அனைத்து பிரிவுகள்

சுற்றுச்சூழல் உபகரணங்கள்

முகப்பு >  பொருட்கள் >  சுற்றுச்சூழல் உபகரணங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

இ-கோட்டிங் லைன்
பவுடர் கோட்டிங் லைன்
திரவ பெயிண்டிங் லைன்
கன்வேயர் சிஸ்டம்
மேற்பரப்பு முன்னுரிமை சிகிச்சை
பெயிண்ட் ரோபோட்
சுற்றுச்சூழல் உபகரணங்கள்
பவுடர் & கெமிக்கல்ஸ்
பெரிஃபெரல்ஸ்

எலக்ட்ரோஃபோரெட்டிக் ஓட்ட கழிவுநீர் சிகிச்சை உபகரணம்

கிரீஸ் நீக்கம், துரு நீக்கம் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் போன்ற பூச்சு முன்செயலாக்க செயல்முறைகளிலிருந்து கழிவுநீர் உருவாகிறது. நேரடி வெளியேற்றம் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். OURS COATING திறன் வடிவமைப்பு, வெளியேற்ற தரநிலைகள், உபகரண பொருட்கள், அமைப்பு அமைவிடம் மற்றும் மின்கட்டுப்பாடு உள்ளிட்டவற்றை உள்ளடக்கிய தனிப்பயன் கழிவுநீர் சிகிச்சை தீர்வுகளை வழங்குகிறது, இது பாதுகாப்பான மற்றும் ஒழுங்குப்படி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

  • விளக்கம்
  • ஓட்டு கழிவுநீரின் மூலம்
  • மின்னழுத்த ஓட்டு பூச்சின் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை
  • மின்னழுத்த ஓட்டு கழிவுநீரின் ஆபத்துகள்
  • ஓட்டு கழிவுநீர் சிகிச்சி உபகரணங்களின் முறைகள்

ஓட்டு முன்னோட்ட செயல்முறையில் கொழுப்பு நீக்கம் மற்றும் எண்ணெய் நீக்கம், துரு நீக்கம், பாஸ்பேட்டிங் போன்றவை அடங்கும். ஓட்டு செயல்முறையின் உற்பத்தியின் போது பெருமளவு மாசுகள் உருவாகின்றன, மேலும் நேரடியாக வெளியேற்றப்பட்டால், அது நீர்நிலைகளுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.  

வெவ்வேறு நீர்த் தரக் கூறுகளுக்கு ஏற்ப, OURS COATING சிகிச்சி அளவு, வெளியேறும் தரநிலைகள், உபகரணங்களின் பொருட்கள், அளவுகள் மற்றும் மின்கட்டுப்பாடு போன்றவற்றின் விரிவான திட்ட விளக்கத்தை வழங்க முடியும்.

எலக்ட்ரோபோரசிஸ் பூச்சு முக்கியமாக கேதோடிக் எலக்ட்ரோபோரசிஸ் பூச்சை மூலப்பொருளாக எடுத்துக்கொள்கிறது, இதில் உள்ள ரெசின் காரத்தன்மை வாய்ந்த குழுவைக் கொண்டுள்ளது, இது அமிலத்தால் நடுநிலையாக்கப்பட்ட பிறகு உப்பாக மாறி நீரில் கரைகிறது. நேர்த்திசை மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அமிலத்தின் எதிர்மின்னிழைகள் ஆனோடை நோக்கி நகரும்; ரெசின் அயனிகளைச் சுற்றிலும் இருக்கும் நேர்மின்னுடைய நிறமி துகள்கள் கேதோடை நோக்கி நகர்ந்து கேதோடில் படிகின்றன, இதுவே எலக்ட்ரோபோரசிஸ் பூச்சின் அடிப்படைக் கொள்கை (பொதுவாக பெயிண்ட் பிளேட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது). எலக்ட்ரோபோரசிஸ் பூச்சு ஒரு மிகவும் சிக்கலான மின்வேதியியல் வினையாகும், பொதுவாக குறைந்தது எலக்ட்ரோபோரசிஸ், எலக்ட்ரோடிபாசிஷன், எலக்ட்ரோலிசிஸ், எலக்ட்ரோஓஸ்மோசிஸ் ஆகிய நான்கு விளைவுகளும் ஒரே நேரத்தில் நிகழ்வதாக நம்பப்படுகிறது.

நிலைமின் பூச்சு செயல்முறை என்பது நான்கு முக்கிய செயல்களைக் கொண்டது: பூச்சுக்கு முந்தைய முன்னேற்பாடு, நிலைமின் பூச்சு, நிலைமின் பிறகு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் நிலைமின் பூச்சுப் படலத்தை உலர்த்துதல். கழிவுநீர் முக்கியமாக ஒவ்வொரு செயல்முறைக்குப் பிறகும் சுத்தம் செய்வதிலிருந்து (அலசுதல்) உருவாகிறது.

மின்னழுத்தப் பூச்சு கழிவுநீர் கனமான உலோக கழிவுநீர் மற்றும் மின்னியற்றல் கழிவுநீரை விட குறைந்த அபாயகரமானது, ஆனால் கழிவுநீரில் பெருமளவு ரெசின்கள், லிப்பிட்டுகளின் அமினோ எண்ணிக்கை, கரிம அமிலங்கள் மற்றும் பிற கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை நீரில் கரையக்கூடியவை. கரிமப் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை நீரில் கரையக்கூடியவை. சரியான சிகிச்சை இல்லாமல் சூழலைச் சுற்றியுள்ள அதிக மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும். மின்னழுத்தப் பூச்சு கழிவுநீரின் பண்புகள்: மின்னழுத்தப் பூச்சு உற்பத்தி வரிசையின் கழிவுநீர் பெரும்பாலும் பூச்சு செய்யப்பட்ட பாகங்களின் பரப்பை கழுவும் போது உருவாகும் கழிவுநீரிலிருந்தும், சிறிதளவு மின்னழுத்தப் பூச்சுத் தொட்டி கழிவுத் திரவத்திலிருந்தும் வருகிறது. கழிவுநீரில் பெருமளவு ரெசின்கள், அமினோகள், கரிம அமிலங்கள் மற்றும் பிற கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, அவை பெரும்பாலும் நீரில் கரையக்கூடியவை, அமிலத்தன்மை கொண்டவை, தொங்கும் திடப்பொருட்கள், அதிக COD, BOD/CDD விகிதம் சுமார் 0.16, இது குறைந்த உயிர்வேதியியல் சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட கழிவுநீர் ஆகும்.

Electrophoretic coat.png
எலக்ட்ரோஃபோரெட்டிக் ஓட்ட கழிவுநீர் சிகிச்சை உபகரணம்

1. ஒடுக்க முறை: இந்த முறையானது கழிவுநீரில் கனிம குறைப்பான்கள் அல்லது பாலிமர் குறைப்பான்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கரைசலின் ஸ்திரத்தன்மையை அழித்து, அது குறைதலையும், படிவதையும், ஒட்டும் திட்டுகள் மற்றும் கழிவுநீர் சிகிச்சையை உருவாக்குவதையும் சாத்தியமாக்குகிறது.

2. காற்று மிதப்பு முறை: காற்று மிதப்பு முறையானது பெரும்பாலும் சிறு சிறு காற்றால் நிறைந்த கண்ணிகளில் படிவதைச் சார்ந்துள்ளது, இதனால் அதன் அடர்த்தி மேல்நோக்கி மிதப்பதற்கும், காற்றால் நிறைந்த கண்ணிகளில் ஒட்டிக்கொள்வதற்கும் குறைவாக இருக்கும். திரவத்திலிருந்து கண்ணிகளைப் பிரிக்கும் வேகம் மற்றும் காற்றுடன் கலந்த கண்ணிகளின் அடர்த்தி வேறுபாடு மற்றும் கண்ணிகளின் சமமான விட்டத்திற்கு வர்க்கத்தில் நேரடியாக விகிதாச்சாரமாக இருக்கும். எனவே, காற்றால் நிறைந்த கண்ணிகளுடன் கண்ணிகளின் சமமான விட்டத்தை அதிகரிக்கவும், திரவத்துடனான அடர்த்தி வேறுபாட்டை அதிகரிக்கவும் செய்வதன் மூலம் திட-திரவ பிரிப்பு வேகத்தை மிகவும் அதிகரிக்க முடியும்.

3. மெம்பிரேன் பிரிப்பு முறை: மெம்பிரேன் பிரிப்பு முறை, பெயரைக் குறிப்பது போல, வெளிப்புற அழுத்தத்தின் உதவியுடன், வெளிப்புற அழுத்தம் மற்றும் அரை-ஊடுருவும் திரைச்சீலையைப் பயன்படுத்தி, கரைப்பான் பிரிப்பின் செயல்முறையை நிகழ்த்துவதாகும். மெம்பிரேன் பிரிப்பு முறை முக்கியமாக மேல்நிலை வடிகட்டுதல், எதிர்நிலை சவ்வூடுருவுதல் மற்றும் மின்முரட்டு வடிகட்டுதல் ஆகிய மூன்றையும் உள்ளடக்கியது; மின்னணு பூச்சு கழிவுநீரை சமாளிக்க பயன்படுத்தப்படும் மெம்பிரேன் பிரிப்பு முறை, பெரும்பாலும் மேல்நிலை வடிகட்டுதல் மற்றும் எதிர்நிலை சவ்வூடுருவுதல் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

4. உயிர்வேதியியல் சிகிச்சை முறை: இந்த முறை முக்கியமாக மின்னணு கழிவுநீரில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் பிளவுறுத்த நுண்ணுயிரிகளின் உயிரியல் செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கழிவுநீரில் உள்ள கரைந்த கூழ் போன்ற கரிம பொருட்களை பயனுள்ள முறையில் நீக்க முடியும்; சிகிச்சை திறன் அதிகம், செலவு குறைவு; சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் தரம் வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும்.

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

நாம் உங்களை சீராக தொடர்பு கொள்வோம்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
மொபைல்
Country/Region
செய்தியின்
0/1000

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

நாம் உங்களை சீராக தொடர்பு கொள்வோம்.
மின்னஞ்சல்
பெயர்
மொபைல்
Country/Region
செய்தியின்
0/1000

கேள்விகள் ஏதேனும் உள்ளதா?

எங்கும் அங்கும்

பதிப்புரிமை © 2025 யாங்சோ ஓர்ஸ் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். எல்லா உரிமைகளும் பதிவு செய்யப்பட்டவை.  -  தனிமை கொள்கை