Процесс предварительной обработки покрытия образует сточные воды от обезжиривания, удаления ржавчины и фосфатирования. Прямой сброс вреден для окружающей среды. НАШЕ ПОКРЫТИЕ предоставляет индивидуальные решения по очистке сточных вод, включая проектирование производительности, стандарты сброса, материалы оборудования, компоновку системы и электрическое управление, чтобы обеспечить безопасную и соответствующую эксплуатацию.
Процесс предварительной обработки покрытия включает обезжиривание и удаление масла, удаление ржавчины, фосфатирование и так далее. В ходе производства покрытий образуется большое количество загрязняющих веществ, и их прямой сброс крайне вреден для водоемов.
В зависимости от различных компонентов качества воды компания OURS COATING может предоставить подробное описание программы по объему очистки, стандартам очищенной воды, материалам оборудования, габаритам и электрическому управлению.
Электрофоретическое покрытие в основном использует катодное электрофоретическое покрытие в качестве исходного материала; смола, содержащаяся в катодном электрофоретическом покрытии, имеет щелочные группы, которые после нейтрализации кислотой превращаются в соль и растворяются в воде. При подаче постоянного тока отрицательные ионы кислоты перемещаются к аноду, а положительно заряженные частицы пигмента, окружающие ионы смолы, движутся к катоду и осаждаются на нем — это основной принцип электрофоретического покрытия (так называемое гальванопокрытие краской). Электрофоретическое покрытие представляет собой очень сложную электрохимическую реакцию, при которой одновременно происходят, по крайней мере, четыре процесса: электрофорез, электродепонирование, электролиз и электроосмос.
Процесс электрофоретического покрытия включает четыре основных этапа: предварительную обработку перед нанесением покрытия, электрофоретическое покрытие, очистку после электрофореза и сушку пленки электрофоретического покрытия. Основные объемы сточных вод образуются при очистке (ополаскивании) после каждого процесса.
Сточные воды электрофоретического покрытия менее опасны по сравнению со сточными водами, содержащими тяжелые металлы, и гальваническими сточными водами, однако в них содержится большое количество смол, аминосоединений жиров, органических кислот и других органических веществ, большинство из которых растворимы в воде. Большая часть органических веществ является водорастворимой. Неправильная обработка может привести к серьезному загрязнению окружающей среды. Характеристики сточных вод электрофоретического покрытия: сточные воды производственной линии электрофоретического покрытия в основном образуются при промывке поверхности покрытых деталей и в небольшом количестве отработанного раствора из электролитической ванны. Сточные воды в основном содержат большое количество смол, аминов, органических кислот и других органических веществ, большинство из которых водорастворимы, имеют кислую реакцию, высокое содержание взвешенных частиц, высокий показатель ХПК, соотношение БПК/ХПК около 0,16, что делает их плохо поддающимися биохимической очистке.
![]() |
| Оборудование для очистки сточных вод электрофоретического покрытия |
1. Метод коагуляции: Этот метод заключается в основном в добавлении неорганических коагулянтов или полимерных коагулянтов в сточные воды, что приводит к разрушению устойчивости раствора и способствует коагуляции, осаждению и образованию хлопьевидных агрегатов для очистки сточных вод.
2. Метод флотации: метод флотации в основном основан на прикреплении множества микроскопических пузырьков воздуха, насыщенных кислородом, к хлопьям, в результате чего их плотность становится меньше плотности жидкости, и они всплывают вверх, унося с собой прикреплённые загрязнения. Скорость разделения и движение жидкой и газовой фазы пропорциональны квадрату эквивалентного диаметра хлопьев и разнице плотностей между ними. Таким образом, увеличение эквивалентного диаметра хлопьев, насыщенных воздухом, и повышение разницы плотностей между жидкостью и хлопьями позволяет значительно повысить скорость разделения твёрдой и жидкой фаз.
3. Мембранный метод: Метод мембранного разделения, как следует из названия, предполагает с помощью внешнего давления и полупроницаемой мембраны реализацию процесса разделения растворителя. Метод мембранного разделения включает в себя в основном три вида: ультрафильтрацию, обратный осмос и электродиализ, а для обработки сточных вод электрофоретического покрытия применяются в основном два метода — ультрафильтрация и обратный осмос.
4. Биохимический метод обработки: Этот метод в основном использует жизнедеятельность микроорганизмов для окисления и разложения вредных веществ в сточных водах электрофореза. Он позволяет эффективно удалять растворённые коллоидные органические вещества из сточных вод, отличается высокой эффективностью очистки и низкой стоимостью; качество очищенной воды может соответствовать нормативам сброса.
Авторские права © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Все права защищены. - Политика конфиденциальности