কোটিংয়ের প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় গ্রীস অপসারণ, মরচি অপসারণ এবং ফসফেটিং থেকে তরল বর্জ্য উৎপন্ন হয়। সরাসরি নিষ্কাশন পরিবেশের জন্য ক্ষতিকর। আওয়ার্স কোটিং বর্জ্য জল চিকিত্সার কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে ধারণক্ষমতা ডিজাইন, নিষ্কাশন মান, সরঞ্জামের উপকরণ, সিস্টেম লেআউট এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ, যাতে নিরাপদ এবং নিয়ম মেনে চলা নিশ্চিত হয়।
কোটিং প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় মেদ ও তেল অপসারণ, মরিচা অপসারণ, ফসফেটিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। কোটিং প্রক্রিয়ার উৎপাদনের সময় অসংখ্য দূষক তৈরি হয় এবং সরাসরি নিষ্কাশন করলে জলাধারের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকর হবে।
বিভিন্ন জলের গুণগত উপাদান অনুযায়ী, OURS COATING চিকিত্সা পরিমাণ, নির্গত মান, সরঞ্জামের উপকরণ, মাত্রা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে বিস্তারিত প্রোগ্রাম বর্ণনা প্রদান করতে পারে।
ইলেকট্রোফোরেসিস কোটিং মূলত ক্যাথোডিক ইলেকট্রোফোরেসিস কোটিং কাঁচামাল হিসাবে গ্রহণ করে, ক্যাথোডিক ইলেকট্রোফোরেসিস কোটিংয়ে থাকা রজনে ক্ষারীয় গ্রুপ থাকে, যা অম্ল দ্বারা প্রশমিত হওয়ার পর লবণে পরিণত হয় এবং জলে দ্রবীভূত হয়। সরাসরি কারেন্ট প্রয়োগ করার পর, অম্লের ঋণাত্মক আয়নগুলি অ্যানোডের দিকে চলে যাবে, এবং রজন আয়নগুলির চারপাশে জড়িয়ে থাকা ধনাত্মক চার্জযুক্ত রঞ্জক কণাগুলি ক্যাথোডের দিকে চলে যাবে এবং ক্যাথোডে জমা হবে, যা ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং-এর মৌলিক নীতি (সাধারণত পেইন্ট প্লেটিং নামে পরিচিত)। ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং একটি খুবই জটিল তড়িৎ-রাসায়নিক বিক্রিয়া, এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে কমপক্ষে ইলেকট্রোফোরেসিস, ইলেকট্রোডিপোজিশন, বৈদ্যুতিক বিশ্লেষণ, বৈদ্যুতিক বিশ্লেষণ, ইলেকট্রোঅসমোসিস, এই চারটি ভূমিকা একসঙ্গে ঘটে।
ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং প্রক্রিয়া চারটি প্রধান প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত: কোটিংয়ের আগে প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং, ইলেকট্রোফোরেসিসের পর পরিষ্কার করা এবং ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং ফিল্ম শুকানো। প্রতিটি প্রক্রিয়ার পর পরিষ্কার (ধোয়া) করার সময় উৎপন্ন হওয়া বর্জ্যজল থেকে মূলত বর্জ্যজল আসে।
ইলেক্ট্রোফোরেসিস কোটিং বর্জ্যজল ভারী ধাতু বর্জ্যজল এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বর্জ্যজলের তুলনায় কম ক্ষতিকারক, কিন্তু বর্জ্যজলে রজন, লিপিডের অ্যামিনো সংখ্যা, জৈব অ্যাসিড এবং অন্যান্য জৈব পদার্থের প্রচুর পরিমাণ থাকে, যার অধিকাংশই জলে দ্রবণীয়। জৈব পদার্থের অধিকাংশই জলে দ্রবণীয়। অযৌক্তিক চিকিৎসা পার্শ্ববর্তী পরিবেশের জন্য বড় দূষণের কারণ হবে। ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং বর্জ্যজলের বৈশিষ্ট্য: ইলেক্ট্রোফোরেটিক কোটিং উৎপাদন লাইনের বর্জ্যজল মূলত প্লেট করা অংশগুলির পৃষ্ঠতল ধোয়ার বর্জ্যজল এবং ক্ষুদ্র পরিমাণে বর্জিত ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্ক তরল থেকে আসে। বর্জ্যজলে মূলত প্রচুর পরিমাণে রজন, অ্যামিনো, জৈব অ্যাসিড এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ থাকে, যার অধিকাংশই জলে দ্রবণীয়, অ্যাসিডিক, নিলম্বিত কঠিন, উচ্চ COD, BOD/CDD অনুপাত প্রায় 0.16, এটি একটি খারাপ জৈব রাসায়নিক বর্জ্যজল।
![]() |
| ইলেকট্রোফোরেটিক কোটিং বর্জ্যজল চিকিত্সা সরঞ্জাম |
1. সমেতন পদ্ধতি: এই পদ্ধতিটি মূলত বর্জ্য জলে অজৈব স্কন্দক বা পলিমার স্কন্দক যোগ করে, ফলে দ্রবণের স্থিতিশীলতা ভেঙে যায় এবং এটি স্কন্দন, অধঃক্ষেপণ এবং আঠালো ব্লক উৎপাদন ও বর্জ্য জল চিকিত্সার মাধ্যমে পৃথক হয়।
2. বায়ু ভাসন পদ্ধতি: বায়ু ভাসন পদ্ধতি মূলত অসংখ্য সূক্ষ্ম বায়ু-সংহত ফ্লকের সাথে আবদ্ধ হওয়ার উপর নির্ভরশীল, যাতে এর ঘনত্ব ঊর্ধ্বমুখী ভাসন অপসারণের চেয়ে কম হয়, বায়ু-সংহত ফ্লকের সাথে আবদ্ধ হয়। তরল এবং গ্যাস ফ্লকের ঘনত্বের পার্থক্য এবং ফ্লকের সমতুল্য ব্যাসের সাথে তার পৃথকীকরণের গতি সরাসরি বর্গের সমানুপাতিক হয়, ফলে গ্যাস-সংহত ফ্লক সহ ফ্লকের সমতুল্য ব্যাস বাড়ানো যায়, এবং তরলের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য বৃদ্ধি পায়, যার ফলে কঠিন, তরল পৃথকীকরণের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
3. পর্দা পৃথকীকরণ পদ্ধতি: মেমব্রেন বিচ্ছেদ পদ্ধতি, নাম অনুযায়ী, বাহ্যিক চাপের সাহায্যে, বাহ্যিক চাপ এবং অর্ধ-ভেদ্য মেমব্রেনের ব্যবহার, দ্রাবক বিচ্ছেদের প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করে। মেমব্রেন বিচ্ছেদ পদ্ধতি মূলত অতিসূক্ষ্ম নিস্পন্দন, বিপরীত অভিস্রবণ এবং বৈদ্যুতিক ডায়ালাইসিস তিনটি অন্তর্ভুক্ত করে, এবং ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ বর্জ্যজল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত মেমব্রেন বিচ্ছেদ পদ্ধতি, মূলত অতিসূক্ষ্ম নিস্পন্দন এবং বিপরীত অভিস্রবণ দুটি।
4. জৈবরাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি: এই পদ্ধতিটি মূলত ইলেক্ট্রোফোরেটিক বর্জ্যজলে থাকা ক্ষতিকর পদার্থগুলির জারণ ও বিয়োজনের জন্য অণুজীবের জীবন ক্রিয়াকে ব্যবহার করে। এটি বর্জ্যজলে দ্রবীভূত কোলয়েডাল জৈব পদার্থগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে, উচ্চ চিকিত্সা দক্ষতা, কম খরচ; পরিশোধিত জলের গুণমান নিষ্কাশনের মানদণ্ড পূরণ করতে পারে।
কপিরাইট © 2025 ইয়াংজু Ours মেশিনারি কোং, লিমিটেড। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। - গোপনীয়তা নীতি