Γραμμή παραγωγής ψεκασμού βαφής για εξαρτήματα

Η διαδικασία βαφής του υλικού είναι η εφαρμογή ενός στρώματος βαφής στην επιφάνεια του υλικού για να επιτευχθεί αισθητική βελτίωση, προστασία από διάβρωση και σκουριά.

Η ειδική διαδικασία είναι η ακόλουθη:

1. Επεξεργασία επιφάνειας υλικού: περιλαμβάνει αφαίρεση σκουριάς, τρίψιμο, καθαρισμό κ.λπ.

2. Προεπεξεργασία με προστατευτική βαφή: Η προστατευτική βαφή μπορεί να ενισχύσει την πρόσφυση στην επιφάνεια καθώς και τις ικανότητες προστασίας από διάβρωση και σκουριά του υλικού.

3. Ενδιάμεση επίστρωση: Η ενδιάμεση επίστρωση μπορεί να αυξήσει το χρώμα, τη λάμψη και τη σκληρότητα του υλικού.

4. Τελική επίστρωση: Η τελική επίστρωση προστατεύει την ενδιάμεση επίστρωση και αυξάνει την αισθητική και την ανθεκτικότητα του υλικού.

Ερώτηση

Περιγραφή
Ροή διαδικασίας
Βασικά εξαρτήματα εξοπλισμού
Προσοχή

Επικοινωνία

+86 15190411275

[email protected]

Περιγραφή

Αυτή η γραμμή ψεκασμού είναι ειδικά σχεδιασμένη για το ψεκασμό της επιφάνειας εξαρτημάτων υλικού και κατάλληλη για τον αυτόματο ψεκασμό μεταλλικών προϊόντων (όπως βίδες, στηρίγματα, κελύφη κ.λπ.). Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί μοντουλωτό σχεδιασμό, ενσωματώνοντας διεργασίες προ-επεξεργασίας, ψεκασμού, στεγνώματος και ελέγχου ποιότητας για να επιτευχθεί αποδοτική, φιλική προς το περιβάλλον και σταθερή συνεχής παραγωγή, που πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας βιομηχανικού επιπέδου για ψεκασμό.

Γραμμή παραγωγής ψεκασμού βαφής για εξαρτήματα

Ροή διαδικασίας

1. Στάδιο Προεπεξεργασίας

Απολίπανση: Χρησιμοποιήστε αλκαλικό καθαριστικό διάλυμα (pH 9-11) ή εξοπλισμό υπερήχων για την αφαίρεση λίπους και ακαθαρσιών από την επιφάνεια των εξαρτημάτων.

Φωσφάτωση (προαιρετική): Για τη βελτίωση της συνάφειας μεταξύ υποστρώματος και επικάλυψης, χρησιμοποιείται η διαδικασία φωσφάτωσης ψευδαργύρου/σιδήρου για τη δημιουργία φιλμ φωσφάτωσης πάχους 5-10μm.

Πλύση και στέγνωμα: Τρισδιάστατη αντίρροπη πλύση με νερό για την αφαίρεση υπολειμμάτων υγρών φαρμάκων, και στέγνωμα με θερμό αέρα (θερμοκρασία 80-120℃, χρόνος 5-10 λεπτά).

2. Στάδιο ψεκασμού

Ηλεκτροστατικός ψεκασμός: Χρησιμοποιείται ψεκαστικό πιστόλι υψηλής τάσης (τάση 60-90 kV) για την ομοιόμορφη προσρόφηση του υγρού χρώματος.

Ψεκασμός με αέρα (προαιρετικό): Για εξαρτήματα με πολύπλοκη δομή, χρησιμοποιείται ψεκαστικό πιστόλι υψηλής ατομοποίησης (πίεση 0,3-0,6 MPa) για επιπλέον ψεκασμό.

Ψεκασμός με ρομπότ (προαιρετικό): έξι-άξονα ρομποτικό βραχίονα με ψεκαστικό πιστόλι, προγραμματιζόμενος έλεγχος διαδρομής, ακρίβεια ±0,5 mm, κατάλληλο για υψηλές απαιτήσεις ακριβείας.

Γραμμή παραγωγής ψεκασμού βαφής για εξαρτήματα

3. Στάδιο σκλήρυνσης

Θερμική θέρμανση: με φούρνο θέρμανσης αερίου/ηλεκτρικό, θερμοκρασία 80-150°C (υγρό χρώμα), χρόνος 15-30 λεπτά.

Σκλήρυνση με UV (προαιρετικό): Οι επικαλύψεις σκλήρυνσης με υπεριώδη φως σκληραίνουν γρήγορα σε 30-60 δευτερόλεπτα υπό την ακτινοβολία λαμπτήρων UV (μήκος κύματος 320-400nm).

4. Ψύξη & Έλεγχος Ποιότητας

Εξαναγκασμένη ψύξη: σύστημα ψύξης με αέρα για μείωση της θερμοκρασίας σε κάτω από 40℃ προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου.

Έλεγχος ποιότητας: αυτοματοποιημένος έλεγχος πάχους επίστρωσης (±5μm), συνάφειας (μέθοδος γρατζουνίσματος ≥4B), λάμψης (γωνία πρόσπτωσης 60°) και εμφανών ελαττωμάτων.

Βασικά εξαρτήματα εξοπλισμού

ΟΝΟΜΑ ΣΩΜΑΤΟΣ	Τεχνική παράμετρος	ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Κρεμαστή συμβολοσειρά μεταφοράς	Ταχύτητα αλυσίδας 0,5-5m/min ρυθμιζόμενη, φορτίο 10kg/σταθμό	Συνεχής μεταφορά τεμαχίων, υποστηρίζει ρύθμιση ταχύτητας εκκίνησης-στάσης.
Τυπογραφία	Σχεδιασμός με αρνητική πίεση, απόδοση φιλτραρίσματος ≥ 98% (HEPA + ενεργοποιημένο άνθρακα)	Ανθεκτικό σε σκόνη και εκρήξεις, κεντρική επεξεργασία αερίων αποβλήτων
Φούρνος	Κυκλοφορία θερμού αέρα, ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±2℃, ισχύς 50-100kW	Ομοιόμορφη θέρμανση για αποφυγή φυσαλίδων ή αλλοίωσης χρώματος στο επίχρισμα
Σύστημα ελέγχου plc	Siemens / Mitsubishi PLC, διεπαφή ανθρώπου-μηχανής με οθόνη αφής	Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, της ταχύτητας, της πίεσης και άλλων παραμέτρων

Γραμμή παραγωγής ψεκασμού βαφής για εξαρτήματα

Προσοχή

1.Η επεξεργασία επιφάνειας του υλικού πρέπει να είναι πλήρης: λάδι, οξείδια, σκουριά κ.λπ. πρέπει να αφαιρεθούν από την επιφάνεια του υλικού, διαφορετικά θα επηρεαστεί η πρόσφυση και η ποιότητα του επιχρίσματος.

2.Η βαφή πρώτης στρώσης πρέπει να είναι ομοιόμορφη: η βαφή πρώτης στρώσης πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα, χωρίς παράλειψη ή επικάλυψη, διαφορετικά θα επηρεαστεί η ποιότητα του επιχρίσματος.

3.Η ενδιάμεση στρώση πρέπει να είναι διαφανής: η ενδιάμεση στρώση πρέπει να διασφαλίζει τη διαφάνεια, διαφορετικά θα επηρεαστεί το χρώμα και η λάμψη του υλικού.

4. Το επικάλυμμα πρέπει να είναι πλήρως στεγνό: το επικάλυμμα πρέπει να είναι πλήρως στεγνό, διαφορετικά θα επηρεαστεί η ποιότητα και η ανθεκτικότητα του επιστρώματος.

5. Επιλέξτε το κατάλληλο επίστρωμα: διαφορετικά υλικά χρειάζονται διαφορετικά επιστρώματα, διαφορετικά θα επηρεαστεί η ποιότητα και το αποτέλεσμα του επιστρώματος.