Усі категорії

Усі категорії

Лінія E-покриття
Лінія Порошкового Покриття
Лінія Рідкого Фарбування
Транспортувальна Система
Попередня Обробка Поверхні
Робот-фарбувальник
Екологічне Обладнання
Порошки та Хімікати
Периферійні Пристрої

Лінія виробництва фарбування кріпильних виробів методом розпилювання

Процес фарбування металевих виробів полягає у нанесенні шару фарби на поверхню металевого виробу з метою поліпшення зовнішнього вигляду, захисту від корозії та ржавіння.

Конкретний процес є таким:

1. Обробка поверхні металевих виробів: включає видалення ржавчини, шліфування, очищення тощо.

2. Грунтування: грунт покращує адгезію поверхні металевих виробів та їхній захист від корозії й ржавіння.

3. Проміжне фарбування: проміжне покриття підвищує колір, блиск та твердість металевих виробів.

4. Остаточне фарбування: верхнє покриття захищає проміжний шар і підвищує естетичні якості та довговічність металевих виробів.

  • Опис
  • Процес потоку
  • Основні компоненти обладнання
  • Остереження
Зв'яжіться з нами

Зв'яжіться з нами

Запит

Ця лінія для фарбування розпилом спеціально розроблена для нанесення покриття на поверхню металевих деталей і підходить для автоматичного фарбування металевих виробів (наприклад, гвинтів, кріплення, корпусів тощо). Лінія виробництва має модульну конструкцію, інтегрує процеси попередньої обробки, фарбування, затвердіння та контролю якості, забезпечуючи ефективне, екологічне та стабільне безперервне виробництво, що відповідає вимогам до якості промислового фарбування.

Hardware spray paint.png
Лінія виробництва фарбування кріпильних виробів методом розпилювання
1. Етап попередньої обробки
Видалення жиру та обезжирювання: використовуйте лужний очищувач (pH 9–11) або ультразвукове обладнання для видалення олії та домішок з поверхні металевих деталей.
Фосфатування (за бажанням): Для підвищення адгезії між основою та покриттям застосовується цинковий/залізний фосфатний процес, у результаті якого утворюється фосфатна плівка товщиною 5–10 мкм.
Промивання та сушіння: Триступенева протитечійна промивка для видалення залишків рідких реактивів та сушіння гарячим повітрям (температура 80–120 °C, час 5–10 хвилин).
2. Етап фарбування
Електростатичне розпилення: Використовується високовольтна електростатична фарбопультова гармата (напруга 60-90 кВ) для рівномірного прилипання рідкого фарбування.
Пневматичне розпилення (за бажанням): Для складних конструкційних деталей використовується фарбопульт з високим ступенем розпилу (тиск 0,3–0,6 МПа) для додаткового нанесення.
Роботизоване розпилення (за бажанням): шестивісний роботизований маніпулятор із фарбопультовою гарматою, програмне керування траєкторією, точність ±0,5 мм, підходить для високоточних завдань.
Hardware spray paint.png
Лінія виробництва фарбування кріпильних виробів методом розпилювання
3. Етап витримування
Теплове затвердіння: у печі з газовим/електричним нагріванням, задана температура 80–150 °C (рідке фарбування), час 15–30 хвилин.
UV-полімеризація (за бажанням): UV-фарби швидко полімеризуються за 30–60 секунд під випромінюванням УФ-ламп (довжина хвилі 320–400 нм).
4. Охолодження та контроль якості
Примусове охолодження: система повітряного охолодження для зниження температури нижче 40 °C, щоб уникнути деформації виробу.
Контроль якості: автоматичний контроль товщини покриття (±5 мкм), адгезії (метод подряпин ≥4B), блиску (кут падіння 60°) та виявлення дефектів зовнішнього вигляду.

Назва пристрою

Технічний параметр

ФУНКЦІональНИЙ ОПИС

Підвісний конвеєрний ланцюг

Швидкість ланцюга 0,5-5 м/хв регульована, навантаження 10 кг/станція

Безперервне транспортування виробів, підтримка регулювання швидкості запуску та зупинки.

Кабіна для фарбування

Конструкція з негативним тиском, ефективність фільтрації ≥ 98% (HEPA + активоване вугілля)

Пилозахищене та вибухозахищене, централізоване очищення відпрацьованих газів

Печка

Циркуляція гарячого повітря, точність регулювання температури ±2 °C, потужність 50–100 кВт

Рівномірне нагрівання для запобігання утворенню бульбашок або потемнінню покриття

Система керування PLC

Siemens / Mitsubishi PLC, сенсорний інтерфейс людина-машина

Контроль температури, швидкості, тиску та інших параметрів у реальному часі

Hardware spray paint.png
Лінія виробництва фарбування кріпильних виробів методом розпилювання

1. Обробка поверхні матеріалів має бути ретельною: на поверхні матеріалів мають бути видалені жир, оксиди, іржа тощо, інакше це вплине на адгезію та якість покриття.

2. Грунт має бути нанесений рівномірно: грунт слід наносити рівномірно, без пропусків або перекриттів, інакше це погіршить якість покриття.

3. Проміжне покриття має бути прозорим: проміжне покриття має забезпечувати прозорість, інакше це вплине на колір і блиск матеріалів.

4. Верхнє покриття має бути повністю висохлим: верхнє покриття має бути цілком просушеним, інакше це вплине на якість і довговічність покриття.

5. Правильний вибір покриття: для різних матеріалів потрібно обирати різні види покриттів, інакше це погіршить якість і ефект покриття.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний
Країна/регіон
Message
0/1000

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний
Країна/регіон
Message
0/1000

Маєте якісь запитання?

Зв'яжіться з нами

Авторське право © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Всі права захищені.  -  Політика конфіденційності