Smol strokovni proizvajalec industrijskih sistemov za prevleke |

Vse kategorije
  • Ponujamo projektne rešitve ključ-v-roko in storitve skozi celotno življenjsko dobo:
    • Pred prodajo: raziskava povpraševanja, terenski pregled, oblikovanje rešitve, 2D ali 3D risbe, ponudba
    • Med prodajo: Prilagajanje, proizvodnja, namestitev in vzpostavitev sistema, optimizacija procesov, usposabljanje osebja
    • Po prodaji: Garancija, dolgoročno vzdrževanje, oddaljena diagnostika, nadgradnja in obnova
  • Da. Ponujamo prilagojene rešitve, ki so prilagojene materialu delovnega predmeta, njegovi velikosti, izhodni moči, procesu (elektroforetski premaz / prahasti premaz / pršilno barvanje), okoljskim zahtevam in proračunu.
  • Da. Naša profesionalna inženirska ekipa bo izvedla namestitev na kraju samem, vzpostavitev sistema in preskusno proizvodnjo z materiali, dokler se proizvodna linija ne začne stabilno delovati in ne izpolni meril za sprejem.
  • Da. Ponujamo praktično usposabljanje na kraju samem ki zajema obratovanje opreme, vsakodnevno vzdrževanje, osnovno odpravljanje napak in prilagajanje procesnih parametrov, da zagotovimo, da bodo operaterji lahko delali neodvisno.
  • Ponujamo dolgoročno tehnično podporo vključno z oddaljenim vodstvom, storitvami na kraju samem, dobavo rezervnih delov, nadgradnjo procesov in vzdrževanjem sistema.
  • • Celotna naprava: 1 leto (razen potrošnega materiala)
    •Življenjsko dolgo vzdrževanje in tehnično podporo
  • •Okvare opreme in poškodbe komponent pri običajni uporabi
    •Izključitve: človeška napaka, neodobrena sprememba, potrošni material (šopke, filtri, trakovi itd.) ter višja sila
  • •Oddaljena podpora: zagotavljamo hitro odzivanje znotraj enega kRAČAJŠE ČASOV prek telefona, elektronske pošte ali video pomoči.
    •Osebna podpora na kraju samem: Če se težavo ne da rešiti na daljavo, bodo naši inženirji organizirali osebno podporo na kraju samem čim prej glede na ciljno državo in urejene vizumske razmere.
  • •Hranimo standardni potrošni materiali na zalogi za hitro dostavo
    •Po meri izdelani deli: proizvodni cikel 7-20 dni po naročilu
  • •Tudi po poteku garancijske dobe ostajamo vaš zanesljiv partner. Ponujamo:
    Življenjsko tehnično podporo: Naši inženirji so vedno na voljo za odgovore na vaša vprašanja. • Plačljive popravne storitve: Zaračunamo le stroške delov in razumno ceno za potne stroške ter storitveno provizijo.
  • Da. Ponujamo nadgradnjo stare proizvodne linije, optimizacijo procesov, obnovo za izboljšanje okoljske varnosti ter avtomatizacijsko nadgradnjo za povečanje proizvodne zmogljivosti in kakovosti. Vsi projekti obnove pa zahtevajo najprej pregled in oceno na kraju samem.
  • •Celotna linija: Morska prevozna storitev (kontejnerji 20GP/40HQ/40OT)
    • Rezervni deli/dodatki: Zračni prevoz ali mednarodni hitri poštni prevoz (DHL/UPS/FEDEX)
  • • Za standardne dele uporabljamo lesene škatle/okvirje, železne škatle/okvirje in zaščitno embalažo proti udarcem.
    • Velike nestandardne konstrukcije (jekleni okvirji, plošče iz kamnine volne itd.) so varno povezane, pritrjene in naložene, da se med prevozom ne premaknejo ali poškodujejo.
    • Ponujamo preglednico embalaže, fotografije in celo posnetke med prevozom.
  • • Časi izdelave se razlikujejo glede na zapletenost projekta:
    • Standardna oprema: Običajno 30–45 dni. • Prilagojene proizvodne linije: Običajno 60–90 dni , odvisno od obsega in stopnje prilagoditve. Po potrditvi naročila vam bomo zagotovili podroben načrt proizvodnje in vas redno obveščali o napredku.
  • • Odgovorni smo za izvozno carinsko izključitev
    • Uvozno carinsko izključitev opravi stranka; mi zagotavljamo popolno dokumentacijo za izključitev (trgovinska račun, seznam embalaže, ladjevni list, izvirni certifikat itd.)
  • • Popolna pregleda in fotografiranje dokumentacije pred pošiljko
    • Zavarovanje za tovor je kupljeno
    • Poškodbe prijavite v roku 72 ur po prihodu, mi pa bomo brezplačno zagotovili zamenjavo/popravek
  • Da. Podpiramo pošiljatelje, ki jih določi stranka, ali priporočamo sodelujoče pošiljatelje z transparentnimi stroški.
  • Obravnavamo stranke v več kot 30 državah v področjih strojne opreme, avtodelov, gospodinjskih aparatov, gradbenih materialov, strojev za gradbene in inženirske namene itd. Lahko vam posredujemo posnetke in fotografije primerov.
  • • Kakovost je vgrajena v vsak korak našega procesa:
    • Standardi ISO: Naši proizvodni procesi sledijo strogim protokolom kakovostnega menedžmenta
    • Predmontažno testiranje: Vsak pomemben sestavni del in popolnoma sestavljena linija prestanejo v naši tovarni natančna testiranja pred odposlajo, da se zagotovi stabilnost in zmogljivost.
    • Sprejem na kraju samem: Po namestitvi izvedemo končna sprejemna testiranja skupaj z vašim timom na podlagi dogovorjenih tehničnih parametrov (izhodna zmogljivost, debelina premaza itd.).
  • Veseli smo vas ob obisku. Ponujamo enojno sprejemno storitev, vključno z odbiranjem na postaji, prevajanjem, ogledom tovarne, tehničnim razgovorom, obiskom projektov itd.
  • • Pogojni plačilni pogoji, npr. T/T, L/C
    • Standard: 50 % predplačila + 50 % plačilo pred pošiljko • Veliki naročili: 40 % predplačila + 50 % plačilo pred pošiljko + 10 % po vzpostavitvi.
  • KTL-prevleka, znana tudi kot E-prevleka, elektrodepozicija ali elektroforetsko barvanje, je proces potopitvenega nanosanja prevleke. Deli se potopijo v emulzijo barve na vodni osnovi, nato pa se priključi električni tok. To povzroči kemijsko reakcijo, zaradi katere se na kovinski površini enakomerno, tanko in trdno nanese epoksidna smola, kar zagotavlja odlično odpornost proti koroziji.
  • Postopek vključuje potopitev očiščenih kovinskih delov v kopel, ki vsebuje vodno barvno raztopino. Ko skozi kopel pošljemo električni tok z uporabo delov kot elektrod, se pojavi elektrokemijska reakcija. Ta reakcija naredi barvne delce (smolo, barvila, aditivne snovi) ne topne v vodi, kar povzroči njihovo enakomerno usedanje in prilepljanje na celotno površino dela, vključno s kompleksnimi geometrijami in vdolbenimi območji.
  • Odlično prekrivanje: zagotavlja enakomerno in dosledno prevleko tudi na zapletenih oblikah in težko dostopnih površinah. Odpornost proti koroziji: ustvarja trpežni zaščitni sloj, ki znatno podaljša življenjsko dobo delov. Visoka učinkovitost in nadzor: omogoča visoko učinkovitost prenosa materiala, natančen nadzor debeline prevleke ter gosta razporeditev delov, kar povečuje produktivnost. Okoljske in varnostne prednosti: običajno uporablja materiale z nizko ali ničelno vsebino HOP (hlapljive organske snovi) in ZVO (nevarne zrakom prenašane onesnaževalne snovi), zmanjšuje nevarnost požarov ter zmanjšuje izpostavljenost delavcev nevarnim materialom. Ekonomičnost: zmanjšuje odpadke barve in zahteva manj osebja v primerjavi z nekaterimi tradicionalnimi metodami nanosov.
  • Vsak ostanki, kot so olje, maščoba ali umazanija, preprečijo pravilno oprijem barve na kovinski površini. Nezadostno čiščenje povzroči slabo kakovost prevleke, zmanjšano zaščito pred korozijo in morebitne napake. Način čiščenja (npr. fosfat za jeklo, alkalno za določene kovine) je prilagojen podlagi, da se zagotovi optimalna priprava površine.
  • Utrjevanje v peči povzroči prečno povezavo in trditev nanesene barvne plast. Ta korak je bistven za razvoj popolnih mehanskih lastnosti prevleke, vključno z vzdržljivostjo, odpornostjo proti obrabi, odpornostjo proti kemikalijam in želenim končnim videzom (npr. sijaj). Določena temperatura utrjevanja je odvisna od kemije uporabljene elektroforetske barve.

Avtorske pravice © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  -  Pravilnik o zasebnosti