Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các hệ thống sơn công nghiệp |

Chúng tôi cung cấp các dự án trọn gói và dịch vụ suốt vòng đời sản phẩm:
• Trước bán hàng: Nghiên cứu nhu cầu, khảo sát tại hiện trường, thiết kế giải pháp, bản vẽ 2D hoặc 3D, báo giá
• Trong bán hàng: Tùy chỉnh, sản xuất, lắp đặt và hiệu chỉnh hệ thống, tối ưu hóa quy trình, đào tạo nhân viên
• Sau bán hàng: Bảo hành, bảo trì trọn đời, chẩn đoán từ xa, nâng cấp và cải tạo

Có. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh được thiết kế riêng theo vật liệu chi tiết, kích thước, năng suất đầu ra, quy trình (sơn điện di / sơn bột / sơn phun), yêu cầu môi trường và ngân sách.

Có. Sản phẩm của chúng tôi đội ngũ Kỹ sư Chuyên nghiệp sẽ thực hiện lắp đặt tại chỗ, hiệu chỉnh hệ thống và chạy thử sản xuất với vật liệu cho đến khi dây chuyền sản xuất vận hành ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn nghiệm thu.

Có. Chúng tôi cung cấp đào tạo thực tế tại chỗ bao gồm vận hành thiết bị, bảo trì hàng ngày, xử lý sự cố cơ bản và điều chỉnh thông số quy trình nhằm đảm bảo người vận hành có thể làm việc độc lập.

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời bao gồm hướng dẫn từ xa, dịch vụ tại chỗ, cung cấp phụ tùng thay thế, nâng cấp quy trình và bảo trì hệ thống.

• Toàn bộ máy: 1 năm (không bao gồm vật tư tiêu hao)
• Bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời

• Sự cố thiết bị và hư hỏng linh kiện trong điều kiện sử dụng bình thường
• Các trường hợp loại trừ: Lỗi do con người, sửa đổi trái phép, vật tư tiêu hao (vòi phun, bộ lọc, dây đai, v.v.) và các sự kiện bất khả kháng

• Hỗ trợ từ xa: Chúng tôi phản hồi nhanh chóng trong vòng một nhanh Chóng thông qua điện thoại, email hoặc hỗ trợ qua video.
• Dịch vụ tại chỗ: Nếu vấn đề không thể được giải quyết từ xa, kỹ sư của chúng tôi sẽ sắp xếp dịch vụ tại chỗ nhanh nhất có thể tùy thuộc vào quốc gia đích và việc bố trí thị thực.

• Chúng tôi luôn duy trì vật tư tiêu hao tiêu chuẩn trong kho để giao hàng nhanh chóng
• Linh kiện tùy chỉnh: Chu kỳ sản xuất 7-20 Ngày theo đơn đặt hàng

• Ngay cả sau khi hết hạn bảo hành, chúng tôi vẫn luôn là đối tác đáng tin cậy của quý khách. Chúng tôi cung cấp:
•Hỗ trợ Kỹ thuật Trọn đời: Kỹ sư của chúng tôi luôn sẵn sàng trả lời mọi thắc mắc. • Dịch vụ sửa chữa có thu phí: Chúng tôi chỉ tính phí cho chi phí linh kiện và chi phí đi lại hợp lý cùng phí dịch vụ.

Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ nâng cấp dây chuyền cũ, tối ưu hóa quy trình, cải tạo nhằm bảo vệ môi trường và nâng cấp tự động hóa để nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, tất cả các dự án cải tạo đều yêu cầu kiểm tra và đánh giá tại chỗ trước tiên.

• Toàn bộ tuyến vận chuyển: Vận chuyển đường biển (container 20GP/40HQ/40OT)
• Linh kiện thay thế/phụ kiện: Vận chuyển đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh quốc tế (DHL/UPS/FedEx)

• Đối với các bộ phận tiêu chuẩn, chúng tôi sử dụng thùng/giá đỡ bằng gỗ, hộp/giá đỡ bằng sắt và bao bì chống sốc.
• Đối với các cấu trúc lớn phi tiêu chuẩn (khung thép, tấm bông khoáng, v.v.), chúng được buộc chặt, cố định và xếp tải cẩn thận nhằm tránh dịch chuyển hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
• Cung cấp danh sách đóng gói, hình ảnh và thậm chí cả video trong suốt quá trình vận chuyển.

• Thời gian giao hàng phụ thuộc vào mức độ phức tạp của dự án:
• Thiết bị tiêu chuẩn: Thông thường từ 30–45 ngày. • Dây chuyền sản xuất tùy chỉnh: Thông thường từ 60–90 ngày , tùy thuộc vào quy mô và mức độ tùy chỉnh. Chúng tôi sẽ cung cấp lịch trình sản xuất chi tiết và cập nhật tiến độ cho quý khách ngay sau khi đơn hàng được xác nhận.

• Chúng tôi chịu trách nhiệm về xuất khẩu thông quan
• Việc thông quan nhập khẩu do khách hàng thực hiện; chúng tôi cung cấp đầy đủ tài liệu thông quan (hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, vận đơn, chứng nhận xuất xứ, v.v.)

• Kiểm tra toàn bộ và ghi hình đầy đủ trước khi giao hàng
• Bảo hiểm hàng hóa được mua bảo hiểm
• Báo cáo thiệt hại trong vòng 72 giờ kể từ thời điểm hàng đến, và chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ thay thế/sửa chữa miễn phí

Có. Chúng tôi hỗ trợ các công ty giao nhận do khách hàng chỉ định hoặc giới thiệu các công ty giao nhận hợp tác với mức phí minh bạch.

Chúng tôi phục vụ khách hàng tại trên 30 quốc gia trong các lĩnh vực như phần cứng, phụ tùng ô tô, thiết bị gia dụng, vật liệu xây dựng, máy móc kỹ thuật, v.v. Chúng tôi có thể cung cấp video và hình ảnh minh họa thực tế.

• Chất lượng được tích hợp vào mọi bước trong quy trình sản xuất của chúng tôi:
• Tiêu chuẩn ISO: Quy trình sản xuất của chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các giao thức quản lý chất lượng
• Kiểm tra lắp ráp thử: Mỗi bộ phận chính và toàn bộ dây chuyền đã lắp ráp hoàn chỉnh đều được kiểm tra nghiêm ngặt tại nhà máy của chúng tôi trước khi vận chuyển nhằm đảm bảo độ ổn định và hiệu năng.
• Nghiệm thu tại hiện trường: Sau khi lắp đặt xong, chúng tôi tiến hành nghiệm thu cuối cùng cùng với đội ngũ của quý khách dựa trên các thông số kỹ thuật đã thỏa thuận (năng lực đầu ra, độ dày lớp phủ, v.v.).

Rất hoan nghênh quý khách đến thăm chúng tôi. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tiếp đón trọn gói, bao gồm đón tại nhà ga, phiên dịch, tham quan nhà máy, thảo luận kỹ thuật, tham quan dự án, v.v.

• Các điều khoản thanh toán có thể thương lượng như T/T, L/C
• Tiêu chuẩn: 50% thanh toán trước + 50% thanh toán trước khi giao hàng • Đơn hàng lớn: 40% thanh toán trước + 50% thanh toán trước khi giao hàng + 10% sau khi chạy thử thành công.

Lớp phủ KTL, còn được gọi phổ biến là lớp phủ E-coat, điện phân lắng đọng hoặc sơn điện di, là một quy trình phủ ngâm. Các chi tiết được ngâm chìm trong nhũ tương sơn gốc nước và một dòng điện được áp dụng. Quá trình này gây ra phản ứng hóa học làm lắng đọng một lớp phủ nhựa epoxy đồng đều, mỏng và bền trực tiếp lên bề mặt kim loại, mang lại khả năng chống ăn mòn xuất sắc.

Quy trình này bao gồm việc ngâm các bộ phận kim loại đã được làm sạch vào bể chứa dung dịch sơn gốc nước. Khi dòng điện được truyền qua bể bằng chính các bộ phận đó làm điện cực, một phản ứng điện hóa sẽ xảy ra. Phản ứng này khiến các hạt sơn (nhựa, chất tạo màu, phụ gia) trở nên không tan trong nước, dẫn đến việc chúng lắng đọng đều và bám chặt lên toàn bộ bề mặt của bộ phận, kể cả những hình dạng phức tạp và các khu vực lõm.

Độ bao phủ tuyệt vời: Cung cấp lớp phủ đồng đều, nhất quán ngay cả trên các hình dạng phức tạp và những khu vực khó tiếp cận. Khả năng chống ăn mòn: Tạo ra một lớp bảo vệ bền vững, làm tăng đáng kể tuổi thọ của chi tiết. Hiệu suất cao và kiểm soát chính xác: Đạt hiệu suất chuyển tải vật liệu cao, kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và cho phép xếp chồng chi tiết dày đặc, từ đó nâng cao năng suất. Lợi ích về môi trường và an toàn: Thường sử dụng vật liệu có hàm lượng VOC (Hợp chất hữu cơ bay hơi) thấp hoặc không chứa VOC và HAPs (Chất gây ô nhiễm không khí nguy hại), giảm nguy cơ cháy nổ và hạn chế tối đa việc người lao động tiếp xúc với các chất nguy hiểm. Hiệu quả về chi phí: Giảm thiểu lượng sơn thừa và yêu cầu ít nhân công hơn so với một số phương pháp phủ truyền thống.

Bất kỳ vết bẩn nào như dầu, mỡ hoặc bụi bẩn đều sẽ cản trở quá trình sơn bám dính đúng cách lên bề mặt kim loại. Việc làm sạch không đầy đủ dẫn đến chất lượng lớp phủ kém, khả năng bảo vệ chống ăn mòn giảm và có thể xuất hiện các khuyết tật. Phương pháp làm sạch (ví dụ: xử lý bằng phốt phát đối với thép, hoặc dung dịch kiềm đối với một số kim loại nhất định) được lựa chọn phù hợp với vật liệu nền nhằm đảm bảo chuẩn bị bề mặt ở trạng thái tối ưu.

Quá trình nung trong lò tạo liên kết ngang và làm cứng lớp sơn đã được lắng đọng. Bước này là yếu tố thiết yếu để phát triển đầy đủ các tính chất cơ học của lớp phủ, bao gồm độ bền, khả năng chống mài mòn, khả năng chống hóa chất và ngoại quan cuối cùng mong muốn (ví dụ: độ bóng). Nhiệt độ nung cụ thể phụ thuộc vào thành phần hóa học của vật liệu sơn điện di được sử dụng.