กระบวนการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบสร้างน้ำเสียจากขั้นตอนการกำจัดไขมัน การล้างสนิม และการฟอสเฟต โดยการปล่อยทิ้งน้ำเสียโดยตรงเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม OURS COATING ให้บริการแก้ปัญหาน้ำเสียแบบเฉพาะทาง รวมถึงการออกแบบความจุ มาตรฐานการปล่อยน้ำเสีย วัสดุอุปกรณ์ การวางผังระบบ และการควบคุมไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนด
กระบวนการเตรียมผิวก่อนการเคลือบ ได้แก่ การกำจัดไขมันและน้ำมัน การกำจัดสนิม การฟอสเฟต และอื่นๆ จะเกิดมลภาวะจำนวนมากในระหว่างกระบวนการผลิต หากปล่อยทิ้งโดยตรงจะเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำ
ตามองค์ประกอบคุณภาพน้ำที่แตกต่างกัน OURS COATING สามารถให้รายละเอียดโปรแกรมเกี่ยวกับปริมาณการบำบัด มาตรฐานน้ำทิ้ง วัสดุอุปกรณ์ ขนาด และการควบคุมไฟฟ้า
การเคลือบด้วยกระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสโดยหลักใช้การเคลือบแบบแคโทดิกเป็นวัตถุดิบ ซึ่งเรซินที่อยู่ในสารเคลือบแบบแคโทดิกมีหมู่เบสที่เมื่อถูกทำให้เป็นกลางด้วยกรดจะกลายเป็นเกลือและละลายในน้ำ เมื่อมีการจ่ายกระแสไฟฟ้าตรง อิออนลบของกรดจะเคลื่อนที่ไปยังขั้วบวก ในขณะที่อนุภาคสีที่มีประจุบวกซึ่งห่อหุ้มอยู่รอบๆ ไอออนของเรซินจะเคลื่อนที่ไปยังขั้วลบและสะสมตัวอยู่บนพื้นผิวขั้วลบ ซึ่งเป็นหลักการพื้นฐานของการเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟรีซิส (ที่รู้จักกันทั่วไปว่า การชุบสี) การเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟรีซิสเป็นปฏิกิริยาทางอิเล็กโทรเคมีที่ซับซ้อนมาก โดยทั่วไปเชื่อกันว่ามีอย่างน้อยสี่กระบวนการที่เกิดขึ้นพร้อมกัน ได้แก่ การเคลื่อนที่ของประจุ (electrophoresis), การตกตะกอนที่ขั้วไฟฟ้า (electrodeposition), การแยกสารด้วยไฟฟ้า (electrolysis), และการไหลของของเหลวภายใต้สนามไฟฟ้า (electroosmosis)
กระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ การเคลือบด้วยไฟฟ้า การล้างทำความสะอาดหลังจากการเคลือบด้วยไฟฟ้า และการอบฟิล์มเคลือบที่ได้จากกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้า น้ำเสียส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากน้ำทิ้ง (น้ำล้าง) หลังแต่ละขั้นตอน
น้ำเสียจากกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้ามีความอันตรายน้อยกว่าน้ำเสียที่มีโลหะหนักและน้ำเสียจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า แต่น้ำเสียนี้มีเรซิน ลิปิดชนิดอะมิโน กรดอินทรีย์ และสารอินทรีย์อื่นๆ เป็นจำนวนมาก ซึ่งส่วนใหญ่ละลายน้ำได้ หากจัดการอย่างไม่เหมาะสมจะก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบอย่างรุนแรง ลักษณะของน้ำเสียจากการเคลือบด้วยไฟฟ้า: น้ำเสียจากสายการผลิตเคลือบด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่มาจากการล้างผิวชิ้นงานที่ผ่านการชุบแล้ว และน้ำเสียจากของเหลือตกค้างในถังเคลือบด้วยไฟฟ้าจำนวนเล็กน้อย น้ำเสียส่วนใหญ่มีเรซิน อะมิโน กรดอินทรีย์ และสารอินทรีย์อื่นๆ เป็นจำนวนมาก ซึ่งส่วนใหญ่ละลายน้ำได้ มีสภาพเป็นกรด มีของแข็งลอยแขวนอยู่สูง ค่า COD สูง อัตราส่วน BOD/COD ประมาณ 0.16 จึงถือเป็นน้ำเสียที่ย่อยสลายทางชีวภาพได้ยาก
![]() |
| อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียจากกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้า |
1. วิธีการตกตะกอนด้วยสารเคมี: วิธีการนี้ส่วนใหญ่จะอาศัยการเติมสารตกตะกอนอนินทรีย์หรือสารตกตะกอนชนิดพอลิเมอร์ลงในน้ำเสีย ซึ่งจะทำให้ความเสถียรของอนุภาคในสารละลายถูกทำลาย ส่งผลให้เกิดการรวมตัว การตกตะกอน และการสร้างก้อนตะกอนเพื่อการบำบัดน้ำเสีย
2. วิธีการลอยตัวด้วยอากาศ: วิธีการลอยตัวด้วยอากาศส่วนใหญ่อาศัยฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากที่อิ่มตัวแล้วจับตัวกับฝอยตะกอน ทำให้ความหนาแน่นของฝอยตะกอนลดลงจนต่ำกว่าน้ำ จึงลอยตัวขึ้นไปด้านบนและแยกตัวออกจากกัน การแยกตัวนี้มีอัตราเร็วโดยตรงตามกำลังสองของเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลของฝอยตะกอน และมีความสัมพันธ์กับความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างของเหลวกับฝอยตะกอนที่อิ่มตัวด้วยอากาศ ดังนั้นการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลของฝอยตะกอนและการเพิ่มความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างของเหลว จะช่วยเพิ่มอัตราเร็วในการแยกของแข็งกับของเหลวได้อย่างมาก
3. วิธีการแยกด้วยเยื่อเมมเบรน: วิธีการแยกด้วยเยื่อ (Membrane Separation Method) ตามชื่อที่ระบุไว้ คือ การใช้แรงดันภายนอกและเยื่อกึ่งซึมผ่าน เพื่อให้เกิดกระบวนการแยกตัวทำละลาย วิธีการแยกด้วยเยื่อประกอบด้วย 3 ประเภทหลัก ได้แก่ การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (ultrafiltration) การออสโมซิสย้อนกลับ (reverse osmosis) และการแยกด้วยไฟฟ้า (electrodialysis) โดยวิธีการแยกด้วยเยื่อที่ใช้ในการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้า ส่วนใหญ่จะเป็นการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันและการออสโมซิสย้อนกลับ
4. วิธีการบำบัดทางชีวเคมี: วิธีนี้ใช้กิจกรรมของจุลินทรีย์ในการออกซิไดซ์และสลายสารพิษในน้ำเสียจากการเคลือบด้วยไฟฟ้า สามารถกำจัดสารอินทรีย์ที่อยู่ในรูปของคอลลอยด์และสารที่ละลายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีประสิทธิภาพการบำบัดสูง ต้นทุนต่ำ และน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วสามารถเข้าเกณฑ์มาตรฐานการปล่อยน้ำเสียได้
สงวนลิขสิทธิ์ © 2025 บริษัท Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมด - นโยบายความเป็นส่วนตัว