Chaque ligne de revêtement est certifiée, construite avec des matériaux robustes et une ingénierie de précision afin d'assurer des performances à long terme et un temps d'arrêt minimal pour votre production.
Nous fournissons des solutions complètes de systèmes de revêtement — de la conception et fabrication à l'installation et à la formation — personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques de production et à votre agencement d'usine.
Années d'expérience
Base de production
Projets réussis
Pays desservis
Ce système vertical à encombrement réduit est spécialement conçu pour le revêtement de profilés en aluminium utilisés dans les applications de mobilier et d'architecture. Les profilés sont transportés verticalement à travers les étapes de prétraitement, de séchage, d'application de poudre et de polymérisation, réduisant ainsi significativement la surface au sol nécessaire tout en assurant un revêtement uniforme sur toutes les surfaces.
Cette ligne est destinée aux panneaux architecturaux en aluminium haut de gamme, aux composants de façades rideaux, aux panneaux de signalisation et aux surfaces métalliques décoratives nécessitant des finitions résistantes aux intempéries de qualité supérieure. Ce système complet de revêtement intègre des postes automatisés de pulvérisation humide fluorocarbonée, des fours de séchage de précision et une unité industrielle de traitement des gaz d'échappement d'une capacité de 180 000 m³/h.
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Nous sommes bien plus qu'un fabricant : nous sommes votre partenaire privilégié dans la fourniture de solutions de revêtement fiables, efficaces et innovantes qui stimulent votre productivité.
Le revêtement KTL, couramment appelé E-coat, dépôt électrophorétique ou peinture électrophorétique, est un procédé de revêtement par immersion. Les pièces sont plongées dans une émulsion de peinture à base d’eau, puis un courant électrique est appliqué. Cela déclenche une réaction chimique qui dépose directement sur la surface métallique un revêtement uniforme, mince et durable à base de résine époxy, offrant une excellente résistance à la corrosion.
Le procédé consiste à immerger des pièces métalliques nettoyées dans un bain contenant une solution de peinture à base d’eau. Lorsqu’un courant électrique est appliqué au bain en utilisant les pièces comme électrode, une réaction électrochimique se produit. Cette réaction rend les particules de peinture (résine, pigments, additifs) insolubles dans l’eau, ce qui provoque leur dépôt uniforme et leur adhérence sur toute la surface de la pièce, y compris les géométries complexes et les zones creuses.
Tout résidu tel que l'huile, la graisse ou la saleté empêchera la peinture d'adhérer correctement à la surface métallique. Un nettoyage insuffisant entraîne une mauvaise qualité du revêtement, une protection anticorrosion réduite et des défauts potentiels. La méthode de nettoyage (par exemple, phosphate pour l'acier, alcaline pour certains métaux) est adaptée au substrat afin d'assurer une préparation optimale de la surface.
La peinture par électrophorèse ne consiste pas simplement à pulvériser de la peinture sur une surface métallique ; il s'agit d'un procédé de dépôt électrochimique piloté par un champ électrique. Son principe repose sur l'immersion des pièces dans un bain électrophorétique composé de résines hydrodispersibles, ...
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Dans l’industrie du revêtement, l’« effet peau d’orange » est un défaut de surface courant qui affecte considérablement la qualité esthétique des produits peints. Ce phénomène désigne une surface inégale et texturée, rappelant l’écorce d’une orange, wh...
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Vous éprouvez des difficultés avec une adhérence inconstante et une faible résistance à la corrosion ? Des robots de pulvérisation intelligents offrent une précision de ±0,1 mm, une commande en boucle fermée en temps réel et une vision 3D, améliorant ainsi la durabilité du revêtement et le retour sur investissement. Demandez une démonstration.
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