Linie de vopsire prin electrogalvanizare KTL pentru piese auto

Materialele de acoperire (rezine, pigmenți, aditivi etc.) sunt dispersate în apă și păstrate într-un bazin. Piesele care urmează să fie acoperite sunt scufundate în soluție, iar un curent electric este trecut prin bazin folosind piesele ca electrozi.

Activitatea electrică din jurul suprafeței pieselor face ca rezina aflată în contact direct să devină insolubilă în apă. Acest lucru determină o strat de rezină, inclusiv pigmenții și aditivii prezenți, să adere la suprafața pieselor. Piesele acoperite pot fi apoi scoase din baie, iar stratul de acoperire este în mod normal întărit prin coacere în cuptor pentru a deveni dur și durabil.

Linie de vopsire prin electrogalvanizare KTL pentru piese auto

Procesul de acoperire prin electrophoreză, mai cunoscut sub numele de E-coat, constă în imersia pieselor într-o soluție pe bază de apă care conține o emulsie de vopsea. Odată ce piesele au fost imersate, se aplică un curent electric, ceea ce generează o reacție chimică prin care vopseaua aderă la suprafață. Se formează un strat uniform pe piesă, deoarece piesele de vopsit rămân izolate, lucru care le previne de a acumula un strat mai gros de vopsea.

Utilizată pe scară largă în sectorul ingineriei generale pentru aplicarea grundurilor sau a straturilor protectoare, acoperirea electrophoretică, electrovopsirea, electrodepoziția, depunerea electrophoretică (EPD) sau e-vopsirea sunt denumiri diferite ale unui proces care aplică un strat subțire, durabil și rezistent la coroziune din rășină epoxidică pe componente metalice.

Linie de vopsire prin electrogalvanizare KTL pentru piese auto

Există numeroase avantaje ale electrocolectării, inclusiv eficiență din punct de vedere al costurilor, productivitatea liniei și avantaje ecologice. Eficiența din punct de vedere al costurilor în electrocolectare se datorează unei eficiențe mai mari de transfer, controlului precis al grosimii filmului și necesarului redus de forță de muncă. Productivitatea crescută a liniei în electrocolectare se datorează vitezelor mai mari ale liniei, fixării dense a pieselor, încărcării neuniforme a liniei și reducerii oboseelii sau erorilor umane. Avantajele ecologice sunt produse fără compuși organici volatili (VOC) sau cu conținut scăzut de VOC și HAPs, produse fără metale grele, reducerea expunerii lucrătorilor la materiale periculoase, reducerea riscurilor de incendiu și evacuarea minimă de deșeuri.

Linie de vopsire prin electrogalvanizare KTL pentru piese auto

1. Curățați suprafața

Uleiul, murdăria și alte reziduuri care ar putea preveni aderența stratului electrodepus. Prin urmare, suprafața trebuie curățată corespunzător înainte de a continua. Tipul de soluție de curățare utilizată va varia în funcție de tipul de metal. Pentru fier și oțel, se preferă de obicei o soluție fosfat inorganic. Pentru argint și aur, agenții alcalini de curățare sunt foarte frecvenți.

Un curățător ultrasonic este instrumentul potrivit pentru această sarcină. Acest rezervor folosește vibrații mecanice pentru a crea unde sonore în apă sau în soluție de curățare. Când obiectele din metal sunt plasate în soluție, bulele create de undele sonore vor curăța chiar și zonele greu accesibile.

2. Clătire

Odată ce obiectul este complet curățat de toată murdăria și zgârieturile, trebuie clătit în apă distilată și neutralizant. Acest lucru va ajuta la eliminarea oricărui reziduu cauzat de substanțele chimice utilizate în procedura de curățare. Această etapă trebuie repetată de câteva ori pentru a se asigura că obiectul este liber de orice impurități. Astfel, veți avea o șansă mai mare de reușită a adeziunii în timpul procesului de e-coating.

3. Imersie în agent umectant

Unii producători de e-coating recomandă o imersie într-un agent umectant în rezervor imediat înainte de rezervorul de e-coating. Acest lucru se face în general pentru a preveni aderarea bulelor la piese atunci când intră în rezervorul de e-coating. Orice bulă atașată la suprafața piesei va împiedica depunerea e-coating-ului și va provoca

o defectiune de vopsea la piesa finisată.

Linie de vopsire prin electrogalvanizare KTL pentru piese auto

4. Soluție de e-coating

Atunci când sunteți complet sigur că piesa a fost curățată temeinic, este timpul să o scufundați în soluția de e-coating. Substanțele chimice utilizate în soluție vor depinde de câțiva factori, cum ar fi tipul de metal din care este realizată piesa.

Asigurați-vă că întreaga piesă este scufundată. Acest lucru va asigura o acoperire uniformă pe fiecare centimetru al piesei, inclusiv în acele crăpături dificil de accesat. Curenții electrici care trec prin soluție vor genera o reacție chimică care unește stratul de acoperire cu suprafața metalică.

5. Întărirea stratului de acoperire

Odată ce piesa este scoasă din soluția de e-coating, este coaptă în cuptor. Acest proces duce la întărirea stratului pentru a asigura durabilitatea și creează, de asemenea, un aspect lucios. Temperatura la care trebuie întărită piesa va depinde de compoziția chimică a soluției de e-coating utilizate.