அனைத்து பிரிவுகள்

அனைத்து பிரிவுகள்

இ-கோட்டிங் லைன்
பவுடர் கோட்டிங் லைன்
திரவ பெயிண்டிங் லைன்
கன்வேயர் சிஸ்டம்
மேற்பரப்பு முன்னுரிமை சிகிச்சை
பெயிண்ட் ரோபோட்
சுற்றுச்சூழல் உபகரணங்கள்
பவுடர் & கெமிக்கல்ஸ்
பெரிஃபெரல்ஸ்

ஹார்ட்வேர் ஸ்பிரே பெயிண்டிங் உற்பத்தி வரி

ஹார்டுவேரின் மேற்பரப்பில் அழகு சேர்க்கவும், துருப்பிடித்தல் மற்றும் அழுகலைத் தடுக்கவும் பெயிண்ட் படலத்தைப் பூசுவதே ஹார்டுவேர் பெயிண்டிங் செயல்முறை ஆகும்.

குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. ஹார்டுவேர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை: துரு நீக்குதல், இடைமுகத்தல், சுத்தம் செய்தல் போன்றவை இதில் அடங்கும்.

2. பிரைமர் சிகிச்சை: ஹார்டுவேரின் மேற்பரப்பு ஒட்டுதல் மற்றும் எதிர்ப்பு அழுகல் மற்றும் துருப்பிடித்தல் திறனை மேம்படுத்த பிரைமர் உதவும்.

3. இடைநிலை பூச்சு: ஹார்டுவேரின் நிறம், பளபளப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க இடைநிலை பூச்சு உதவும்.

4. மேல் பூச்சு சிகிச்சை: இடைநிலை பூச்சைப் பாதுகாக்கவும், ஹார்டுவேரின் அழகு மற்றும் நீடித்தன்மையை அதிகரிக்கவும் மேல் பூச்சு உதவும்.

  • விளக்கம்
  • அமைப்பு அறிமுகம்
  • முக்கிய உபகரண பாகங்கள்
  • எச்சரிக்கை

இந்த ஸ்பிரே பெயிண்ட் வரி, ஹார்டுவேர் பாகங்களின் மேற்பரப்பை ஸ்பிரே செய்வதற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டது. உலோக பொருட்கள் (எ.கா. திருகுகள், பிராக்கெட்கள், ஷெல்கள் போன்றவை) தானியங்கி ஸ்பிரே செய்வதற்கு ஏற்றது. முன்கையாளுதல், ஸ்பிரே செய்தல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் தரக் கண்காணிப்பு செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து, திறமையான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் நிலையான தொடர் உற்பத்தியை அடைவதற்காக இந்த உற்பத்தி வரி மாட்யூலார் வடிவமைப்பை பின்பற்றுகிறது. இது தொழில்துறை தர ஸ்பிரே தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

Hardware spray paint.png
ஹார்ட்வேர் ஸ்பிரே பெயிண்டிங் உற்பத்தி வரி
1. முன்கையாளுதல் கட்டம்
எண்ணெய் நீக்கம் மற்றும் கொழுப்பு நீக்கம்: ஹார்டுவேரின் மேற்பரப்பிலிருந்து எண்ணெய் மற்றும் கலப்புகளை நீக்க காரத்தன்மை கொண்ட சுத்திகரிப்பு கரைசலை (pH 9-11) அல்லது அல்ட்ராசவுண்ட் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
ஃபாஸ்படைசிங் சிகிச்சை (விருப்பம்): துணைநிலை மற்றும் பூச்சுக்கு இடையேயான ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, ஒரு 5-10μm பாஸ்பேட்டிங் திரையை உருவாக்க ஜிங்க்/இரும்பு பாஸ்பேட்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: மீதமுள்ள திரவ மருந்தை அகற்ற மூன்று-நிலை எதிரோட்ட நீர் கழுவுதல், மற்றும் சூடான காற்று சுழற்சி உலர்த்துதல் (வெப்பநிலை 80-120℃, நேரம் 5-10 நிமிடங்கள்).
2. தெளிப்பு நிலை
மின்புல தெளிப்பு: உயர் மின்னழுத்த மின்புல தெளிப்பு துப்பாக்கி (60-90kV மின்னழுத்தம்) திரவ பெயிண்ட்டை சீராக உறிஞ்சுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
காற்று தெளிப்பு (விருப்பம்): சிக்கலான அமைப்புடைய பாகங்களுக்கு, உயர் அணுமுறை தெளிப்பு துப்பாக்கி (அழுத்தம் 0.3-0.6MPa) மூலம் கூடுதல் தெளிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ரோபோ தெளிப்பு (விருப்பம்): தெளிப்பு துப்பாக்கியை ஏந்திய 6-அச்சு ரோபோட்டிக் கை, நிரல்பயன்பாட்டு கட்டுப்பாட்டு பாதை, துல்லியம் ±0.5mm, அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
Hardware spray paint.png
ஹார்ட்வேர் ஸ்பிரே பெயிண்டிங் உற்பத்தி வரி
3. குணப்படுத்தும் கட்டம்
வெப்பக் குணப்படுத்துதல்: வாயு/மின்சார சூடேற்றும் அடுப்பு மூலம், வெப்பநிலையை 80-150°C (திரவ பெயிண்ட்), நேரம் 15-30 நிமிடங்களுக்கு அமைத்தல்.
யுவி குணப்படுத்துதல் (விருப்பம்): யுவி விளக்கு குணப்படுத்தும் பூச்சுகள் யுவி விளக்குகளின் (அலைநீளம் 320-400nm) கதிர்வீச்சின் கீழ் 30-60 வினாடிகளில் விரைவாக குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
4. குளிர்வித்தல் & தரக் கட்டுப்பாடு
கட்டாய குளிர்வித்தல்: பணிப்பொருளின் சிதைவைத் தவிர்க்க வெப்பநிலையை 40℃க்கு கீழே குளிர்விக்க காற்று குளிர்விப்பு அமைப்பு.
தரக் கண்காணிப்பு: பூச்சு தடிமன் (±5μm), ஒட்டுதல் (கீறல் முறை ≥4B), பளபளப்பு (60° படிவ கோணம்) மற்றும் தோற்றத் தீர்ப்புகளின் தானியங்கி ஆய்வு.

கருவியின் பெயர்

தொழில்நுட்ப அளவுரு

செயல்பாட்டு விளக்கம்

தொங்கும் கொண்டுசெல்லும் சங்கிலி

சங்கிலி வேகம் 0.5-5 மீ/நிமிடம் சரிசெய்யக்கூடியது, சுமை 10 கிலோ/நிலையம்

தொடர்ச்சியான பணிப்பொருட்களின் கொண்டுசெல்லுதல், தொடக்க-நிறுத்த வேக ஒழுங்குபாட்டை ஆதரிக்கிறது.

பெயிண்ட் பூத்

எதிர்மறை அழுத்த வடிவமைப்பு, வடிகட்டி திறன் ≥ 98% (HEPA + செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன்)

தூசி மற்றும் வெடிப்பு எதிர்ப்பு, மையப்படுத்தப்பட்ட கழிவு வாயு சிகிச்சை

அவை

சூடான காற்று சுழற்சி, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் ±2℃, மின்திறன் 50-100kW

ஓரமான சூடேற்றம், பூச்சு குமிழிகள் அல்லது நிறமாற்றத்தை தவிர்க்க

PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

சிமென்ஸ் / மிட்சுபிஷி PLC, தொடுதிரை மனித-இயந்திர இடைமுகம்

வெப்பநிலை, வேகம், அழுத்தம் மற்றும் பிற அளவுருக்களின் உண்மை-நேர கண்காணிப்பு

Hardware spray paint.png
ஹார்ட்வேர் ஸ்பிரே பெயிண்டிங் உற்பத்தி வரி

1. ஹார்டுவேரின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முழுமையாக இருக்க வேண்டும்: ஹார்டுவேரின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய், ஆக்சைடுகள், துரு போன்றவற்றை அகற்ற வேண்டும், இல்லையெனில் பூச்சின் ஒட்டுதல் மற்றும் தரத்தை இது பாதிக்கும்.

2. பிரைமர் சீராக இருக்க வேண்டும்: பிரைமர் விடுபடாமலோ அல்லது மேலோடாமலோ சீராக பூசப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பூச்சின் தரத்தை இது பாதிக்கும்.

3. இடைநிலை பூச்சு தெளிவாக இருக்க வேண்டும்: இடைநிலை பூச்சு தெளிவை உறுதி செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் ஹார்டுவேரின் நிறம் மற்றும் பளபளப்பை இது பாதிக்கும்.

4. மேல் பூச்சு முழுமையாக உலர்ந்திருக்க வேண்டும்: மேல் பூச்சு முழுமையாக உலர்ந்திருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் பூச்சின் தரம் மற்றும் நீடித்தன்மையை இது பாதிக்கும்.

5. சரியான பூச்சைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: வெவ்வேறு ஹார்டுவேருக்கு வெவ்வேறு பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இல்லையெனில் பூச்சின் தரம் மற்றும் விளைவை இது பாதிக்கும்.

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

நாம் உங்களை சீராக தொடர்பு கொள்வோம்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
மொபைல்
Country/Region
செய்தியின்
0/1000

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

நாம் உங்களை சீராக தொடர்பு கொள்வோம்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
மொபைல்
Country/Region
செய்தியின்
0/1000

கேள்விகள் ஏதேனும் உள்ளதா?

எங்கும் அங்கும்

பதிப்புரிமை © 2025 யாங்சோ ஓர்ஸ் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். எல்லா உரிமைகளும் பதிவு செய்யப்பட்டவை.  -  தனிமை கொள்கை