Ми є професійним виробником промислових систем фарбування |

Ми пропонуємо проекти «під ключ» та послуги на всьому життєвому циклі:
• На етапі попередніх продажів: дослідження попиту, огляд на місці, розробка рішення, 2D- або 3D-креслення, розрахунок кошторису
• На етапі продажів: індивідуальна адаптація, виробництво, монтаж і введення в експлуатацію, оптимізація технологічного процесу, навчання персоналу
• На етапі післяпродажного обслуговування: гарантія, технічне обслуговування протягом усього терміну експлуатації, діагностика на відстані, модернізація та реконструкція

Так. Ми надаємо індивідуальні рішення, адаптовані до матеріалу виробу, його розмірів, продуктивності, технологічного процесу (електроосадження/нанесення порошкових покриттів/розпилення фарби), екологічних вимог та бюджету.

Так. Наші професіональна інженерна команда здійснюватиме монтаж на місці, введення системи в експлуатацію та пробне виробництво з використанням матеріалів до тих пір, поки виробнича лінія не почне стабільно працювати й не відповідатиме стандартам приймання.

Так. Ми пропонуємо практичне навчання на місці охоплює експлуатацію обладнання, щоденне технічне обслуговування, базову діагностику несправностей та налаштування технологічних параметрів, щоб оператори могли працювати самостійно.

Ми забезпечуємо постійна технічна підтримка включає віддалене керівництво, обслуговування на місці, постачання запасних частин, оновлення технологічного процесу та технічне обслуговування системи.

• Ціле обладнання: 1 рік (за винятком споживаних матеріалів)
• Постійне технічне обслуговування та технічна підтримка

• Відмова обладнання та пошкодження компонентів у разі нормальної експлуатації
• Виключення: людська помилка, несанкціоновані модифікації, споживані матеріали (сопла, фільтри, ремені тощо) та форс-мажорні обставини

• Віддалена підтримка: ми забезпечуємо швидку відповідь протягом мАЛИЙ ТЕРМІН за допомогою телефону, електронної пошти або відеопідтримки.
• Послуги на місці: Якщо проблему неможливо вирішити дистанційно, наші інженери організують підтримку на місці якомога швидше залежно від країни призначення та оформлення візи.

• Ми зберігаємо стандартні споживні матеріали на складі для швидкої доставки
• Індивідуальні деталі: Термін виготовлення 7-20 днів після отримання замовлення

• Навіть після закінчення терміну гарантії ми залишаємося вашим надійним партнером. Ми пропонуємо:
•Постгарантійну технічну підтримку: Наші інженери завжди готові відповісти на ваші запитання. • Платні ремонтні послуги: Ми стягуємо оплату лише за вартість комплектуючих та розумні витрати на проїзд і послуги.

Так. Ми надаємо послуги щодо модернізації старих ліній, оптимізації технологічних процесів, реконструкції з метою охорони навколишнього середовища та автоматизації для підвищення виробничих потужностей і якості продукції. Проте всі проекти реконструкції передбачають попередній виїзд на місце та оцінку.

• Повна лінійка: Морські перевезення (контейнери 20GP/40HQ/40OT)
• Запасні частини/аксесуари: Авіаперевезення або міжнародна експрес-доставка (DHL/UPS/FedEx)

• Для стандартних деталей ми використовуємо дерев’яні кейси/рами, залізні коробки/рами та амортизуючу упаковку.
• Для великих нестандартних конструкцій (сталеві рами, панелі з мінеральної вати тощо) вони надійно зв’язані, закріплені та навантажені, щоб уникнути зміщення або пошкодження під час транспортування.
• Надаємо упакувальний лист, фотографії та навіть відео під час відправлення.

• Терміни виконання залежать від складності проекту:
• Стандартне обладнання: Зазвичай 30–45 днів. • Індивідуальні виробничі лінії: Зазвичай 60–90 днів , залежно від масштабу та рівня індивідуалізації. Після підтвердження замовлення ми надамо детальний виробничий графік і будемо регулярно інформувати вас про хід виконання.

• Ми відповідаємо за митне оформлення експорту
• Митне оформлення імпорту здійснює покупець; ми надаємо повний комплект документів для митного оформлення (комерційна накладна, упакувальний лист, коносамент, сертифікат походження тощо)

• Повна перевірка та фотодокументація перед відправленням
• Забезпечується страхування вантажу
• Повідомте про пошкодження протягом 72 годин після прибуття, і ми надамо безкоштовну заміну/ремонт

Так. Ми підтримуємо експедиторів, визначених замовником, або рекомендуємо співпрацюючих експедиторів із прозорими тарифами.

Ми обслуговуємо клієнтів у понад 30 країнах у сфері апаратного забезпечення, автозапчастин, побутової техніки, будівельних матеріалів, будівельної техніки тощо. Ми можемо надати відео- та фотоматеріали реальних кейсів.

• Якість закладена на кожному етапі нашого процесу:
• Стандарти ISO: наші виробничі процеси відповідають суворим протоколам системи управління якістю
• Тестування перед збиранням: кожен основний компонент та повністю зібраний лінійний агрегат проходять ретельне тестування на нашому заводі до відправлення, щоб забезпечити стабільність та продуктивність.
• Приймання на місці: після встановлення ми проводимо остаточні приймальні випробування разом з вашою командою за заздалегідь узгодженими технічними параметрами (вихідна потужність, товщина покриття тощо).

Запрошуємо вас до нас у гості. Ми надаємо комплексне обслуговування: трансфер із залізничного вокзалу, переклад, огляд заводу, технічні консультації, відвідування проектів тощо.

• Умови оплати — за домовленістю, наприклад, T/T, L/C
• Стандартна схема: 50 % авансового платежу + 50 % оплати перед відправленням • Для великих замовлень: 40 % авансового платежу + 50 % оплати перед відправленням + 10 % після введення в експлуатацію.

KTL-покриття, яке також відоме як E-coat, електродепозиція або електрофоретичне фарбування, — це процес нанесення покриття шляхом занурення. Деталі занурюють у емульсію водної фарби, після чого подають електричний струм. Це викликає хімічну реакцію, у результаті якої на металевій поверхні утворюється рівномірне, тонке й міцне епоксидне смолисте покриття, що забезпечує відмінний захист від корозії.

Цей процес передбачає занурення очищених металевих деталей у ванну з водним розчином фарби. Коли через ванну пропускають електричний струм, використовуючи деталі як електроди, відбувається електрохімічна реакція. У результаті цієї реакції частинки фарби (смола, пігменти, добавки) стають нерозчинними у воді, що призводить до їх рівномірного осадження й надійного зчеплення з усією поверхнею деталі, у тому числі зі складними геометричними формами та заглибленими ділянками.

Відмінне покриття: забезпечує рівномірне й узгоджене нанесення навіть на складних формах та в важкодоступних місцях. Стійкість до корозії: створює міцний захисний шар, що значно підвищує термін служби деталей. Висока ефективність і контроль: забезпечує високу ефективність перенесення матеріалу, точний контроль товщини плівки та дозволяє щільно розміщувати деталі на стелажах, що збільшує продуктивність. Екологічні та безпекові переваги: зазвичай використовує матеріали з низьким або нульовим вмістом ЛОС (летких органічних сполук) та ЗПА (небезпечних забруднювачів повітря), зменшує ризик виникнення пожеж та мінімізує контакт працівників із небезпечними речовинами. Економічна вигідність: зменшує відходи фарби та вимагає меншої кількості робочої сили порівняно з деякими традиційними методами нанесення покриттів.

Будь-які залишки, такі як олія, мастило або бруд, перешкоджатимуть правильному зчепленню фарби з металевою поверхнею. Недостатнє очищення призводить до поганої якості покриття, зниженого захисту від корозії та потенційних дефектів. Метод очищення (наприклад, фосфатування для сталі, лужне очищення для певних металів) підбирається залежно від основного матеріалу, щоб забезпечити оптимальну підготовку поверхні.

Термічна обробка в пічці призводить до утворення поперечних зв’язків і затвердіння нанесеної фарбової плівки. Цей етап є обов’язковим для формування повних механічних властивостей покриття, зокрема стійкості, стійкості до абразивного зносу, хімічної стійкості та бажаного кінцевого вигляду (наприклад, блиску). Конкретна температура термічної обробки залежить від хімічного складу використаного матеріалу електрофарбування.