Produktionslinje til spraymaling af hardware

Maling af metaldele består i at påføre et lag maling på overfladen af metaldelen for at gøre den mere attraktiv samt forhindre korrosion og rust.

Den specifikke proces er som følger:

1. Overfladebehandling af metal: herunder fjernelse af rust, slibning, rengøring mv.

2. Grundlagbehandling: Grundlag kan forbedre overfladens klæbrighed samt metallets modstandsdygtighed mod korrosion og rust.

3. Mellemlag: Mellemlag kan øge farve, glans og hårdhed på metaldele.

4. Toplakbehandling: Toplak beskytter mellemlaget og øger udseende og holdbarheden af metaldele.

Forespørgsel

Beskrivelse
Processflow
Kerneudstyrskomponenter
Forholdsregler

Kontakt os

+86 15190411275

[email protected]

Beskrivelse

Denne sprøjtemalingslinje er specielt designet til at sprøjte overfladen af hardwaredele og egnet til automatisk sprøjtning af metalprodukter (f.eks. skruer, beslag, kabinetter m.m.). Produktionslinjen anvender en modulær design, der integrerer forbehandling, sprøjtning, herding og kvalitetsinspektion for at opnå effektiv, miljøvenlig og stabil kontinuerlig produktion, som opfylder kvalitetskravene for industrielt niveau sprøjtning.

Produktionslinje til spraymaling af hardware

Processflow

1. Forbehandlingsfase

Fjernelse af olie og dekoltering: Brug en alkalisk rengøringsvæske (pH 9-11) eller ultralydsrengøringsudstyr til at fjerne olie og urenheder fra overfladen af hardware.

Fosfateringsbehandling (valgfri): For at forbedre klæbrigheden mellem underlaget og belægningen anvendes en zink/jern-fosfateringsproces til at danne en fosfateringfilm på 5-10 μm.

Skylning og tørring: Trekammeret modstrøms vandskylning for at fjerne resterende væske, og varmlufts-cirkulationstørring (temperatur 80-120 °C, tid 5-10 minutter).

2. Sprøjtestadium

Elektrostatisksprøjtning: Højspændingssprøjtepistol (spænding 60-90 kV) bruges til jævnt at adsorbere væskepaint.

Luftsprøjtning (valgfri): Til komplekse konstruktionselementer bruges en højatomiserende sprøjtepistol (tryk 0,3-0,6 MPa) til udbedrings-sprøjtning.

Robotstøvning (valgfrit): 6-akset robotarm med støvningspistol, programmeret styring af bevægelsesbane, nøjagtighed ±0,5 mm, egnet til højpræcisionskrav.

Produktionslinje til spraymaling af hardware

3. Hærdeproces

Varmekurering: ved gas-/elovn, indstillet temperatur 80-150 °C (væskepaint), tid 15-30 minutter.

UV-hærdning (valgfrit): UV-lamper (bølgelængde 320-400 nm) hærder belægninger på 30-60 sekunder.

4. Afkøling og kvalitetskontrol

Påtvungen afkøling: luftkølingssystem, der køler temperaturen ned til under 40 °C for at undgå deformation af emnet.

Kvalitetskontrol: automatisk kontrol af belægningstykkelse (±5 μm), klæbrighed (skrabetest ≥4B), glans (60° indfaldsvinkel) og overfladefejl.

Kerneudstyrskomponenter

ENHEDSNAVN	Teknisk parameter	Funktionel beskrivelse
Hængende conveyorkæde	Kædehastighed 0,5-5 m/min justerbar, belastning 10 kg/station	Kontinuert transport af emner, understøtter start-stop hastighedsregulering.
Malerkabine	Undertryksdesign, filtrationseffektivitet ≥ 98 % (HEPA + aktivt kul)	Støvtæt og eksplosionsbeskyttet, central behandling af udstødning
Ovn	Varm luftcirkulation, temperaturregulering med nøjagtighed ±2 °C, effekt 50-100 kW	Jævn opvarmning for at undgå belægningsbobler eller misfarvning
PLC-styresystem	Siemens / Mitsubishi PLC, touchskærm med menneske-maskin-grænseflade	Overvågning i realtid af temperatur, hastighed, tryk og andre parametre

Produktionslinje til spraymaling af hardware

Forholdsregler

1. Overfladebehandling af hardware skal være grundig: olie, oxider, rust osv. på overfladen af hardwaren skal fjernes, ellers vil det påvirke belægningens vedhæftning og kvalitet.

2. Grundlaget skal være jævnt: grundlaget skal påføres jævnt uden udeladelser eller overlejringer, ellers vil det påvirke belægningens kvalitet.

3. Mellembehandlingen skal være gennemsigtig: mellembehandlingen skal sikre gennemsigtigheden, ellers vil det påvirke hardwarens farve og glans.

4. Topcoaten skal være fuldt ud tør: topcoaten skal være fuldt ud tør, ellers vil det påvirke kvaliteten og holdbarheden af behandlingen.

5. Vælg den rigtige behandling: forskellig hardware skal vælge forskellige behandlinger, ellers vil det påvirke kvaliteten og effekten af behandlingen.