружамо брзу реакцију у року од kRATKO VREME путем телефона, е-мајла или видео помоћи.
•Услуга на месту: Ако проблем не може бити решен удаљено, наши инжењери ће организовати подршка на месту што је брже могуће у зависности од земље одредишта и режима виза.

•Ми чувамо стандардни потрошни материјал на залихама за брзу испоруку
•Кондицирани делови: Производњи циклус 7-20 дана по наређењу

•Чак и након завршетка гаранционог периода, ми остајемо ваш поуздани партнер. Нудимо:
•Животна техничка подршка: Наши инжењери су увек на располагању да одговоре на питања. • Плаћене услуге поправке: Наплаћујемо само трошкове за делове и разумне трошкове путовања и накнаду за услуге.

Да, ја сам. Обезбеђујемо надоградњу старих линија, оптимизацију процеса, обнову заштите животне средине и надоградњу аутоматизације како бисмо побољшали производњу и квалитет. Али сви реновирајући пројекти захтевају прво инспекцију и процену на месту.

•Цела линија: Морски превоз (контејнери 20GP/40HQ/40OT)
•Заменни делови/додатци: Авијација или међународни експрес ((DHL/UPS/FEDEX)

•За стандардне делове користимо дрвену кутију/окружје, гвожђену кутију/окружје и упаковање које је отпорно на ударе.
•За велике нестандартне конструкције (овредне оквире, плоче од камених вуна итд.), они су сигурно спајани, фиксирани и натоварани како би се избегло померање или оштећење током превоза.
•Обезбедити листа паковања, фотографије чак и видео снимци током превоза.

•Довршавање времена варира у зависности од сложености пројекта:
•Стандардна опрема: Обично 30-45 дана. •Порада за производњу: Обично 6090 дана , у зависности од скале и нивоа прилагођавања. Ми ћемо вам дати детаљни производњи распоред и одржати вас у току на напретку када је наруџбина потврђена.

•Ми смо одговорни за извозна царинска расплата
•Увозну царинску расплату обавља купац; ми пружамо комплетне документе за одобрење (трговачки рачун, листа за паковање, konosament, сертификат о пореклу итд.)

•Полна инспекција и фотографијска документација пре испоруке
•Укупљено је осигурање терета
•Повестите о оштећењу у року од 72 сата од доласка, и ми ћемо обезбедити бесплатну замену/поправку

Да, ја сам. Подржавамо експедиторе које су одређени од стране купца или препоручујемо кооперативне експедиторе са транспарентним накнадама.

Ми служимо клијентима у 30+ земаља преко хардвера, ауто-делова, кућних апарата, грађевинских материјала, инжењерских машина, итд. Можемо пружити видео случајеве и фотографије.

•Квалитет је уграђен у сваку корак нашег процеса:
•ИСО стандарди: Наши производњи прате строге протоколе управљања квалитетом
•Предсједачка тестирање: Свака главна компонента и потпуно сглобљена линија подлежу строгом тестирању у нашој фабрици пре испоруке како би се осигурала стабилност и перформансе.
•Прихватање на месту: Након инсталације, ми спроводимо завршне тестове прихватања са вашим тимом на основу договорених техничких параметара (излазни капацитет, дебљина премаза итд.).

Добродошли да нас посетите. Нудимо једноставан пријем, укључујући пријем на станици, превођење, обилазак фабрике, техничку дискусију, посету пројекта итд.

• Преговарајући услови као што су Т/Т, Л/Ц
•Стандард: 50% аванс + 50% плаћање пре испоруке •Велика наруџбина: 40% аванс + 50% плаћање пре испоруке + 10% након пуштања у рад.

КТЛ премаз, познат као Е-поврх, електродепозиција или електрофоретичка слика, је процес потапања. Делови се потопују у емулзију боје на бази воде и на њих се примени електрични струја. То изазива хемијску реакцију која директно на металну површину поставља равномерну, танку и издржљиву епоксидну смолу, пружајући одличну отпорност на корозију.

Овај процес подразумева потапуње чистих металних делова у купалину која садржи раствор боје на водној бази. Када се електрична струја прође кроз купање користећи делове као електроду, настаје електрохемијска реакција. Ова реакција чини да честице боје (резине, пигменте, адитиви) нису растворљиве у води, што их узрокује равномерно одлагање и прилепљање на целу површину делова, укључујући сложене геометрије и укочаване области.

Одлична покривеност: Обезбеђује једноставан, конзистентан премаз чак и на сложеним облицима и тешко приступачним подручјима. Отпорност на корозију: ствара издржљив, заштитни слој који значајно повећава дуговечност делова. Висока ефикасност и контрола: нуди високу ефикасност преноса материјала, прецизну контролу филмовог грађевина и омогућава густо рафавање делова, повећавајући продуктивност. Погоде за животну средину и безбедност: Обично се користе материјали са малим или неманим бројем ЛУП (летљивих органских једињења) и ХАП (опасни загађивачи ваздуха), смањује опасност од пожара и минимизује излагање радника опасним материјалима. Трошковно-ефикасно: смањује отпад боје и захтева мање радне снаге у поређењу са неким традиционалним методама премаза.

Било који остатак као што су уље, масти или прљавштина спречава боју да се правилно прилепља на металну површину. Недостално чишћење доводи до лошег квалитета премаза, смањене заштите од корозије и потенцијалних дефеката. Метода чишћења (нпр. фосфат за челик, алкални за одређене метале) прилагођена је субстрату како би се осигурала оптимална припрема површине.

Овлачење у пећи се креће и оштрива одложена боја. Овај корак је од суштинског значаја за развој пуних механичких својстава премаза, укључујући издржљивост, отпорност на абразију, хемијску отпорност и жељени коначни изглед (нпр. сјај). Специфична температура затврђивања зависи од хемије материјала за електронско премазивање који се користи.