Toda linha de revestimento é certificada, construída com materiais robustos e engenharia de precisão para garantir desempenho de longo prazo e tempo mínimo de inatividade na sua produção.
Fornecemos soluções completas de sistemas de revestimento — desde o projeto e fabricação até a instalação e treinamento — personalizadas para atender às suas necessidades específicas de produção e layout de fábrica
Anos de Experiência
Base de produção
Projetos bem-sucedidos
Países atendidos
Este sistema vertical eficiente em espaço é especialmente projetado para revestimento de perfis de alumínio utilizados em aplicações de mobiliário e arquitetônicas. Os perfis são transportados verticalmente pelas etapas de pré-tratamento, secagem, aplicação de pó e cura, reduzindo significativamente os requisitos de área útil, ao mesmo tempo que garante um revestimento uniforme em todas as superfícies.
Esta linha destina-se a painéis de alumínio arquitetônicos de alto desempenho, componentes de fachadas envidraçadas, placas de sinalização e superfícies metálicas decorativas que exigem acabamentos premium resistentes às intempéries. Este sistema completo de revestimento integra estações automatizadas de pintura úmida com fluorocarbono, fornos de secagem de precisão e uma unidade industrial de tratamento de gases de exaustão com capacidade de 180.000 m³/h.
Navegue pela nossa coleção de sistemas de revestimento profissionais e equipamentos auxiliares projetados para diversas aplicações industriais.
Somos mais do que um fabricante — somos seu parceiro dedicado no fornecimento de soluções de revestimento confiáveis, eficientes e inovadoras que impulsionam sua produtividade.
O revestimento KTL, comumente conhecido como E-coat, eletrodeposição ou pintura eletroforética, é um processo de revestimento por imersão. As peças são submersas em uma emulsão de tinta à base d’água, e uma corrente elétrica é aplicada. Isso provoca uma reação química que deposita, diretamente sobre a superfície metálica, um revestimento uniforme, fino e durável de resina epóxi, proporcionando excelente resistência à corrosão.
O processo envolve imergir peças metálicas limpas em um banho contendo uma solução de tinta à base d'água. Quando uma corrente elétrica é aplicada ao banho, utilizando as peças como eletrodo, ocorre uma reação eletroquímica. Essa reação torna as partículas de tinta (resina, pigmentos, aditivos) insolúveis em água, fazendo com que se depositem uniformemente e adiram à superfície inteira da peça, incluindo geometrias complexas e áreas recuadas.
Qualquer resíduo, como óleo, graxa ou sujeira, impedirá que a tinta adira adequadamente à superfície metálica. Uma limpeza inadequada resulta em baixa qualidade do revestimento, redução da proteção contra corrosão e possíveis defeitos. O método de limpeza (por exemplo, fosfatização para aço, alcalina para certos metais) é adaptado ao substrato para garantir uma preparação superficial ideal.
Na indústria de revestimentos, o "efeito casca de laranja" é um defeito superficial comum que afeta significativamente a qualidade estética dos produtos pintados. Esse fenômeno refere-se a uma superfície irregular e texturizada, semelhante à casca de uma laranja, wh...
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