Lini pelapisan cat elektroforesis KTL untuk suku cadang mobil

Bahan pelapis (resin, pigmen, aditif, dll.) didispersikan dalam air dan disimpan dalam bak. Bagian-bagian yang akan dilapisi dicelupkan ke dalam larutan tersebut dan arus listrik dialirkan melalui bak menggunakan bagian-bagian tersebut sebagai elektroda.

Aktivitas listrik di sekitar permukaan bagian menyebabkan resin yang bersentuhan langsung menjadi tidak larut dalam air. Hal ini menyebabkan lapisan resin termasuk pigmen dan aditif yang ada melekat pada permukaan bagian. Bagian yang telah dilapisi kemudian dapat dikeluarkan dari bak dan lapisan biasanya dipanaskan dalam oven untuk mengeras dan menjadi tahan lama.

Lini pelapisan cat elektroforesis KTL untuk suku cadang mobil

Proses pelapisan elektroforetik, yang lebih dikenal sebagai E-coat, terdiri dari pencelupan komponen ke dalam larutan berbasis air yang mengandung emulsi cat. Setelah bagian-bagian tersebut dicelupkan, arus listrik diterapkan, yang menghasilkan reaksi kimia sehingga cat menempel pada permukaan. Lapisan seragam terbentuk pada komponen karena bagian-bagian yang akan dicat tetap terisolasi, yang mencegah peningkatan ketebalan cat.

Banyak digunakan di sektor teknik umum untuk menerapkan lapisan dasar atau pelindung, pelapisan elektroforetik, elektropaint, electrodeposisi, deposisi elektroforetik (EPD), atau e-coating, semuanya merupakan istilah untuk proses yang menerapkan lapisan resin epoksi yang tipis, tahan lama, dan tahan korosi pada komponen logam.

Lini pelapisan cat elektroforesis KTL untuk suku cadang mobil

Ada banyak manfaat dari elektrokoating, termasuk efisiensi biaya, produktivitas lini, dan keunggulan lingkungan. Efisiensi biaya dalam elektrokoating meliputi efisiensi transfer yang lebih tinggi, kontrol ketebalan lapisan yang presisi, serta kebutuhan tenaga kerja yang rendah. Peningkatan produktivitas lini dalam elektrokoating disebabkan oleh kecepatan lini yang lebih cepat, perakitan komponen yang rapat, beban lini yang tidak seragam, serta berkurangnya kelelahan atau kesalahan manusia. Keunggulan lingkungan mencakup produk tanpa atau rendah VOC dan HAPs, produk bebas logam berat, pengurangan paparan pekerja terhadap bahan berbahaya, penurunan risiko kebakaran, serta limbah yang dikeluarkan minimal.

Lini pelapisan cat elektroforesis KTL untuk suku cadang mobil

1. Bersihkan permukaan

Minyak, kotoran, dan residu lain yang dapat menghambat adhesi lapisan e-coat harus dibersihkan. Oleh karena itu, permukaan harus dibersihkan secara tepat sebelum proses dilanjutkan. Jenis larutan pembersih yang digunakan akan bervariasi tergantung pada jenis logamnya. Untuk besi dan baja, larutan fosfat anorganik biasanya lebih dipilih. Untuk perak dan emas, pembersih alkalin sangat umum digunakan.

Pembersih ultrasonik adalah alat yang sempurna untuk pekerjaan ini. Tangki ini menggunakan getaran mekanis untuk menciptakan gelombang suara dalam air atau larutan pembersih. Ketika benda logam ditempatkan dalam larutan tersebut, gelembung-gelembung yang dihasilkan oleh gelombang suara akan membersihkan bahkan tempat-tempat yang sulit dijangkau sekalipun.

2. Bilas

Setelah benda benar-benar bebas dari segala kotoran dan goresan, benda tersebut harus dibilas dengan air suling dan penetralisir. Ini akan membantu menghilangkan residu yang disebabkan oleh bahan kimia yang digunakan dalam prosedur pembersihan. Langkah ini harus diulang beberapa kali untuk memastikan benda bebas dari segala kotoran. Dengan demikian, Anda akan memiliki peluang yang lebih baik untuk adhesi yang sukses selama proses pelapisan e-coating.

3. Perendaman agen pembasah

Beberapa produsen E-coat merekomendasikan perendaman agen pembasah di dalam tangki segera sebelum masuk ke tangki E-coat. Hal ini biasanya dilakukan untuk mencegah gelembung menempel pada bagian-bagian saat dimasukkan ke dalam tangki e-coat. Gelembung apa pun yang menempel pada permukaan bagian akan mencegah pengendapan E-coat dan akan menyebabkan

cacat cat pada bagian yang sudah jadi.

Lini pelapisan cat elektroforesis KTL untuk suku cadang mobil

4. Larutan lapisan elektrokoating

Ketika Anda benar-benar yakin bahwa benda tersebut telah dibersihkan secara menyeluruh, saatnya untuk mencelupkannya ke dalam larutan lapisan elektrokoating. Bahan kimia yang digunakan dalam larutan tergantung pada beberapa hal, seperti jenis logam yang digunakan untuk membuat benda tersebut.

Pastikan seluruh bagian benda terendam sepenuhnya. Hal ini akan memastikan lapisan yang merata di setiap inci benda, termasuk celah-celah sempit yang sulit dijangkau. Arus listrik yang mengalir melalui larutan akan menghasilkan reaksi kimia yang menyatukan lapisan dengan permukaan logam.

5. Mematangkan lapisan

Setelah benda dikeluarkan dari larutan lapisan elektrokoating, benda tersebut dipanggang dalam oven. Proses ini menyebabkan pelapis menjadi mengeras untuk menjamin ketahanan, serta menghasilkan permukaan yang mengilap. Suhu pemanggangan tergantung pada komposisi kimia larutan lapisan elektrokoating yang digunakan.