ทุกหมวดหมู่

สายการทาสีของเหลว

หน้าแรก >  ผลิตภัณฑ์ >  สายการทาสีของเหลว

ทุกหมวดหมู่

สายการเคลือบอี
สายการพ่นผง
สายการทาสีของเหลว
ระบบสายพานลำเลียง
การเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น
หุ่นยนต์พ่นสี
อุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อม
ผงและสารเคมี
อุปกรณ์เสริม

สายการผลิตพ่นสีสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์

กระบวนการพ่นสีฮาร์ดแวร์คือการเคลือบชั้นฟิล์มสีลงบนพื้นผิวของฮาร์ดแวร์ เพื่อเพิ่มความสวยงาม ป้องกันการกัดกร่อนและสนิม

กระบวนการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้

1. การเตรียมพื้นผิวฮาร์ดแวร์: รวมถึงการกำจัดสนิม การขัดผิว การทำความสะอาด เป็นต้น

2. การลงพื้นรองพื้น: พื้นรองพื้นสามารถช่วยเพิ่มการยึดเกาะผิว รวมถึงความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิมของฮาร์ดแวร์

3. การเคลือบชั้นกลาง: การเคลือบชั้นกลางสามารถเพิ่มสี ความเงา และความแข็งแรงให้กับฮาร์ดแวร์

4. การเคลือบชั้นนอก: ชั้นเคลือบด้านนอกสามารถปกป้องชั้นเคลือบกลาง และเพิ่มความสวยงามและความทนทานให้กับฮาร์ดแวร์

  • คำอธิบาย
  • กระบวนการทำงาน
  • ชิ้นส่วนอุปกรณ์หลัก
  • ข้อควรระวัง

สายพ่นสีนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อพ่นผิวของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ และเหมาะสำหรับการพ่นอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์โลหะ (เช่น สกรู, ขาแขวน, เปลือกหุ้ม ฯลฯ) สายการผลิตใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ผสานกระบวนการต่างๆ เช่น การเตรียมผิวก่อนพ่น, การพ่นสี, การอบแห้ง และการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้เกิดการผลิตต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีเสถียรภาพ พร้อมตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพของการพ่นสีระดับอุตสาหกรรม

Hardware spray paint.png
สายการผลิตพ่นสีสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์
ขั้นตอนที่ 1: การก่อนำน้ำ
การกำจัดน้ำมันและคราบไขมัน: ใช้สารละลายทำความสะอาดชนิดด่าง (pH 9-11) หรืออุปกรณ์ทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิก เพื่อกำจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ
การเคลือบฟอสเฟต (ทางเลือก) เพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะระหว่างชั้นพื้นฐานกับชั้นเคลือบ จึงใช้กระบวนการซิงค์/เหล็กฟอสเฟต เพื่อสร้างฟิล์มฟอสเฟตที่มีความหนา 5-10 ไมโครเมตร
การล้างและอบแห้ง: ล้างด้วยน้ำแบบไหลย้อนสามขั้นตอน เพื่อกำจัดสารเคมีตกค้าง และอบให้แห้งด้วยลมร้อนหมุนเวียน (อุณหภูมิ 80-120℃ เวลา 5-10 นาที)
2. ขั้นตอนการพ่น
การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต: ใช้ปืนพ่นสีไฟฟ้าสถิตแรงสูง (แรงดันไฟฟ้า 60-90 kV) เพื่อทำให้สีในรูปของเหลวถูกดูดติดอย่างสม่ำเสมอ
การพ่นด้วยอากาศ (ทางเลือก): สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน ให้ใช้ปืนพ่นที่มีความสามารถในการทำละอองสีสูง (ความดัน 0.3-0.6 MPa) เพื่อพ่นเติมบริเวณที่ต้องการ
การพ่นด้วยหุ่นยนต์ (ตัวเลือกเสริม): แขนกล 6 แกน ที่จับปืนพ่นสี ควบคุมเส้นทางโดยโปรแกรม มีความแม่นยำ ±0.5 มม. เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง
Hardware spray paint.png
สายการผลิตพ่นสีสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์
3. ขั้นตอนการอบแห้ง
การรักษาด้วยความร้อน: เตาอบความร้อนด้วยแก๊ส/ไฟฟ้า ตั้งอุณหภูมิ 80-150°C (สำหรับสีแบบของเหลว) เวลา 15-30 นาที
การอบแห้งด้วยรังสี UV (ตัวเลือกเสริม): เคลือบผิวด้วยแสง UV จะแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายใน 30-60 วินาที เมื่อได้รับรังสีจากหลอด UV (ความยาวคลื่น 320-400 นาโนเมตร)
4. การระบายความร้อนและการควบคุมคุณภาพ
การระบายความร้อนแบบบังคับ: ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ เพื่อลดอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 40℃ เพื่อป้องกันชิ้นงานเสียรูป
การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบอัตโนมัติเกี่ยวกับความหนาของชั้นเคลือบ (±5 ไมครอน), แรงยึดเกาะ (วิธีขีดข่วน ≥4B), ความเงา (มุมตกกระทบ 60°) และข้อบกพร่องของพื้นผิว

ชื่ออุปกรณ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คำอธิบายการทำงาน

โซ่ลำเลียงแบบแขวน

ความเร็วโซ่ปรับได้ 0.5-5 ม./นาที รับน้ำหนักได้ 10 กก./สถานี

ลำเลียงชิ้นงานแบบต่อเนื่อง รองรับการควบคุมความเร็วแบบเริ่ม-หยุด

ห้องสี

ออกแบบด้วยแรงดันลบ ประสิทธิภาพการกรอง ≥ 98% (HEPA + คาร์บอนกัมมันต์)

กันฝุ่นและป้องกันการระเบิด บำบัดก๊าซเสียแบบรวมศูนย์

เตาอบ

หมุนเวียนลมร้อน ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2℃ พลังงาน 50-100 กิโลวัตต์

ให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงฟองหรือการเปลี่ยนสีของเคลือบผิว

ระบบควบคุม plc

PLC ของ Siemens / Mitsubishi อินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรแบบหน้าจอสัมผัส

ตรวจสอบพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความเร็ว ความดัน และอื่นๆ แบบเรียลไทม์

Hardware spray paint.png
สายการผลิตพ่นสีสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์

1. การเตรียมผิวของฮาร์ดแวร์ควรทำอย่างทั่วถึง: ควรกำจัดน้ำมัน ออกไซด์ สนิม และสิ่งสกปรกบนผิวของฮาร์ดแวร์ให้หมด มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการยึดเกาะและความ quality ของชั้นเคลือบ

2. ควรพ่นไพรเมอร์ให้สม่ำเสมอ: ไพรเมอร์ควรเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ไม่ขาดหรือทับซ้อนกัน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพของชั้นเคลือบ

3. ชั้นเคลือบกลางควรต้องโปร่งใส: ชั้นเคลือบกลางควรรับประกันความโปร่งใส ไม่เช่นนั้นจะส่งผลต่อสีและเงาของฮาร์ดแวร์

4. ชั้นเคลือบด้านบนควรแห้งสนิท: ชั้นเคลือบด้านบนควรแห้งสนิท ไม่เช่นนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพและความทนทานของชั้นเคลือบ

5. เลือกชั้นเคลือบที่เหมาะสม: ฮาร์ดแวร์แต่ละชนิดจำเป็นต้องเลือกใช้ชั้นเคลือบที่แตกต่างกัน มิฉะนั้นจะส่งผลต่อคุณภาพและผลลัพธ์ของชั้นเคลือบ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
ชื่อ
มือถือ
ประเทศ/ภูมิภาค
Message
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
ชื่อ
มือถือ
ประเทศ/ภูมิภาค
Message
0/1000

มีคำถามใด ๆ หรือไม่

ติดต่อเรา

สงวนลิขสิทธิ์ © 2025 บริษัท Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมด  -  นโยบายความเป็นส่วนตัว