Tüm Kategoriler

Sıvı Boyama Hattı

Ana Sayfa >  Ürünler >  Sıvı Boyama Hattı

Tüm Kategoriler

E-kaplama Hattı
Toz Kaplama Hattı
Sıvı Boyama Hattı
Konveyör Sistemi
Yüzey Önişlem
Boya Robotu
Çevre Ekipmanı
Toz ve Kimyasallar
Periferiler

Demir eşya boyama üretim hattı

Demirbaş boyama işlemi, demirbaşın yüzeyine süsleme, korozyon önleme ve paslanmaya karşı koruma amacıyla bir boya filmi uygulamaktır.

Özel süreç şöyle:

1. Demirbaş yüzey işlemleri: pas çıkarma, zımparalama, temizlik vb. işlemler içerir.

2. Astar uygulaması: Astar, demirbaşın yüzey yapıştırıcılığını artırır ve korozyon önleyici ile paslanmaya karşı koruyucu özellikler sağlar.

3. Ara kaplama: Ara kaplama, demirbaşın rengini, parlaklığını ve sertliğini artırabilir.

4. Son kat kaplama: Son kat, ara kaplamayı korur ve demirbaşın estetiğini ile dayanıklılığını artırır.

  • Açıklama
  • Proses Akışı
  • Temel ekipman bileşenleri
  • Önlem

Bu sprey boyama hattı, sert malzeme parçalarının yüzeyine püskürtme işlemi için özel olarak tasarlanmıştır ve vidalar, bağlantı elemanları, kapaklar vb. metal ürünlerin otomatik boyanması için uygundur. Hat modüler bir tasarıma sahiptir ve ön işleme, boyama, sertleştirme ve kalite kontrol süreçlerini entegre ederek verimli, çevre dostu ve kararlı sürekli üretimi sağlar ve endüstriyel sınıf boyama için kalite gereksinimlerini karşılar.

Hardware spray paint.png
Demir eşya boyama üretim hattı
1. ön işleme aşaması
Yağ giderme ve yağsızlaştırma: Sert malzemelerin yüzeyindeki yağı ve yabancı maddeleri kaldırmak için alkali temizleme çözeltisi (pH 9-11) veya ultrasonik temizleme ekipmanı kullanın.
Fosfatlama işlemi (isteğe bağlı): Alt tabaka ile kaplama arasındaki yapışmayı artırmak için, 5-10μm kalınlığında fosfat filmi oluşturmak üzere çinko/demir fosfatlama işlemi kullanılır.
Yıkama ve kurutma: Artan sıvı ilacı uzaklaştırmak için üç aşamalı karşı akımlı su yıkaması ve sıcak hava sirkülasyonuyla kurutma (sıcaklık 80-120℃, süre 5-10 dakika).
2. Spreyleme aşaması
Elektrostatik spreyleme: Sıvı boya malzemesinin eşit şekilde tutulması için yüksek gerilimli elektrostatik sprey tabancası (gerilim 60-90kV) kullanılır.
Havalı spreyleme (isteğe bağlı): Karmaşık yapıdaki parçalar için yüksek atomizasyonlu sprey tabancası (basınç 0,3-0,6MPa) ile tamamlama spreylemesi yapılır.
Robot spreyleme (isteğe bağlı): sprey tabancasını taşıyan 6 eksenli robot kolu, programlanabilir kontrol yoluyla ±0,5 mm doğruluk sağlar ve yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur.
Hardware spray paint.png
Demir eşya boyama üretim hattı
3. Kurutma aşaması
Isı Düzeltme: gaz/elektrikli fırında, sıcaklık 80-150°C (sıvı boya), süre 15-30 dakika olacak şekilde ayarlanır.
UV kurutma (isteğe bağlı): UV ışıkla kuruyan kaplamalar, UV lambalarının ışınlaması altında (dalga boyu 320-400 nm) 30-60 saniye içinde hızla kurur.
4. Soğutma ve Kalite Kontrolü
Zorlanmış soğutma: iş parçasının şekil değiştirmesini önlemek için sıcaklığı 40°C'nin altına düşürmek üzere hava soğutma sistemi kullanılır.
Kalite kontrol: kaplama kalınlığının otomatik kontrolü (±5μm), yapışma dayanımı (çizme yöntemi ≥4B), parlaklık (60° geliş açısı) ve görünüm kusurları.

Cihaz adı

Teknik parametre

Işlevsel açıklama

Askılı Taşıyıcı Zincir

Zincir hızı 0,5-5 m/dk ayarlanabilir, yük 10 kg/istasyon

İş parçalarının sürekli taşınması, başlangıç-duraklatma hızı ayarlamayı destekler.

Boya kabını

Negatif basınç tasarımı, filtre verimliliği ≥ %98 (HEPA + aktif karbon)

Toz geçirmez ve patlamaya karşı korumalı, merkezi atık gaz arıtma

Fırın

Sıcak hava sirkülasyonu, sıcaklık kontrol hassasiyeti ±2℃, güç 50-100kW

Kaplama kabarcığı veya renk solması olmaması için eşit ısıtma

PLC kontrol sistemi

Siemens / Mitsubishi PLC, dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzü

Sıcaklık, hız, basınç ve diğer parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi

Hardware spray paint.png
Demir eşya boyama üretim hattı

1. Sert döşeme malzemelerinin yüzey işleme işlemi kapsamlı olmalıdır: yağ, oksitler, pas vb. sert döşeme malzemelerinin yüzeyinden uzaklaştırılmalıdır, aksi takdirde kaplamanın yapışması ve kalitesi etkilenebilir.

2. Astar tabaka düzgün olmalıdır: astar tabakası eksiksiz ve üst üste binmeden eşit şekilde uygulanmalıdır, aksi takdirde kaplama kalitesi etkilenir.

3. Ara kaplama şeffaf olmalıdır: ara kaplama rengi ve sert döşeme malzemesinin parlaklığını etkilememesi için şeffaflığını korumalıdır.

4. Üst kaplama tamamen kurumuş olmalıdır: üst kaplama tamamen kurumamışsa, kaplamanın kalitesini ve dayanıklılığını etkiler.

5. Doğru kaplamayı seçin: farklı donanımlar için farklı kaplamalar seçilmelidir, aksi takdirde kaplamanın kalitesini ve etkisini etkiler.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
İsim
Mobil
Country/Region
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
İsim
Mobil
Country/Region
Mesaj
0/1000

Herhangi Bir Sorunuz Mu Var?

Bize Ulaşın

Telif Hakkı © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.  -  Gizlilik Politikası