Attrezzature per il trattamento delle acque reflue da rivestimento elettroforetico

Il processo di pretrattamento del rivestimento comprende sgrassaggio e rimozione dell'olio, rimozione della ruggine, fosfatazione e così via. Durante la produzione del rivestimento vengono generate numerose sostanze inquinanti, che, se scaricate direttamente, risultano estremamente dannose per il corpo idrico.  

A seconda delle diverse componenti qualitative dell'acqua, OURS COATING può fornire una descrizione dettagliata del programma relativa al volume di trattamento, agli standard degli effluenti, ai materiali delle attrezzature, alle dimensioni e al controllo elettrico.

Il rivestimento a elettroforesi adotta principalmente la verniciatura catodica come materia prima; la resina contenuta nella vernice catodica possiede gruppi alcalini che, neutralizzati dall'acido, formano un sale e si sciolgono in acqua. Quando viene applicata una corrente continua, gli ioni negativi dell'acido migrano verso l'anodo, mentre le particelle di pigmento con carica positiva avvolte dagli ioni della resina migrano verso il catodo e vi si depositano: questo è il principio fondamentale del rivestimento elettroforetico (comunemente noto come galvanizzazione con vernice). Il rivestimento elettroforetico è una reazione elettrochimica molto complessa, durante la quale si ritiene generalmente che avvengano contemporaneamente almeno quattro fenomeni: elettroforesi, elettrodeposito, elettrolisi ed elettroosmosi.

Il processo di rivestimento elettroforetico comprende quattro fasi principali: pretrattamento prima del rivestimento, rivestimento elettroforetico, lavaggio dopo l'elettroforesi e asciugatura del film di rivestimento elettroforetico. Le acque reflue provengono principalmente dai lavaggi (risciacqui) successivi a ciascuna fase.

L'acqua di scarico del rivestimento a elettroforesi è meno pericolosa rispetto alle acque reflue contenenti metalli pesanti e alle acque reflue della galvanoplastica, ma contiene una grande quantità di resine, amminoacidi, lipidi, acidi organici e altre sostanze organiche, la maggior parte delle quali è solubile in acqua. La maggior parte della materia organica è idrosolubile. Un trattamento non corretto può causare un inquinamento significativo dell'ambiente circostante. Caratteristiche delle acque reflue del rivestimento elettroforetico: le acque di scarico della linea di produzione del rivestimento elettroforetico provengono principalmente dal risciacquo della superficie dei pezzi placcati e da una piccola quantità di liquido di scarto del bagno elettroforetico. Le acque reflue contengono principalmente elevate quantità di resine, amminici, acidi organici e altre sostanze organiche, per la maggior parte solubili in acqua, di natura acida, con solidi sospesi elevati, COD elevato e rapporto BOD/COD pari a circa 0,16; si tratta quindi di un'acqua reflua scarsamente biodegradabile.

Attrezzature per il trattamento delle acque reflue da rivestimento elettroforetico

1. Metodo di coagulazione: Questo metodo consiste principalmente nell'aggiunta di coagulanti inorganici o coagulanti polimerici nelle acque reflue, distruggendo così la stabilità della sospensione e provocando la coagulazione, la precipitazione e la formazione di aggregati per il trattamento delle acque reflue.

2. Metodo della flottazione con aria: il metodo della flottazione con aria si basa principalmente sull'adesione di numerose microbollicine d'aria saturate al fiocco, riducendone la densità al di sotto di quella dell'acqua, consentendo così al fiocco saturo di aria di galleggiare verso l'alto e rimuoverlo. La velocità di separazione è direttamente proporzionale al quadrato della differenza di densità tra liquido e fiocco gassoso e del diametro equivalente del fiocco; pertanto, aumentando il diametro equivalente del fiocco saturo di gas e la differenza di densità rispetto al liquido, si può notevolmente incrementare la velocità di separazione solido-liquido.

3. Metodo di separazione mediante membrane: Il metodo di separazione con membrane, come suggerisce il nome, utilizza una pressione esterna e una membrana semipermeabile per realizzare il processo di separazione del solvente. Il metodo di separazione con membrane comprende principalmente tre tipi: ultrafiltrazione, osmosi inversa ed elettrodialisi; per il trattamento delle acque reflue provenienti dalla verniciatura a elettroforesi, si impiegano soprattutto l'ultrafiltrazione e l'osmosi inversa.

4. Metodo di trattamento biochimico: Questo metodo sfrutta principalmente l'attività vitale dei microorganismi per ossidare e degradare le sostanze nocive presenti nelle acque reflue elettroforetiche. È in grado di rimuovere efficacemente le sostanze organiche colloidali disciolte nel refluo, garantendo un'elevata efficienza di trattamento e costi ridotti; l'acqua depurata può raggiungere standard di qualità conformi alle norme di scarico.