সমস্ত বিভাগ

তরল পেইন্টিং লাইন

Homepage >  পণ্য >  তরল পেইন্টিং লাইন

সমস্ত বিভাগ

ই-কোটিং লাইন
পাউডার কোটিং লাইন
তরল পেইন্টিং লাইন
কনভেয়ার সিস্টেম
সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট
পেইন্টিং রোবট
পরিবেশগত সরঞ্জাম
পাউডার ও রাসায়নিক
পেরিফেরালস

হার্ডওয়্যার স্প্রে পেইন্টিং উৎপাদন লাইন

হার্ডওয়্যারের উপরে পেইন্টের আস্তরণ দেওয়ার প্রক্রিয়াটি হল সৌন্দর্য বৃদ্ধি, ক্ষয় এবং মরচি প্রতিরোধের জন্য হার্ডওয়্যারের পৃষ্ঠে পেইন্টের আস্তরণ প্রয়োগ করা।

বিশেষ প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত ভাবে হয়:

1. হার্ডওয়্যার পৃষ্ঠ চিকিত্সা: মরচি অপসারণ, ঘষা, পরিষ্কার করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

2. প্রাইমার চিকিত্সা: প্রাইমার হার্ডওয়্যারের পৃষ্ঠে আঠালো গুণাবলী এবং ক্ষয় ও মরচি প্রতিরোধের ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে।

3. মধ্যবর্তী আস্তরণ: মধ্যবর্তী আস্তরণ হার্ডওয়্যারের রঙ, উজ্জ্বলতা এবং কঠোরতা বাড়াতে পারে।

4. টপকোট চিকিত্সা: টপকোট মধ্যবর্তী আস্তরণকে রক্ষা করতে পারে এবং হার্ডওয়্যারের সৌন্দর্য এবং টেকসই গুণাবলী বৃদ্ধি করতে পারে।

  • বর্ণনা
  • প্রক্রিয়া ফ্লো
  • মূল সরঞ্জাম উপাদান
  • নিরাপত্তা পদক্ষেপ

এই স্প্রে পেইন্টিং লাইনটি হার্ডওয়্যার অংশগুলির পৃষ্ঠে স্প্রে করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং ধাতব পণ্যগুলির (যেমন স্ক্রু, ব্র্যাকেট, শেল ইত্যাদি) স্বয়ংক্রিয় স্প্রের জন্য উপযুক্ত। প্রাক-চিকিত্সা, স্প্রে, কিউরিং এবং গুণগত পরীক্ষার প্রক্রিয়াগুলি একীভূত করে মডিউলার ডিজাইন গ্রহণ করে লাইনটি দক্ষ, পরিবেশবান্ধব এবং স্থিতিশীল ধারাবাহিক উৎপাদন অর্জন করে, যা শিল্প-গ্রেড স্প্রের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Hardware spray paint.png
হার্ডওয়্যার স্প্রে পেইন্টিং উৎপাদন লাইন
1. প্রাথমিক চিকিত্সা পর্যায়
তেল অপসারণ এবং ডিগ্রিজিং: হার্ডওয়্যারের পৃষ্ঠ থেকে তেল এবং অপদ্রব্য অপসারণের জন্য ক্ষারীয় পরিষ্কারক দ্রবণ (pH 9-11) বা আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কারক যন্ত্রপাতি ব্যবহার করুন।
ফসফেটিং চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): সাবস্ট্রেট এবং কোটিংয়ের মধ্যে আসঞ্জন শক্তি বৃদ্ধির জন্য, 5-10μm ফসফেটিং ফিল্ম গঠনের জন্য দস্তা/আয়রন ফসফেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
ধোয়া এবং শুকানো: অবশিষ্ট তরল ওষুধ অপসারণের জন্য তিন-পর্যায় প্রতিদিকের জল ধোয়া এবং গরম বাতাস সংবেদন শুকানো (তাপমাত্রা 80-120℃, সময় 5-10 মিনিট)।
2. স্প্রে পর্যায়
ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে: উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক (60-90kV ভোল্টেজ) ব্যবহার করে তরল পেইন্ট সমানভাবে আসঞ্জন করা হয়।
বায়ু স্প্রে (ঐচ্ছিক): জটিল কাঠামোর অংশগুলির জন্য, পূরণ স্প্রে করার জন্য উচ্চ পরমাণুকরণ স্প্রে বন্দুক (0.3-0.6MPa চাপ) ব্যবহার করুন।
রোবট স্প্রে (ঐচ্ছিক): 6-অক্ষীয় রোবটিক বাহু যা স্প্রে বন্দুক বহন করে, প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রিত পথ, ±0.5mm নির্ভুলতা, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
Hardware spray paint.png
হার্ডওয়্যার স্প্রে পেইন্টিং উৎপাদন লাইন
3. চিকিৎসা পর্ব
তাপ নিরাময়ঃ গ্যাস/বৈদ্যুতিক হিটিং ওভেন দ্বারা, তাপমাত্রা 80-150°C (তরল রং), সময় 15-30 মিনিট।
ইউভি চিকিৎসা (ঐচ্ছিক): ইউভি আলোর চিকিৎসা কোটিংগুলি ইউভি ল্যাম্পের (তরঙ্গদৈর্ঘ্য 320-400nm) বিকিরণের অধীনে 30-60 সেকেন্ডের মধ্যে দ্রুত চিকিৎসা করা হয়।
4. শীতল করা এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ
জোর করে শীতল করা: বায়ু শীতল করার সিস্টেম দ্বারা তাপমাত্রা 40℃ এর নিচে নামিয়ে আনা হয় যাতে কাজের টুকরোটি বিকৃত না হয়।
গুণবত্তা পরীক্ষা: কোটিং পুরুত্ব (±5μm), আসঞ্জন (স্ক্র্যাচ পদ্ধতি ≥4B), চকচকে ভাব (60° আপতন কোণ) এবং চেহারার ত্রুটিগুলির স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন।

ডিভাইস নাম

প্রযুক্তিগত পরামিতি

কার্যাত্মক বিবরণ

ঝুলন্ত কনভেয়ার চেইন

চেইনের গতি 0.5-5মি/মিনিট পর্যন্ত সমন্বয়যোগ্য, লোড 10কেজি/স্টেশন

কাজের টুকরোগুলির অবিচ্ছিন্ন পরিবহন, স্টার্ট-স্টপ গতি নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে।

পেইন্ট কক্ষ

নেতিবাচক চাপ ডিজাইন, ফিল্টারেশন দক্ষতা ≥ 98% (HEPA + সক্রিয় কার্বন)

ধুলো-প্রতিরোধী এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী, কেন্দ্রীভূত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা

ওভেন

গরম বাতাস সঞ্চালন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±2℃, শক্তি 50-100kW

সমানভাবে উত্তপ্ত করা হয় যাতে কোটিংয়ে বুদবুদ বা রঙ পরিবর্তন এড়ানো যায়

PLC নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

সিমেন্স / মিতসুবিশি PLC, টাচ স্ক্রিন মানুষ-মেশিন ইন্টারফেস

তাপমাত্রা, গতি, চাপ এবং অন্যান্য পরামিতির বাস্তব-সময়ের নিরীক্ষণ

Hardware spray paint.png
হার্ডওয়্যার স্প্রে পেইন্টিং উৎপাদন লাইন

1. হার্ডওয়্যারের পৃষ্ঠ চিকিত্সা সম্পূর্ণ হওয়া উচিত: হার্ডওয়্যারের পৃষ্ঠের তেল, অক্সাইড, মরিচা ইত্যাদি সরানো উচিত, অন্যথায় এটি কোটিংয়ের আসঞ্জন এবং গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

2. প্রাইমার সমানভাবে হওয়া উচিত: প্রাইমার সমানভাবে লাগানো উচিত যাতে কোনো জায়গা বাদ না যায় বা ওভারল্যাপ না হয়, অন্যথায় এটি কোটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

3. মধ্যবর্তী কোটিং স্বচ্ছ হওয়া উচিত: মধ্যবর্তী কোটিং স্বচ্ছতা নিশ্চিত করা উচিত, অন্যথায় এটি হার্ডওয়্যারের রঙ এবং চকচকে ভাবকে প্রভাবিত করবে।

4. আবরণটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যেতে হবে: উপরের আবরণটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যেতে হবে, না হলে আবরণের গুণমান এবং টেকসই হওয়া নষ্ট হবে।

5. সঠিক আবরণ বেছে নিন: ভিন্ন হার্ডওয়্যারের জন্য ভিন্ন আবরণ বেছে নেওয়া উচিত, না হলে আবরণের গুণমান এবং প্রভাব নষ্ট হবে।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি নিন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
নাম
মোবাইল
দেশ/অঞ্চল
Message
0/1000

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি নিন

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
নাম
মোবাইল
দেশ/অঞ্চল
Message
0/1000

কোন প্রশ্ন আছে?

যোগাযোগ করুন

কপিরাইট © 2025 ইয়াংজু Ours মেশিনারি কোং, লিমিটেড। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।  -  গোপনীয়তা নীতি