Olemme ammattitaitoinen teollisuuspinnoitteenvalmistaja |

Tarjoamme valmiiksi toimitettavia hankkeita ja koko elinkaaren palveluita:
• Ennen myyntiä: Kysynnän tutkimus, paikan päällä suoritettava kartoitus, ratkaisun suunnittelu, 2D- tai 3D-piirrokset, tarjous
•Myyntivaiheessa: Mukauttaminen, valmistus, asennus ja käyttöönotto, prosessin optimointi, henkilökunnan koulutus
•Myyntijälkeisessä palvelussa: Takuu, elinikäinen huolto, etädiagnostiikka, päivitykset ja uudistukset

Kyllä. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka on suunnattu työkappaleen materiaalin, koon, tuotantotehon, prosessin (elektroforeettinen pinnoitus/pulveripinnoitus/sumutuspintaus), ympäristövaatimusten ja budjetin mukaan.

Kyllä. Meidän ammattipuhainen insinööriteami suorittaa paikan päällä asennuksen, järjestelmän käyttöönoton ja kokeilutuotannon materiaaleilla, kunnes tuotantolinja toimii vakaaesti ja täyttää hyväksyntävaatimukset.

Kyllä. Tarjoamme paikan päällä suoritettava käytännön koulutus kattaa laitteiden käytön, päivittäisen huollon, perustason vianetsinnän ja prosessiparametrien säätämisen, jotta käyttäjät voivat toimia itsenäisesti.

Tarjoamme elinikäinen tekninen tuki mukaan lukien etäohjaus, paikan päällä annettava palvelu, varaosien toimitus, prosessipäivitykset ja järjestelmän huolto.

•Kokonaiskone: 1 vuosi (kulutustavarat eivät sisälly)
•Elinikäinen huolto ja tekninen tuki

•Varusteiden vikaantuminen ja komponenttien vaurioituminen normaalissa käytössä
•Poissuljetut tapaukset: Ihmisvirheet, valtuuttamaton muokkaus, kulutustavarat (suuttimet, suodattimet, hihnat jne.) sekä korkeat voimat

•Etätuki: Tarjoamme nopean vastauksen alle yhden lyhyt Aika puhelimitse, sähköpostitse tai videotuen avulla.
•Paikalla suoritettava huolto: Jos ongelmaa ei voida ratkaista etänä, insinöörimme järjestävät paikalla suoritettavan huollon mahdollisimman nopeasti riippuen määrämaasta ja viisumijärjestelyistä.

•Pidämme standardisia kulutustuotteita varastossa nopeaa toimitusta varten
• Mukautetut osat: Tuotantokierros 7-20 päivää tilauksesta

• Jopa takuun päätyttyä olemme edelleen luotettava kumppaninne. Tarjoamme:
•Elinkauteen ulottuva tekninen tuki: Insinöörimme ovat aina saatavilla kysymysten vastaamiseen. • Maksulliset korjauspalvelut: Perimme maksun ainoastaan osien hinnasta sekä kohtuullisista matkakustannuksista ja palvelumaksusta.

Kyllä. Tarjoamme vanhan tuotantolinjan päivitystä, prosessien optimointia, ympäristönsuojelua koskevaa uudistusta ja automaatiopäivitystä tuotantokapasiteetin ja laadun parantamiseksi. Kaikki uudistushankkeet vaativat kuitenkin ensin paikan päällä suoritettavan tarkastuksen ja arvioinnin.

• Kokonaisrivi: Merikuljetus (20GP/40HQ/40OT-säiliöt)
• Varaosat/lisävarusteet: Ilmakuljetus tai kansainvälinen pikapostipalvelu (DHL/UPS/FedEx)

• Standardiosille käytämme puurakenteisia laatikoita/kehyksiä, rautarakenteisia laatikoita/kehyksiä ja iskunvaimentavaa pakkausta.
• Suurikokoisia ei-standardoituja rakenteita (teräskehyksiä, kivenvillalevyjä jne.) sidotaan turvallisesti, kiinnitetään ja lastataan siten, että ne eivät siirry tai vaurioidu kuljetuksen aikana.
• Tarjoamme pakkausluettelon, kuvat ja jopa videot kuljetuksen aikana.

• Toimitusaikaa vaikuttelevat projektin monimutkaisuus:
• Standardilaitteet: Yleensä 30–45 päivää. • Mukautetut tuotantolinjat: Yleensä 60–90 päivää , riippuen mittakaavasta ja mukautustasosta. Toimitamme yksityiskohtaisen tuotantoaikataulun ja pidämme teidät ajan tasalla edistyksestä, kun tilaus on vahvistettu.

•Olemme vastuussa viennin tullinmaksusta
•Tuonnin tullinmaksusta vastaa asiakas; toimitamme täydelliset tullindokumentit (kaupallinen lasku, pakkausluettelo, kuljetustapahtumalista, alkuperätodistus jne.)

•Täydellinen tarkastus ja valokuvadokumentointi ennen lähettämistä
•Rahtivakuutus ostetaan
•Ilmoita vaurioista 72 tunnin sisällä saapumisesta, ja me toimitamme ilmainen korvaus/korjaus

Kyllä. Tuemme asiakkaan määrittelemiä rahtikuljettajia tai suosittelemme yhteistyökumppaneita, joiden maksut ovat läpinäkyviä.

Toimimme asiakkaidemme puolesta yli 30 maassa erilaisilla aloilla, kuten laitteistoissa, autonosissa, kotitalouskoneissa, rakennusmateriaaleissa ja teollisuuskoneissa jne. Voimme tarjoilla tapausten videoita ja kuvia.

• Laatu on rakennettu jokaiseen prosessin vaiheeseen:
• ISO-standardit: Valmistusprosessimme noudattavat tiukkoja laatum hallintaprotokollia
• Esikokoonpanotestaus: Jokainen tärkeä komponentti ja kokonaan kokoonpannut linja testataan kattavasti tehtaassamme ennen lähettämistä varmistaaksemme vakauden ja suorituskyvyn.
• Paikan päällä suoritettava hyväksyntätestaus: Asennuksen jälkeen suoritamme lopullisen hyväksyntätestauksen teidän tiimin kanssa sovittujen teknisten parametrien (tuotantokapasiteetti, pinnoitteen paksuus jne.) mukaisesti.

Tervetuloa vierailulle. Tarjoamme kattavan vastaanoton, johon kuuluu esimerkiksi aseman nouto, kääntäminen, tehdastouru, tekninen keskustelu ja projektivierailu jne.

• Neuvoteltavat maksuehdot, kuten T/T, L/C
• Standardi: 50 % etumaksu + 50 % maksu ennen lähettämistä • Suuret tilaukset: 40 % esimaksu + 50 % maksu ennen lähettämistä + 10 % käyttöönoton jälkeen.

KTL-pintakäsittely, jota kutsutaan yleisesti myös E-coat-, elektroforeesiseksi maalaukseksi tai elektrodeposiitiomaalaukseksi, on upotusmaalausprosessi. Osat upotetaan vesisiin maaliemulsioon, johon kohdistetaan sähkövirta. Tämä aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka saa aikaan tasaisen, ohuen ja kestävän epoksiharjan pinnoitteen metallipinnalle, mikä tarjoaa erinomaisen korrosiosuojan.

Prosessi sisältää puhdistettujen metalliosien upottamisen vesisiin maaliliuokseen sisältävään kylpyyn. Kun kylpyyn ohjataan sähkövirta käyttäen osia elektrodina, tapahtuu elektrokemiallinen reaktio. Tämä reaktio tekee maalihiukkaset (harja-aineet, pigmentit, lisäaineet) vedenliukumattomiksi, mikä saa ne saostumaan tasaisesti ja tarttumaan osan koko pintaan, mukaan lukien monimutkaiset geometriat ja syvälliset alueet.

Erinomainen peittävyys: Tarjoaa yhtenäisen ja tasaisen pinnoitteen myös monimutkaisiin muotoihin ja vaikeasti saavutettaviin alueisiin. Korroosionkestävyys: Luo kestävän, suojavan kerroksen, joka merkittävästi parantaa osien kestoaikaan. Korkea tehokkuus ja tarkka säätö: Tarjoaa korkean materiaalin siirtotehokkuuden, tarkan pinnoitteen paksuuden säädön ja mahdollistaa tiukemman osien sijoittelun rakkoihin, mikä lisää tuottavuutta. Ympäristö- ja turvallisuusedut: Käyttää yleensä vähän tai ei lainkaan VOC-yhdisteitä (haihtuvia orgaanisia yhdisteitä) ja HAP-yhdisteitä (vaarallisina ilmapilaantuneina aineina), vähentää tulvaaraa ja minimoi työntekijöiden altistumisen vaarallisille aineille. Kustannustehokkuus: Vähentää maalijätettä ja vaatii vähemmän työvoimaa verrattuna joitakin perinteisiä pinnoitusmenetelmiä.

Mikä tahansa jäännös, kuten öljy, rasva tai lika, estää maalin tarttumisen metallipinnalle. Riittämätön puhdistus johtaa heikkojen pinnoitusten laatuun, vähentää korroosiosuojaa ja aiheuttaa mahdollisia virheitä. Puhdistusmenetelmä (esim. fosfaatti teräkselle, emäksinen tiettyihin metalleihin) valitaan pohjamateriaalin mukaan, jotta pinnan esikäsittely olisi optimaalinen.

Kovettaminen uunissa muodostaa ristisidoksia ja kovettaa saostuneen maalikalvon. Tämä vaihe on välttämätön maalin täydellisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, mukaan lukien kestävyys, kulutuskestävyys, kemikaalienkestävyys ja haluttu lopullinen ulkonäkö (esim. kiilto). Tarkka kovetuslämpötila riippuu käytetyn elektroforeettisen maalin kemiallisesta koostumuksesta.