Техникалық заттар үшін бояу бүрку өндіріс сызығы

Аппараттық бояу процесі — бұл аппараттың бетіне әдемілік пен коррозияға және тозуға қарсы қабат салу үшін бояу пленкасын жағу болып табылады.

Технология процесі мына сияқты:

1. Аппарат бетін өңдеу: тозуды алу, ұнтақтау, тазалау т.б. кіреді.

2. Бастапқы бояу өңдеуі: Бастапқы бояу аппарат бетіндегі желімделу мен коррозияға және тозуға қарсы қабілетті арттырады.

3. Аралық бояу қабаты: Аралық бояу аппараттың түсін, жылтырын және қаттылығын арттыра алады.

4. Жоғарғы қабат өңдеуі: Жоғарғы қабат ортаңғы қабатты қорғайды және аппараттың әдемілігін мен ұзақ мерзімділігін арттырады.

Сұраныс

Сипаттама
Процесс ағыны
Негізгі жабдық компоненттері
Қорғау

Бізге хабарласыңыз

+86 15190411275

[email protected]

Сипаттама

Бұл бояу шашу желісі құрылғы бөлшектерінің бетіне бояу шашу үшін арнайы әзірленген және метал өнімдердің (мысалы, бұрандалар, тіреулер, қаңқалар және т.б.) автоматты түрде бояу шашуына сәйкес келеді. Желі модульді конфигурацияда жасалған, алдын ала дайындау, бояу шашу, күйдіру және сапа тексеру процестерін біріктіреді және тиімді, экологиялық таза және тұрақты үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді, сондай-ақ өнеркәсіптік деңгейдегі бояу шарттарына сәйкес келеді.

Техникалық заттар үшін бояу бүрку өндіріс сызығы

Процесс ағыны

1. Алдын-ала дайындау сатысы

Май алу және майды алу: Құрылғы бетінен май мен қоспаларды алып тастау үшін сілтілі тазалау ерітіндісін (pH 9-11) немесе ультрадыбыстық тазалау құрылғысын қолданыңыз.

Фосфаттау өңдеуі (міндетті емес): Негіз бен қаптама арасындағы жабысу күшін арттыру үшін цинк/темір фосфаттау процесі қолданылады, ол 5-10 мкм фосфатты пленка түзеді.

Жуу және кептіру: Қалдық сұйық дәрі-дәрмекті шығару үшін үш сатылы қарама-қарсы ағынды сумен жуу және ыстық ауамен циркуляциялық кептіру (температурасы 80-120℃, уақыты 5-10 минут).

2. Брызгату сатысы

Электростатикалық брызгату: Сұйық бояуды тең бекіту үшін жоғары кернеулі электростатикалық брызгату пистолеті (60-90 кВ кернеу) қолданылады.

Ауамен брызгату (міндетті емес): Күрделі конструкциялық бөлшектер үшін жоғары дәрежелі атомизациялық брызгату пистолетін (0,3-0,6 МПа қысым) толықтыру барысында қолданыңыз.

Роботтық брызгату (міндетті емес): брызгату пистолетін 6 осьті роботтық иыққа орнатып, бағдарламалық түрде жолды басқару, дәлдігі ±0,5 мм, жоғары дәлдікті талап ететін жағдайларға сәйкес.

Техникалық заттар үшін бояу бүрку өндіріс сызығы

3. Күйдіру сатысы

Жылумен күйдіру: газдық/электрлік жылыту пеші арқылы, температураны 80-150°C (сұйық бояу) шегінде, уақыт 15-30 минут болатындай етіп бекітіңіз.

УК күйдіру (міндетті емес): УК жарық күйдіру қаптамалары УК лампаларының (толқын ұзындығы 320-400 нм) сәулелендіруі астында 30-60 секунд ішінде тез күйдіріледі.

4. Суыту және сапаны бақылау

Мәжбүрлеп суыту: бөлшек деформацияланудан қорғау үшін ауа суыту жүйесін пайдаланып, температураны 40℃ төменгі мәнге дейін төмендету.

Сапасын тексеру: қаптама қалыңдығын (±5 мкм), жабысуын (сызу әдісі ≥4B), жылтырын (60° түсу бұрышы) және сыртқы кемшіліктерді автоматтандырылған тексеру.

Негізгі жабдық компоненттері

ҚУРЫЛСЫҢЫЗ АТАУЫ	Техникалық параметр	ФУНКЦИОНАЛДЫҚ САУЫМДАСТЫРУ
Аспалы тасымалдау тізбегі	Тізбектің жылдамдығы 0,5-5 м/мин реттелетін, жүктеме 10 кг/станция	Жұмыс бөлшектерін үздіксіз тасымалдау, бастау-тоқтату жылдамдығын реттеуді қолдайды.
Бояу кабинеті	Теріс қысымды дизайн, сүзгіштің тиімділігі ≥ 98% (HEPA + әкпеленген көмір)	Шаңнан және жарылыстан қорғайтын, шығарылатын газдарды орталықтандырылған тазарту
Таңба	Қыздырылған ауа циркуляциясы, температураны реттеу дәлдігі ±2℃, қуаты 50-100кВт	Қаптамада көбік немесе бояуының бозаруын болдырмау үшін біркелкі қыздыру
Plc құрылғы системы	Siemens / Mitsubishi PLC, тіршілік-машина интерфейсіне арналған тірек экраны	Температура, жылдамдық, қысым және басқа параметрлерді нақты уақыт режимінде бақылау

Техникалық заттар үшін бояу бүрку өндіріс сызығы

Қорғау

1. Құрал-жабдықтардың бетін өңдеу толық жүргізілуі керек: құрал-жабдықтардың бетіндегі май, тотықтар, тат және т.б. тазартылуы керек, әйтпесе қаптаманың жабысуы мен сапасына әсер етеді.

2. Бастапқы қаптама біркелкі болуы керек: бастапқы қаптама түгелдей, қалдырмай және бір-біріне үсті-үстіне келмей боялуы керек, әйтпесе қаптаманың сапасына әсер етеді.

3. Аралық қаптама мөлдір болуы керек: аралық қаптама мөлдірдікті қамтамасыз етуі керек, әйтпесе құрал-жабдықтың түсі мен жылтырына әсер етеді.

4. Үстіңгі қабат толығымен кебуі керек: үстіңгі қабат толығымен кебуі керек, әйтпесе қаптаманың сапасы мен беріктігі бұзылады.

5. Дұрыс қаптама таңдаңыз: әртүрлі құрылғылар үшін әртүрлі қаптамалар таңдалуы керек, әйтпесе қаптаманың сапасы мен әсері бұзылады.