औद्योगिक कोटिंग प्रणालियाँ | यांगज़ौ ओर्स मशीनरी

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रनहाई द्वारा निर्मित कोटिंग लाइन विशेषज्ञ

रनहाई द्वारा निर्मित कोटिंग लाइन विशेषज्ञ

आपके कोटिंग समाधान साझेदार

प्रमाणित गुणवत्ता और दृढ़ता

विश्वसनीय

प्रमाणित गुणवत्ता और दृढ़ता

प्रत्येक कोटिंग लाइन प्रमाणित है, मजबूत सामग्री और सटीक इंजीनियरिंग के साथ निर्मित है जिससे आपके उत्पादन के लिए लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और न्यूनतम बाधा सुनिश्चित होती है।

अनुकूलित टर्नकी समाधान

अनुकूलित करना

अनुकूलित टर्नकी समाधान

हम डिजाइन और निर्माण से लेकर स्थापना और प्रशिक्षण तक पूर्ण कोटिंग सिस्टम समाधान प्रदान करते हैं—जो आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं और फ्लोर लेआउट के अनुरूप अनुकूलित होते हैं।

एक विशिष्ट निर्माता के रूप में, OURS COATING इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, पाउडर कोटिंग, पेंट स्प्रेइंग लाइनों और संबंधित उपकरणों की विश्वसनीय आपूर्ति करता है। हम वैश्विक उद्योगों के लिए प्रमाणित टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं, जो डिज़ाइन से लेकर कमीशनिंग तक दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
वर्षों का अनुभव

20 +

वर्षों का अनुभव

उत्पादन आधार

20000 +

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सफल परियोजनाएँ

500 +

सफल परियोजनाएँ

सेवा दी गई देशों की संख्या

30 +

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ग्रुप [Project]

एल्युमीनियम प्रोफाइल के लिए ऊर्ध्वाधर पाउडर कोटिंग लाइन

यह स्थान-कुशल ऊर्ध्वाधर प्रणाली फर्नीचर और वास्तुकला अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले एल्युमीनियम प्रोफाइलों को कोट करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। प्रोफाइलों को प्रीट्रीटमेंट, सूखाने, पाउडर आवेदन और योजना चरणों के माध्यम से ऊर्ध्वाधर रूप से परिवहन किया जाता है, जिससे फर्श के स्थान की आवश्यकता में काफी कमी आती है और सभी सतहों पर एकसमान कोटिंग सुनिश्चित होती है।

एल्युमीनियम प्रोफाइल के लिए ऊर्ध्वाधर पाउडर कोटिंग लाइन

निकास गैस उपचार के साथ फ्लोरोकार्बन वेट स्प्रेइंग और ड्राइंग प्रणाली

यह लाइन प्रीमियम मौसम-प्रतिरोधी फिनिश की आवश्यकता वाले उच्च-स्तरीय वास्तुविक एलुमिनम पैनल, कर्टन वॉल घटकों, संकेतक बोर्डों और सजावटी धातु सतहों के लिए है। यह पूर्ण लेपन प्रणाली स्वचालित फ्लोरोकार्बन वेट स्प्रे स्टेशनों, सटीक ड्राइंग ओवनों और 180,000 m³/h क्षमता वाली औद्योगिक-ग्रेड निष्कासित गैस उपचार इकाई को एकीकृत करती है।

निकास गैस उपचार के साथ फ्लोरोकार्बन वेट स्प्रेइंग और ड्राइंग प्रणाली

हम क्या प्रदान करते हैं

विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई पेशेवर कोटिंग प्रणालियों और सहायक उपकरणों के हमारे संग्रह को ब्राउज़ करें।

इंजीनियरिंग में दृढ़ता और साझेदारी में प्रतिबद्धता

OURS COATING क्यों चुनें?

हम केवल एक निर्माता नहीं हैं - हम आपके विश्वसनीय, कुशल और नवाचारी कोटिंग समाधान प्रदान करने में आपके समर्पित साझेदार हैं जो आपकी उत्पादकता को आगे बढ़ाते हैं।

20 साल का उद्योग अनुभव

20 साल का उद्योग अनुभव

2006 से जमा हमारा गहन उद्योग ज्ञान, उससे भी पहले का, यह सुनिश्चित करता है कि हम आपकी विशिष्ट कोटिंग चुनौतियों को समझते हैं और विविध अनुप्रयोगों के लिए सिद्ध, मजबूत समाधान प्रदान करते हैं।
एंड-टू-एंड समर्थन

एंड-टू-एंड समर्थन

हम आपके प्रोजेक्ट जीवनचक्र के दौरान डिज़ाइन और स्थापना से लेकर प्रशिक्षण और रखरखाव तक आपके साथ साझेदारी करते हैं—इस प्रकार इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घकालिक मूल्य सुनिश्चित करते हैं।
उत्पाद
इन-हाउस निर्माण

इन-हाउस निर्माण

हमारी सुविधा पर पूर्ण नियंत्रण के साथ, हम डिज़ाइन से लेकर असेंबली तक हर चरण पर गुणवत्ता की गारंटी देते हैं—जो अनुकूलन, स्थिरता और समय पर डिलीवरी को सक्षम करता है।
प्रमाणित गुणवत्ता एवं नवाचार

प्रमाणित गुणवत्ता एवं नवाचार

हमारी सीई और आईएसओ प्रमाणित प्रणालियाँ ऊर्जा-बचत और स्मार्ट संचालन के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती हैं। निरंतर अनुसंधान एवं विकास हमारे समाधानों को उद्योग के अग्रिम में बनाए रखता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रेखा

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

KTL कोटिंग, जिसे आमतौर पर E-coat, इलेक्ट्रोडिपॉजिशन या इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग कहा जाता है, एक डूबाने की कोटिंग प्रक्रिया है। भागों को जल-आधारित पेंट इमल्शन में डुबोया जाता है और एक विद्युत धारा लगाई जाती है। इससे एक रासायनिक अभिक्रिया होती है जो धातु की सतह पर सीधे एक समान, पतली और टिकाऊ एपॉक्सी रेजिन कोटिंग का निक्षेपण करती है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।

इस प्रक्रिया में साफ़ किए गए धातु के भागों को जल-आधारित पेंट विलयन युक्त एक स्नान में डुबोया जाता है। जब इन भागों को इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग करते हुए स्नान के माध्यम से विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, तो एक वैद्युत-रासायनिक अभिक्रिया होती है। यह अभिक्रिया पेंट के कणों (रेजिन, रंजक, योजक) को जल में अविलेय बना देती है, जिससे वे समान रूप से जमा होकर भाग की पूरी सतह, जिसमें जटिल ज्यामिति और धंसे हुए क्षेत्र भी शामिल हैं, पर चिपक जाते हैं।

तेल, ग्रीस या धूल जैसे कोई भी अवशेष पेंट को धातु की सतह पर उचित रूप से चिपकने से रोक देगा। अपर्याप्त सफाई से लेप की गुणवत्ता में कमी आती है, संक्षारण सुरक्षा कम हो जाती है और संभावित दोष उत्पन्न हो सकते हैं। सफाई की विधि (जैसे स्टील के लिए फॉस्फेट, कुछ धातुओं के लिए क्षारीय) आधार सामग्री के अनुसार अनुकूलित की जाती है ताकि सतह तैयारी अधिकतम स्तर पर सुनिश्चित की जा सके।

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