Proces natierania kovových dielov spočíva v nanášaní vrstvy farby na povrch kovového dielu za účelom estetickej úpravy, ochrany pred koróziou a hrdzou.
Konkrétny postup je nasledovný:
1. Úprava povrchu kovového dielu: vrátane odstraňovania hrdze, brúsenia, čistenia atď.
2. Základná úprava: Základná vrstva môže zlepšiť priľnavosť povrchu a protikorózne a protihrdzové vlastnosti hardvéru.
3. Stredná vrstva: Stredná vrstva môže zvýšiť farbu, lesk a tvrdosť hardvéru.
4. Úprava krycej vrstvou: Krytá vrstva môže chrániť strednú vrstvu a zvýšiť estetiku a trvanlivosť hardvéru.
Táto linka na striekanie farby je špeciálne navrhnutá na striekanie povrchu kovových dielov a je vhodná na automatické striekanie kovových výrobkov (ako sú skrutky, uchytenia, skrinky atď.). Linka má modulárny dizajn, integruje predbežné spracovanie, striekanie, vytvrdzovanie a kontrolu kvality, čím umožňuje efektívnu, ekologickú a stabilnú nepretržitú výrobu, ktorá spĺňa kvalitatívne požiadavky priemyselného striekania.
 |
| Výrobná linka na striekanie kovových dielov farbou |
 |
| Výrobná linka na striekanie kovových dielov farbou |
|
NÁZOV ZARIADENIA |
Technický parameter |
FUNKČNÝ POPIS |
|
Visiaci dopravný reťazec |
Rýchlosť reťazca 0,5-5 m/min nastaviteľná, zaťaženie 10 kg/stanica |
Nepretržité prepracovanie obrobkov, podpora regulácie rýchlosti štart-zastavenie. |
|
Farbiaca kabina |
Návrh podtlaku, účinnosť filtračného systému ≥ 98 % (HEPA + aktívne uhlie) |
Prachotesný a výbušno-bezpečný, centralizované odstraňovanie odpadových plynov |
|
Pečiar |
Cirkulácia horúceho vzduchu, presnosť regulácie teploty ±2 ℃, výkon 50-100 kW |
Rovnomerné zohrievanie, aby sa predišlo vzniku bublín alebo zmenám farby povlaku |
|
Systém PLC riadenia |
Siemens / Mitsubishi PLC, dotykové ovládanie s rozhraním človek-stroj |
Sledovanie teploty, rýchlosti, tlaku a ďalších parametrov v reálnom čase |
 |
| Výrobná linka na striekanie kovových dielov farbou |
1. Úprava povrchu kovových dielov by mala byť dôkladná: oleje, oxidy, hrdza atď. na povrchu kovových dielov je potrebné odstrániť, inak to ovplyvní prilnavosť a kvalitu povlaku.
2. Základná vrstva by mala byť rovnomerná: základná vrstva by mala byť nanášaná rovnomerne bez preskakovania alebo prekrytia, inak to ovplyvní kvalitu povlaku.
3. Vrstva medzipovlaku by mala byť priehľadná: medzipovlak by mal zabezpečiť priehľadnosť, inak to ovplyvní farbu a lesk kovových dielov.
4. Konečný povlak by mal byť úplne suchý: konečný povlak by mal byť úplne suchý, inak to ovplyvní kvalitu a trvanlivosť povlaku.
5. Vyberte vhodný povlak: rôzne kovové diely vyžadujú rôzne typy povlakov, inak to ovplyvní kvalitu a efekt povlaku.
Autorské práva © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. - Zásady ochrany osobných údajov
EN
