Каждая покрасочная линия сертифицирована, построена из прочных материалов и с точной инженерной проработкой, чтобы обеспечить долгосрочную производительность и минимальные простои на вашем производстве.
Мы предоставляем полные решения для систем покрытий — от проектирования и производства до монтажа и обучения — адаптированные под конкретные производственные потребности и планировку цеха
Годы опыта
Производственная база
Успешные проекты
Страны обслуживания
Эта компактная вертикальная система специально разработана для нанесения покрытий на алюминиевые профили, используемые в мебели и строительстве. Профили транспортируются вертикально через стадии предварительной обработки, сушки, нанесения порошкового покрытия и отверждения, что значительно снижает требования к площади пола и обеспечивает равномерное покрытие всех поверхностей.
Линия предназначена для высококачественных архитектурных алюминиевых панелей, элементов фасадов, информационных щитов и декоративных металлических поверхностей, требующих премиальных износостойких покрытий. Эта полная система покрытия включает автоматизированные станции фторуглеродного влажного распыления, сушильные камеры точного контроля и промышленную установку очистки отработанных газов производительностью 180 000 м³/ч.
Просмотрите нашу подборку профессиональных систем покрытий и вспомогательного оборудования, разработанных для разнообразных промышленных применений.
Мы — не просто производитель, мы ваш надежный партнер в предоставлении эффективных, инновационных и надежных решений для нанесения покрытий, которые способствуют росту вашей производительности.
Покрытие KTL, также известное как E-coat, электроосадочная окраска или катодное осаждение, представляет собой процесс окраски методом погружения. Детали погружаются в эмульсию водной краски, после чего к ним прикладывается электрический ток. В результате химической реакции на металлической поверхности формируется равномерное, тонкое и прочное эпоксидное покрытие, обеспечивающее превосходную коррозионную стойкость.
Процесс заключается в погружении очищенных металлических деталей в ванну с водным раствором краски. При пропускании электрического тока через ванну с использованием деталей в качестве электрода происходит электрохимическая реакция. Эта реакция делает частицы краски (смолы, пигменты, добавки) нерастворимыми в воде, в результате чего они равномерно осаждаются и прочно адгезируют ко всей поверхности детали, включая сложные геометрические формы и углублённые участки.
Любые остатки, такие как масло, смазка или грязь, препятствуют правильному сцеплению краски с металлической поверхностью. Недостаточная очистка приводит к низкому качеству покрытия, снижению коррозионной стойкости и возникновению потенциальных дефектов. Метод очистки (например, фосфатирование для стали, щелочная обработка для определённых металлов) подбирается в зависимости от типа основы для обеспечения оптимальной подготовки поверхности.
Для любого производителя покрытий стабильная работа оборудования является основой обеспечения своевременных поставок и качества продукции. Однако в повседневном управлении техническое обслуживание систем распыления и порошкового напыления зачастую оказывается наиболее упущенным аспектом...
Читать далее
Система анодов играет ключевую роль в процессе электроосаждения покрытия и обеспечивает стабильность pH и электропроводности ванны. Этого достигают с помощью основных компонентов, включая анолитный бак, циркуляционный насос, расходомер, клапаны и анод...
Читать далее
Электроосаждение (электрофорезное покрытие) — это не просто распыление краски на металлическую поверхность; это электрохимический процесс осаждения, управляемый электрическим полем. Его суть заключается в погружении деталей в ванну для электроосаждения, содержащую водорастворимые смолы, ...
Читать далееДавайте вместе построим ваше решение
Авторские права © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Все права защищены. - Политика конфиденциальности
EN
