Verfspuitproductielijn voor hardware

Het lakproces voor metaaldelen bestaat uit het aanbrengen van een laag lakfilm op het oppervlak van het metaal om esthetiek, corrosiewerende eigenschappen en roestbescherming te realiseren.

Het specifieke proces is als volgt:

1. Oppervlaktebehandeling van metaaldelen: inclusief ontroesten, schuren en reinigen.

2. Grondlaagbehandeling: een grondlaag kan de hechting verbeteren en bescherming tegen corrosie en roest bieden voor metaaldelen.

3. Tussencoating: een tussencoating kan de kleur, glans en hardheid van metaaldelen verhogen.

4. Afwerklaagbehandeling: een afwerklaag beschermt de tussencoating en verhoogt de esthetiek en duurzaamheid van metaaldelen.

Navraag

Beschrijving
Processtroom
Kernapparatuurcomponenten
Voorzorgsmaatregel

Neem contact met ons op

+86 15190411275

[email protected]

Beschrijving

Deze spuitverflijn is speciaal ontworpen voor het bespuiten van het oppervlak van metalen onderdelen en geschikt voor het automatisch spuiten van metalen producten (zoals schroeven, beugels, behuizingen, enz.). De productielijn heeft een modulair ontwerp en integreert voorbehandeling, schilderen, uitharden en kwaliteitsinspectieprocessen om efficiënte, milieuvriendelijke en stabiele continue productie te realiseren, die voldoet aan de kwaliteitseisen voor industriële spuitverf.

Verfspuitproductielijn voor hardware

Processtroom

1. Voorbehandelingsfase

Olie- en vetverwijdering: Gebruik een alkalische reinigingsoplossing (pH 9-11) of ultrasone reinigingsapparatuur om olie en verontreinigingen van het oppervlak van metalen onderdelen te verwijderen.

Fosfatering (optioneel): Om de hechting tussen de ondergrond en de coating te verbeteren, wordt een zink/ijzer-fosfateringsproces gebruikt om een fosfaterlaag van 5-10μm te vormen.

Wassen en drogen: Drietraps tegenstroom-wasprocedure om resterende vloeibare chemicaliën te verwijderen, en drogen met warme luchtcirculatie (temperatuur 80-120℃, tijd 5-10 minuten).

2. Spuitfase

Elektrostatisch spuiten: Er wordt gebruikgemaakt van een hoogspannings elektrostatische spuitpistool (voltage 60-90kV) om vloeibare verf gelijkmatig aan te brengen.

Luchtspuiten (optioneel): Voor complexe constructiedelen wordt een fijnvernevelend spuitpistool (druk 0,3-0,6MPa) gebruikt voor nabehandeling.

Robotspuiten (optioneel): zesassige robotarm met spuitpistool, programmeerbare baanbesturing, nauwkeurigheid ±0,5 mm, geschikt voor hoge precisie-eisen.

Verfspuitproductielijn voor hardware

3. Uithardingsfase

Warmtebestrijding: via gas/elektrische oven, ingestelde temperatuur 80-150°C (vloeibare verf), tijd 15-30 minuten.

UV-uitharding (optioneel): UV-lichtuithardende lakken worden snel gehard in 30-60 seconden onder bestraling van UV-lampen (golflengte 320-400 nm).

4. Koeling & Kwaliteitscontrole

Geforceerde koeling: luchtkoelsysteem om de temperatuur te verlagen tot onder de 40℃ om vervorming van het werkstuk te voorkomen.

Kwaliteitscontrole: geautomatiseerde controle van laagdikte (±5μm), hechting (krassmethode ≥4B), glans (60° invalshoek) en oppervlakteafwijkingen.

Kernapparatuurcomponenten

Apparaatnaam	Technische parameter	FUNCTIEBESCHRIJVING
Hangende conveyorketen	Ketelsnelheid 0,5-5 m/min instelbaar, belasting 10 kg/station	Doorlopend transport van werkstukken, ondersteunt start-stop-snelheidsregeling.
Verfcabines	Ontwerp onder negatieve druk, filtratie-efficiëntie ≥ 98% (HEPA + actieve kool)	Stofdicht en explosieveilig, gecentraliseerde afvoerbehandeling
Oven	Warmteluchtcirculatie, temperatuurregeling met een nauwkeurigheid van ±2℃, vermogen 50-100kW	Gelijkmatige verwarming om coatingbellen of verkleuring te voorkomen
PLC-besturingssysteem	Siemens / Mitsubishi PLC, touchscreen mens-machine interface	Realtime bewaking van temperatuur, snelheid, druk en andere parameters

Verfspuitproductielijn voor hardware

Voorzorgsmaatregel

1. Oppervlaktebehandeling van hardware moet grondig zijn: olie, oxiden, roest, etc. op het oppervlak van de hardware moeten worden verwijderd, anders beïnvloedt dit de hechting en kwaliteit van de coating.

2. De grondlaag moet gelijkmatig aangebracht worden: de grondlaag moet gelijkmatig aangebracht worden zonder overslaan of overlappende gebieden, anders beïnvloedt dit de kwaliteit van de coating.

3. De tussenlaag moet transparant zijn: de tussenlaag moet transparantie waarborgen, anders beïnvloedt dit de kleur en glans van de hardware.

de deklaag moet volledig droog zijn: de deklaag moet volledig droog zijn, anders beïnvloedt dit de kwaliteit en duurzaamheid van de coating.

kies de juiste coating: voor verschillende hardware moet een verschillende coating worden gekozen, anders beïnvloedt dit de kwaliteit en het effect van de coating.