Linie de producție pentru vopsirea prin pulverizare a articolelor din metal

Procesul de vopsire al componentelor metalice constă în aplicarea unui strat de film de vopsea pe suprafața acestora pentru a le înfrumuseța, precum și pentru a preveni coroziunea și ruginirea.

Procesul specific este următorul:

1. Tratamentul suprafeței metalice: include eliminarea ruginei, rectificarea, curățarea etc.

2. Tratamentul cu grund: Grundul poate îmbunătăți aderența la suprafață, precum și proprietățile de protecție anticorozivă și antirugina ale componentelor metalice.

3. Aplicarea stratului intermediar: Stratul intermediar poate crește culoarea, luciul și duritatea componentelor metalice.

4. Tratamentul cu vopsea de finisare: Vopseaua de finisare poate proteja stratul intermediar și poate spori aspectul estetic și durabilitatea componentelor metalice.

Interogare

Descriere
Flux de proces
Componente principale ale echipamentului
Măsură preventivă

Contactați-ne

+86 15190411275

[email protected]

Descriere

Această linie de pulverizare este proiectată special pentru acoperirea suprafeței pieselor metalice și este potrivită pentru pulverizarea automată a produselor din metal (cum ar fi șuruburi, suporturi, carcase etc.). Linia de producție adoptă o concepție modulară, integrând procese de prelucrare preliminară, pulverizare, întărire și inspecție calitativă, pentru a realiza o producție continuă eficientă, ecologică și stabilă, care să răspundă cerințelor de calitate ale vopsirii industriale.

Linie de producție pentru vopsirea prin pulverizare a articolelor din metal

Flux de proces

1. Stadiul de pretratare

Îndepărtarea uleiului și degresarea: Se utilizează o soluție de curățare alcalină (pH 9-11) sau echipamente de curățare cu ultrasunete pentru eliminarea uleiului și a impurităților de pe suprafața componentelor metalice.

Tratarea fosfatică (opțional): Pentru a îmbunătăți aderența între substrat și stratul de acoperire, se utilizează un proces de fosfatare cu zinc/fier pentru formarea unui film de fosfat cu o grosime de 5-10μm.

Spălare și uscare: Spălare cu apă în trei trepte cu contracurent pentru eliminarea medicamentului lichid rezidual și uscarea prin circulație de aer cald (temperatura 80-120℃, timp 5-10 minute).

2. Etapa de pulverizare

Pulverizare electrostatică: Se utilizează o pistoletă de vopsire electrostatică cu înaltă tensiune (tensiune 60-90kV) pentru a adsorbi uniform vopseaua lichidă.

Pulverizare pneumatică (opțional): Pentru piese cu structură complexă, se utilizează o pistoletă de pulverizare cu înaltă atomizare (presiune 0,3-0,6MPa) pentru pulverizarea de completare.

Pulverizare robotică (opțional): braț robotic cu 6 axe care poartă pistoleta de pulverizare, control programat al traseului, precizie ±0,5mm, potrivit pentru cerințe de înaltă precizie.

Linie de producție pentru vopsirea prin pulverizare a articolelor din metal

3. Etapa de vopsire

Curățare termică: prin cuptor încălzit cu gaz/electric, setați temperatura la 80-150°C (vopsea lichidă), timp de 15-30 minute.

Vopsire UV (opțional): Vernisurile care se întăresc la lumină UV se usuc rapid în 30-60 de secunde sub iradierea lămpilor UV (lungime de undă 320-400 nm).

4. Răcire și controlul calității

Răcire forțată: sistem de răcire cu aer pentru a reduce temperatura sub 40℃ pentru a evita deformarea piesei de lucru.

Controlul calității: inspecție automatizată a grosimii stratului de vopsea (±5μm), adeziune (metoda zgârieturii ≥4B), luciu (unghi de incidență 60°) și defecte de aspect.

Componente principale ale echipamentului

Nume dispozitiv	Parametru tehnic	DESCRIERE FUNCȚIONALĂ
Lanț transportor suspendat	Viteză lanț 0,5-5 m/min reglabilă, sarcină 10 kg/stație	Transport continuu al pieselor de lucru, suportă reglarea vitezei start-stop.
Cabina de vopsit	Proiectare cu presiune negativă, eficiență de filtrare ≥ 98% (HEPA + carbon activ)	Anti-praf și anti-explozie, tratarea centralizată a gazelor de eșapament
Furtă	Circulație aer cald, precizie control temperatură ±2℃, putere 50-100kW	Încălzire uniformă pentru a evita apariția bulelor sau a decolorărilor în stratul de acoperire
Sistem de control plc	PLC Siemens / Mitsubishi, interfață om-mașină cu ecran tactil	Monitorizare în timp real a temperaturii, vitezei, presiunii și altor parametri

Linie de producție pentru vopsirea prin pulverizare a articolelor din metal

Măsură preventivă

1. Tratamentul superficial al componentelor metalice trebuie să fie complet: uleiul, oxizii, rugină etc. de pe suprafața componentelor metalice trebuie eliminați, altfel se va afecta aderența și calitatea stratului de acoperire.

2. Primerul trebuie aplicat uniform: stratul de grund trebuie să fie aplicat uniform, fără omisiuni sau suprapuneri, altfel se va afecta calitatea acoperirii.

3. Stratul intermediar trebuie să fie transparent: stratul intermediar trebuie să asigure transparența, altfel se va afecta culoarea și luciul componentelor metalice.

4. Stratul de acoperire trebuie să fie complet uscat: stratul de acoperire trebuie să fie complet uscat, altfel se va afecta calitatea și durabilitatea acoperirii.

5. Alegeți acoperirea potrivită: pentru diferitele componente hardware trebuie alese acoperiri diferite, altfel se va afecta calitatea și eficiența acoperirii.