Linha de Produção de Pintura por Pulverização para Ferragens

O processo de pintura em metais consiste em aplicar uma camada de tinta sobre a superfície do metal para embelezar, prevenir corrosão e ferrugem.

O processo específico é o seguinte:

1. Tratamento da superfície metálica: inclui remoção de ferrugem, lixamento, limpeza, etc.

2. Tratamento com fundo: o fundo pode melhorar a aderência superficial e as capacidades anticorrosão e antiferrugem do metal.

3. Pintura intermediária: a pintura intermediária pode aumentar a cor, brilho e dureza do metal.

4. Tratamento com acabamento: o acabamento protege a camada intermediária e aumenta o aspecto estético e a durabilidade do metal.

Consulta

Descrição
Fluxo do processo
Componentes principais de equipamentos
Precaução

Entre em Contato

+86 15190411275

[email protected]

Descrição

Esta linha de pintura por pulverização é especialmente projetada para a aplicação na superfície de peças metálicas e é adequada para a pulverização automática de produtos em metal (como parafusos, suportes, carcaças, etc.). A linha de produção adota um design modular, integrando processos de pré-tratamento, pintura, cura e inspeção de qualidade, permitindo uma produção contínua eficiente, ecológica e estável, atendendo aos requisitos de qualidade da pintura industrial.

Linha de Produção de Pintura por Pulverização para Ferragens

Fluxo do processo

1. Etapa de pré-tratamento

Remoção de óleo e desengorduramento: Utilizar solução de limpeza alcalina (pH 9-11) ou equipamento de limpeza ultrassônica para remover óleo e impurezas da superfície dos componentes metálicos.

Tratamento de fosfatização (opcional): Para melhorar a aderência entre o substrato e o revestimento, é utilizado o processo de fosfatização com zinco/ferro para formar uma camada de fosfato com 5-10μm.

Lavagem e secagem: Lavagem com água em três estágios com fluxo contracorrente para remover resíduos de produto químico, e secagem por circulação de ar quente (temperatura 80-120℃, tempo 5-10 minutos).

2. Etapa de pulverização

Pulverização eletrostática: É utilizada uma pistola de pulverização eletrostática de alta voltagem (voltagem 60-90kV) para adsorver uniformemente a tinta líquida.

Pulverização pneumática (opcional): Para peças com estruturas complexas, utiliza-se uma pistola de pulverização com alta atomização (pressão 0,3-0,6MPa) para reaplicação complementar.

Pulverização robótica (opcional): braço robótico de 6 eixos equipado com pistola de pulverização, controle programado do trajeto, precisão ±0,5mm, adequado para necessidades de alta precisão.

Linha de Produção de Pintura por Pulverização para Ferragens

3. Etapa de cura

Curagem térmica: por forno de aquecimento a gás/elétrico, temperatura definida entre 80-150°C (tinta líquida), tempo de 15-30 minutos.

Cura UV (opcional): Os revestimentos curáveis por luz UV são rapidamente curados em 30-60 segundos sob irradiação de lâmpadas UV (comprimento de onda 320-400 nm).

4. Resfriamento e Controle de Qualidade

Resfriamento forçado: sistema de resfriamento a ar para reduzir a temperatura abaixo de 40℃, evitando deformação da peça.

Inspeção de qualidade: inspeção automatizada de espessura do revestimento (±5μm), adesão (método de risco ≥4B), brilho (ângulo de incidência 60°) e defeitos de aparência.

Componentes principais de equipamentos

Nome do dispositivo	Parâmetro técnico	DESCRIÇÃO FUNCIONAL
Cadeia de transportador pendurada	Velocidade da corrente 0,5-5m/min ajustável, carga 10kg/estação	Condução contínua das peças, com suporte à regulação de velocidade partida-parada.
Cabine de pintura	Design de pressão negativa, eficiência de filtração ≥ 98% (HEPA + carvão ativado)	À prova de poeira e explosão, tratamento centralizado de gases residuais
Forno	Circulação de ar quente, precisão de controle de temperatura ±2℃, potência 50-100kW	Aquecimento uniforme para evitar bolhas ou descoloração no revestimento
Sistema de controlo PLC	PLC Siemens / Mitsubishi, interface homem-máquina com tela sensível ao toque	Monitoramento em tempo real de temperatura, velocidade, pressão e outros parâmetros

Linha de Produção de Pintura por Pulverização para Ferragens

Precaução

1. O tratamento superficial dos componentes metálicos deve ser completo: óleo, óxidos, ferrugem, etc. na superfície dos componentes devem ser removidos; caso contrário, afetarão a aderência e a qualidade do revestimento.

2. A demão de fundo deve ser uniforme: a camada de fundo deve ser aplicada de forma homogênea, sem omissões ou sobreposições, caso contrário afetará a qualidade do revestimento.

3. O revestimento intermediário deve ser transparente: o revestimento intermediário deve garantir a transparência, caso contrário afetará a cor e o brilho dos componentes metálicos.

4. A camada superior deve estar completamente seca: a camada superior deve estar completamente seca, caso contrário afetará a qualidade e durabilidade do revestimento.

5. Escolha o revestimento adequado: diferentes tipos de hardware precisam escolher revestimentos diferentes, caso contrário afetará a qualidade e o efeito do revestimento.