Szakmai ipari bevonórendszerek gyártója vagyunk |

Kulcsrakész projekteket és teljes életciklusú szolgáltatásokat kínálunk:
• Előértékesítés: Igényfelmérés, helyszíni felmérés, megoldástervezés, 2D vagy 3D rajzok készítése, árajánlat készítése
• Értékesítés alatt: Testreszabás, gyártás, telepítés és üzembe helyezés, folyamatoptimalizálás, személyzeti képzés
• Utóértékesítés: Garancia, élettartamra szóló karbantartás, távoli diagnosztika, frissítés és felújítás

Igen. Egyedi megoldásokat nyújtunk a munkadarab anyagához, méretéhez, kimenetéhez, folyamathoz (elektroforézis/porbevonat/felületi festés), környezeti követelményekhez és költségvetéshez igazítva.

Igen. A szakmai mérnöki csapat a helyszíni telepítést, a rendszer üzembe helyezését és próbagyártást anyagokkal együtt végzi, amíg a gyártósor stabilan működik és megfelel az átadási szabványoknak.

Igen. Nyújtunk helyszíni gyakorlati képzés a berendezés kezelésének, a napi karbantartásnak, az alapvető hibaelhárításnak és a folyamatparaméterek beállításának oktatása, hogy az üzemeltetők önállóan tudjanak dolgozni.

Szolgáltatásaink életre szóló műszaki támogatás távoli útmutatást, helyszíni szervizszolgáltatást, pótalkatrész-ellátást, folyamatfrissítést és rendszerkarbantartást foglal magában.

• Teljes gép: 1 Év (a fogyóeszközök kivételével)
• Életre szóló karbantartás és műszaki támogatás

• A berendezés meghibásodása és alkatrészek sérülése normál használat mellett
• Kizárások: emberi hiba, engedély nélküli módosítás, fogyóeszközök (fúvókák, szűrők, szíjak stb.) és a felülmúlhatatlan külső okok

• Távoli támogatás: gyors választ nyújtunk egy rövid Idő telefonon, e-mailben vagy videós segítséggel.
• Személyes szerviz: Ha a hiba nem orvosolható távolról, mérnökeink a lehető leghamarabb személyes támogatást szerveznek személyes támogatást a lehető leghamarabb szerveznek az érkezési országtól és a vízumügyi intézkedésektől függően.

• Rendszeresen készleteljük a szokásos fogyóeszközöket gyors szállítás érdekében
• Egyedi alkatrészek: Gyártási idő 7-20 Nap megrendelésre

• Akár a garancia lejárta után is megbízható partnere maradunk. Szolgáltatásaink közé tartozik:
•Életlongó technikai támogatás: Mérnökeink mindig elérhetők kérdések megválaszolására. • Fizetős javítási szolgáltatások: Csak a alkatrészek költségét, valamint az ésszerű utazási költségeket és szervizdíjat számítjuk fel.

Igen. Régi gyártósorok felújítását, folyamatoptimalizálást, környezetvédelmi átalakítást és automatizálási fejlesztést nyújtunk a termelési kapacitás és a minőség javítása érdekében. Azonban minden átalakítási projekt előtt szükség van helyszíni felülvizsgálatra és értékelésre.

• Teljes vonal: Tengeri szállítás (20GP/40HQ/40OT konténerek)
• Alkatrészek/kiegészítők: Légi szállítás vagy nemzetközi expresszszolgáltatás (DHL/UPS/FedEx)

• A szabványos alkatrészek esetében fa dobozt/keretet, vas dobozt/keretet és ütésálló csomagolást használunk.
• A nagyobb, nem szabványos szerkezeteknél (acélvázak, kőzetgyapott panelek stb.) a termékeket biztonságosan összekötjük, rögzítjük és betöltjük, hogy elkerüljük a szállítás során fellépő elmozdulást vagy károsodást.
• Szállítási csomagolási lista, fényképek, sőt videók szállítás közben.

•A szállítási határidők a projekt bonyolultságától függően változnak:
•Szabványos felszerelés: Általában 30–45 nap. •Egyedi gyártósorok: Általában 60–90 nap , a méretaránytól és az egyedi igények szintjétől függően. A megrendelés megerősítése után részletes gyártási ütemtervet készítünk, és folyamatosan tájékoztatjuk Önt a haladásról.

•Mi vállaljuk a kiviteli vámkezelést
•A behozatali vámkezelést az ügyfél végzi; mi biztosítjuk teljes vám- és kiegyenlítési dokumentumok (kereskedelmi számla, csomagolási lista, fuvarlevél, eredetiségigazolás stb.)

•Teljes ellenőrzés és fényképes dokumentáció a szállítás előtt
•Szállítmánybiztosítást kötünk
•A kárt 72 órán belül jelentse érkezés után, és mi ingyenes cserét/javítást biztosítunk

Igen. Támogatjuk a vevő által kijelölt fuvarozási közvetítőket, illetve ajánlunk együttműködő közvetítőket átlátható díjak mellett.

Ügyfeleinket szolgáljuk 30+ országba a hardver, az autóalkatrészek, a háztartási gépek, az építőanyagok, a mérnöki gépek stb. területén. Képesek vagyunk esetvideókat és fényképeket is biztosítani.

•A minőség minden folyamatlépésbe beépített része:
•ISO-szabványok: Gyártási folyamataink szigorú minőségirányítási protokollokat követnek
• Előzetes összeszerelési tesztelés: Minden fő összetevőt és a teljesen összeszerelt sort szigorú teszteknek vetjük alá gyárunkban a szállítás előtt, hogy biztosítsuk a stabilitást és a teljesítményt.
• Helyszíni átvételi tesztelés: A telepítés után végleges átvételi teszteket hajtunk végre a csapatával az egyeztetett műszaki paraméterek alapján (kimeneti kapacitás, bevonatvastagság stb.).

Üdvözöljük látogatásánkat. Egységes fogadást nyújtunk, amely tartalmazza a pályaudvari fogadást, fordítási szolgáltatást, gyárlátogatást, műszaki tárgyalásokat, projektlátogatásokat stb.

• Tárgyalható fizetési feltételek, például átutalás (T/T), bankszámla (L/C)
• Szabvány: 50 % előleg + 50 % fizetés a szállítás előtt • Nagyobb rendelések: 40 % előleg + 50 % fizetés a szállítás előtt + 10 % üzembe helyezés után

A KTL bevonat, amelyet gyakran E-bevonatnak, elektródaleválasztásnak vagy elektroforézis festésnek is neveznek, egy merítéses bevonatolási eljárás. A alkatrészeket vízalapú festékemulzióba merítik, majd elektromos áramot vezetnek át rajtuk. Ez kémiai reakciót vált ki, amely rétegessé, vékony és tartós epoxigyantából álló bevonatot rak le közvetlenül a fémfelületre, kiváló korrózióállóságot biztosítva.

A folyamat során a tisztított fémalkatrészeket vízalapú festékmegoldást tartalmazó fürdőbe merítik. Amikor az alkatrészeket elektródaként használva elektromos áramot vezetnek át a fürdőn, elektrokémiai reakció indul meg. Ez a reakció vízben oldhatatlanná teszi a festék részecskéit (gyantát, pigmenteket, adalékanyagokat), így azok egyenletesen lerakódnak és az alkatrész teljes felületéhez – beleértve a bonyolult geometriájú és mélyedő területeket is – ragadnak.

Kiváló fedettség: Egyenletes, következetes bevonatot biztosít akár összetett alakzatokon és nehezen elérhető területeken is. Korrózióállóság: Tartós, védő réteget hoz létre, amely jelentősen megnöveli az alkatrészek élettartamát. Magas hatékonyság és irányíthatóság: Magas anyagátviteli hatékonyságot, pontos filmvastagság-szabályozást kínál, és lehetővé teszi az alkatrészek sűrű elhelyezését a rácson, növelve ezzel a termelékenységet. Környezeti és biztonsági előnyök: Általában alacsony vagy nulla VOC-t ( летilló szerves vegyületek) és HAP-t (veszélyes levegőszennyező anyagok) tartalmazó anyagokat használ, csökkenti a tűzveszélyt, és minimalizálja a munkavállalók veszélyes anyagokkal való érintkezését. Költséghatékonyság: Csökkenti a festékpazarlást, és kevesebb munkaerőt igényel, mint néhány hagyományos bevonatolási módszer.

Bármilyen maradék – például olaj, zsír vagy szennyeződés – megakadályozza a festék megfelelő tapadását a fémfelületre. A nem megfelelő tisztítás alacsony minőségű bevonatot, csökkent korrózióvédelmet és lehetséges hibákat eredményez. A tisztítási módszer (pl. foszfátos kezelés acélra, lúgos kezelés egyes fémekre) az alapanyaghoz igazodik, hogy optimális felület-előkészítést biztosítson.

A festékréteg keményítése és keresztkötése kemencében történik. Ez a lépés elengedhetetlen a bevonat teljes mechanikai tulajdonságainak kialakításához, ideértve az időtállóságot, a kopásállóságot, a kémiai ellenállást és a kívánt végső megjelenést (pl. fényességet). A pontos keményítési hőmérséklet a használt elektroforézis festék anyagának kémiai összetételétől függ.