আমরা একটি পেশাদার শিল্প কোটিং সিস্টেম নির্মাতা |

আমরা টার্নকি প্রকল্প এবং সম্পূর্ণ জীবনচক্র সেবা প্রদান করি:
• প্রি-সেলস: চাহিদা গবেষণা, সাইটে সার্ভে, সমাধান ডিজাইন, ২ডি বা ৩ডি ড্রয়িং, আনুমানিক মূল্য নির্ধারণ
• ইন-সেলস: কাস্টমাইজেশন, উৎপাদন, ইনস্টলেশন ও কমিশনিং, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, কর্মী প্রশিক্ষণ
• পোস্ট-সেলস: ওয়ারেন্টি, আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ, দূরবর্তী রোগ নির্ণয়, আপগ্রেড ও পুনর্নির্মাণ

হ্যাঁ। আমরা কাজের বস্তুর উপাদান, আকার, আউটপুট, প্রক্রিয়া (ইলেক্ট্রোফোরেসিস/পাউডার কোটিং/স্প্রে পেইন্টিং), পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করি।

হ্যাঁ। আমাদের পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারিং দল উৎপাদন লাইনটি স্থিতিশীলভাবে পরিচালিত হওয়া এবং গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড পূরণ করা পর্যন্ত সাইটে ইনস্টলেশন, সিস্টেম কমিশনিং এবং উপকরণ ব্যবহার করে পরীক্ষামূলক উৎপাদন পরিচালনা করা হবে।

হ্যাঁ। আমরা প্রদান করি সাইটে ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ অপারেটরদের স্বাধীনভাবে কাজ করতে সক্ষম করার জন্য সরঞ্জাম পরিচালনা, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, মৌলিক সমস্যা নির্ণয় এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটার সামঞ্জস্যকরণ অন্তর্ভুক্ত।

আমরা প্রদান করি জীবনকাল ব্যাপী প্রযুক্তিগত সহায়তা দূরবর্তী নির্দেশনা, স্থানীয় সেবা, স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ, প্রক্রিয়া আপগ্রেড এবং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ সহ।

• সম্পূর্ণ মেশিন: ১ বছর (খরচযোগ্য উপাদান ব্যতীত)
• জীবনকাল ব্যাপী রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

• সাধারণ ব্যবহারের অধীনে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং উপাদান ক্ষতি
• বাদ দেওয়া হয়েছে: মানুষের ভুল, অননুমোদিত পরিবর্তন, খরচযোগ্য উপাদান (নজল, ফিল্টার, বেল্ট ইত্যাদি) এবং বাধ্যতামূলক পরিস্থিতি

• দূরবর্তী সহায়তা: আমরা একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করি ফোন, ইমেইল বা ভিডিও সহায়তা প্রদানের মাধ্যমে।
• সাইটে সেবা: যদি সমস্যাটি দূর থেকে সমাধান করা না যায়, তবে আমাদের প্রকৌশলীরা সাইটে সহায়তা ব্যবস্থা করবেন যত দ্রুত সম্ভব গন্তব্য দেশ এবং ভিসা ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।

• আমরা মানসম্মত খরচযোগ্য যন্ত্রাংশ স্টকে রাখি দ্রুত ডেলিভারির জন্য
• কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশ: উৎপাদন চক্র 7-20 দিন অর্ডার অনুযায়ী

• ওয়ারেন্টি মেয়াদ শেষ হওয়ার পরেও, আমরা আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার হিসেবে থাকব। আমরা নিম্নলিখিত সেবাগুলি প্রদান করি:
•জীবনকাল ধরে প্রযুক্তিগত সহায়তা: আমাদের প্রকৌশলীরা প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য সর্বদা প্রস্তুত। • প্রদত্ত মেরামত সেবা: আমরা শুধুমাত্র যন্ত্রাংশের খরচ, যথাযথ ভ্রমণ ব্যয় এবং সেবা ফি আদায় করি।

হ্যাঁ। আমরা পুরনো লাইন আধুনিকীকরণ, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, পরিবেশ সুরক্ষা আধুনিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণ আধুনিকীকরণ সরবরাহ করি যার মাধ্যমে উৎপাদন ক্ষমতা ও গুণগত মান উন্নত করা যায়। তবে সমস্ত আধুনিকীকরণ প্রকল্পের জন্য প্রথমে সাইটে পরিদর্শন ও মূল্যায়ন প্রয়োজন।

• সম্পূর্ণ লাইন: সমুদ্রপথে পরিবহন (২০জিপি/৪০এইচকিউ/৪০ওটি কন্টেইনার)
• স্পেয়ার পার্টস/অ্যাকসেসরিজ: বায়ুপথে পরিবহন অথবা আন্তর্জাতিক এক্সপ্রেস পরিষেবা (ডিএইচএল/ইউপিএস/ফেডেক্স)

• স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশের জন্য, আমরা কাঠের কেস/ফ্রেম, লোহার বাক্স/ফ্রেম এবং আঘাত-প্রতিরোধী প্যাকেজিং ব্যবহার করি।
• বড় অ-স্ট্যান্ডার্ড কাঠামোর (স্টিল ফ্রেম, রক উল প্যানেল ইত্যাদি) জন্য, সেগুলোকে নিরাপদভাবে বাঁধা হয়, স্থির করা হয় এবং পরিবহনের সময় সরণ বা ক্ষতি রোধের জন্য লোড করা হয়।
•সরবরাহ করুন প্যাকিং তালিকা, ছবি এবং ভিডিও শিপমেন্টের সময়।

•নেতৃত্বের সময় প্রকল্পের জটিলতার উপর নির্ভর করে:
•স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম: সাধারণত ৩০–৪৫ দিন। •কাস্টমাইজড উৎপাদন লাইন: সাধারণত ৬০–৯০ দিন — স্কেল এবং কাস্টমাইজেশন স্তরের উপর নির্ভর করে। অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর আমরা একটি বিস্তারিত উৎপাদন সময়সূচী প্রদান করব এবং অগ্রগতি সম্পর্কে আপনাকে আপডেট রাখব।

•আমরা দায়ী রপ্তানি শুল্ক মঞ্জুরী
• আমদানি শুল্ক মঞ্জুরী গ্রাহকের দ্বারা পরিচালিত হয়; আমরা সরবরাহ করি সম্পূর্ণ মঞ্জুরী নথি (বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, বিল অফ ল্যাডিং, উৎপত্তি সনদ ইত্যাদি)

• পাঠানোর পূর্বে সম্পূর্ণ পরীক্ষা এবং ফটো ডকুমেন্টেশন
• কার্গো বীমা ক্রয় করা হয়
• আগমনের ৭২ ঘণ্টার মধ্যে ক্ষতির রিপোর্ট করুন, এবং আমরা বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন/মেরামত সরবরাহ করব

হ্যাঁ। আমরা গ্রাহক-নির্দিষ্ট ফ্রেইট ফরওয়ার্ডারদের সমর্থন করি অথবা স্বচ্ছ ফি-সহ সহযোগিতামূলক ফরওয়ার্ডারদের সুপারিশ করি।

আমরা নিম্নলিখিত দেশগুলিতে গ্রাহকদের সেবা দিই ৩০+ দেশ হার্ডওয়্যার, অটো পার্টস, হোম অ্যাপ্লায়েন্সেস, বিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালস, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি ইত্যাদির মধ্যে আমরা কেস ভিডিও এবং ছবি প্রদান করতে পারি।

• গুণগত মান আমাদের প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে অন্তর্ভুক্ত করা হয়:
• আইএসও মান: আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি কঠোর গুণগত ব্যবস্থাপনা প্রোটোকল অনুসরণ করে
• প্রি-অ্যাসেম্বল পরীক্ষা: প্রতিটি প্রধান উপাদান এবং সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলড লাইনকে শিপিংয়ের আগে আমাদের কারখানায় স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে পাস করানো হয়।
• সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: ইনস্টলেশনের পরে, আমরা চুক্তিবদ্ধ প্রযুক্তিগত প্যারামিটারগুলি (আউটপুট ক্ষমতা, কোটিং পুরুত্ব ইত্যাদি) অনুযায়ী আপনার দলের সহযোগিতায় চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পরিচালনা করি।

আমাদের পরিদর্শনের জন্য আপনাকে স্বাগতম। আমরা স্টেশন থেকে উঠিয়ে নেওয়া, অনুবাদ, কারখানা ভ্রমণ, প্রযুক্তিগত আলোচনা, প্রকল্প পরিদর্শন ইত্যাদি সহ এক-স্টপ গ্রহণ ব্যবস্থা প্রদান করি।

• টি/টি, এল/সি ইত্যাদি নেগোশিয়েবল শর্তাবলী
• মানক: অগ্রিম ৫০% পেমেন্ট + শিপমেন্টের পূর্বে ৫০% পেমেন্ট • বৃহৎ অর্ডারের জন্য: অগ্রিম ৪০% পেমেন্ট + শিপমেন্টের পূর্বে ৫০% পেমেন্ট + কমিশনিংয়ের পরে ১০%

কেটিএল কোটিং, যা সাধারণত ই-কোট, ইলেক্ট্রোডিপোজিশন বা ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টিং নামে পরিচিত, একটি ডুবানো কোটিং প্রক্রিয়া। অংশগুলিকে জল-ভিত্তিক পেইন্ট এমালশনে ডুবানো হয় এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া সৃষ্টি করে যা ধাতব পৃষ্ঠের উপর সরাসরি একটি সমান, পাতলা এবং টেকসই ইপোক্সি রেজিন কোটিং জমা করে, যা চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

এই প্রক্রিয়ায় পরিষ্কার করা ধাতব অংশগুলিকে জল-ভিত্তিক পেইন্ট দ্রবণ সমন্বিত একটি গোষ্ঠীতে ডুবানো হয়। যখন অংশগুলিকে ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করে গোষ্ঠীটির মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক প্রবাহ পাঠানো হয়, তখন একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া ঘটে। এই বিক্রিয়াটি পেইন্ট কণাগুলিকে (রেজিন, রঞ্জক, যোজক) জলে অদ্রবণীয় করে তোলে, ফলে সেগুলি সমানভাবে জমা হয় এবং অংশটির সমগ্র পৃষ্ঠে—যার মধ্যে জটিল জ্যামিতিক আকৃতি ও গভীর খাঁজগুলিও অন্তর্ভুক্ত—দৃঢ়ভাবে আঁটবদ্ধ হয়।

অসাধারণ আবরণ: জটিল আকৃতি এবং কঠিন-প্রবেশযোগ্য অঞ্চলসহ সমস্ত জায়গায় একটি সমান, সুসংগত আবরণ প্রদান করে। ক্ষয় প্রতিরোধ: একটি টেকসই, সুরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা পার্টসের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উচ্চ দক্ষতা ও নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ উপকরণ স্থানান্তর দক্ষতা, নির্ভুল ফিল্ম-বিল্ড নিয়ন্ত্রণ এবং পার্টসগুলিকে ঘন সজ্জায় সাজানোর সুযোগ প্রদান করে, যা উৎপাদনক্ষমতা বৃদ্ধি করে। পরিবেশগত ও নিরাপত্তা সুবিধা: সাধারণত কম বা শূন্য-VOC (ভোলাটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ড) এবং HAPs (হ্যাজার্ডাস এয়ার পলিউট্যান্টস) বিশিষ্ট উপকরণ ব্যবহার করে, আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কর্মীদের বিপজ্জনক উপকরণের সংস্পর্শে আসার ঝুঁকি কমায়। খরচ-কার্যকারিতা: কিছু ঐতিহ্যগত আবরণ পদ্ধতির তুলনায় পেইন্ট অপচয় কমায় এবং কম শ্রমশক্তির প্রয়োজন হয়।

তেল, গ্রিজ বা ময়লা ইত্যাদি যেকোনো অবশিষ্টাংশ পেইন্টকে ধাতুর পৃষ্ঠের সঙ্গে সঠিকভাবে আস্তরণ করতে বাধা দেবে। অপর্যাপ্ত পরিষ্কার করার ফলে লেপের গুণগত মান হ্রাস পায়, ক্ষয়রোধী সুরক্ষা কমে যায় এবং সম্ভাব্য ত্রুটি দেখা দিতে পারে। পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত পরিষ্কার পদ্ধতি (যেমন—ইস্পাতের জন্য ফসফেট পদ্ধতি, কিছু ধাতুর জন্য ক্ষারীয় পদ্ধতি) সাবস্ট্রেটের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

ওভেনে কিউরিং করলে জমা হওয়া পেইন্ট ফিল্মটি ক্রস-লিঙ্ক হয় এবং শক্ত হয়ে ওঠে। এই ধাপটি কোটিংয়ের সম্পূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিকাশের জন্য অপরিহার্য, যার মধ্যে টেকসইতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পছন্দনীয় চূড়ান্ত চেহারা (যেমন: চকচকে ভাব) অন্তর্ভুক্ত। নির্দিষ্ট কিউরিং তাপমাত্রা ব্যবহৃত ই-কোট উপাদানের রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে।