電着塗装廃水処理装置

前処理工程には、脱脂・油分除去、錆除去、リン酸処理などが含まれます。塗装プロセスの生産中に多数の汚染物質が発生し、これをそのまま排出すると水域に極めて有害です。  

水質成分に応じて、OURS COATINGでは処理水量、放流水基準、装置材質、寸法および電気制御について詳細なプログラム説明を提供できます。

電着塗装は主にカソード電着塗装を原料として採用しており、カソード電着塗装に含まれる樹脂にはアルカリ性の官能基があり、酸により中和されると塩となり水中に溶解する。直流が印加されると、酸の陰イオンはアノードへ移動し、樹脂イオン周囲に包まれた正に帯電した顔料粒子はカソードへ移動してカソード上に析出する。これが電着塗装（通称：ペイントめっき）の基本原理である。電着塗装は非常に複雑な電気化学反応であり、一般的に少なくとも電泳、電着、電解、電浸透の4つの作用が同時に発生していると考えられている。

電着塗装プロセスは、塗装前の前処理、電着塗装、電泳後の洗浄、および電着塗膜の乾燥の4つの主要な工程から成る。廃水は主に各工程後の洗浄（すすぎ）工程から発生する。

電着塗装廃水は、重金属廃水や電気めっき廃水に比べて危険性が低いが、廃水中には多数の樹脂、アミノ脂質、有機酸その他の有機物質が含まれており、その大部分は水溶性である。有機物の多くが水溶性であるため、不適切な処理を行うと周囲の環境に大きな汚染を引き起こす可能性がある。電着塗装廃水の特徴：電着塗装生産ラインからの廃水は主にメッキ部品表面の洗浄水と少量の廃棄電着槽液から発生する。廃水には大量の樹脂、アミノ、有機酸などの有機物質が主に含まれており、ほとんどが水溶性で、酸性であり、懸濁物質が多く、CODが高く、BOD/COD比は約0.16と低く、生分解性に乏しい廃水である。

電着塗装廃水処理装置

1. 凝集法： この方法は主に廃水中に無機凝集剤または高分子凝集剤を添加することにより、溶液の沈降安定性を破壊し、凝集・沈殿を促進させ、凝集体を生成させて廃水処理を行うものです。

2. 浮上法： 浮上法は主に、多数の微細な空気飽和気泡が凝集物（フレーク）に付着することで、その密度が水より小さくなり、上向きに浮上して除去されるものです。分離速度は液体と凝集物との密度差および凝集物の等価直径の二乗に比例します。そのため、空気を飽和した凝集物の等価直径を大きくし、液体との密度差を増加させることで、固液分離速度を大幅に向上させることができます。

3. 膜分離法： 膜分離法は、その名前が示すように、外部からの圧力を利用して半透膜を用いて溶媒の分離を行うプロセスです。膜分離法には主に限外濾過（UF）、逆浸透（RO）および電気透析の3種類がありますが、電着塗装廃水の処理に用いられるのはほとんどが限外濾過と逆浸透の2種類です。

4. 生物化学処理法： この方法は主に微生物の生命活動を利用して、電着廃水中の有害物質を酸化分解するものです。廃水中に溶解しているコロイド状有機物質を効果的に除去でき、処理効率が高く、コストも低いという特徴があります。処理された水質は排水基準を満たすことができます。