Wszystkie kategorie

Sprzęt ochrony środowiska

Strona Główna >  Produkty >  Sprzęt ochrony środowiska

Wszystkie kategorie

Linia Pokrywania E
Linia Malowania Proszkowego
Linia Malowania Ciekłym Lakiem
System Transportowy
Pretreatment Powierzchni
Robot Do Malowania
Sprzęt Ochrony Środowiska
Proszki I Chemikalia
Peryferia

Wyposażenie do oczyszczania ścieków z powlekania elektroforetycznego

Proces przygotowania powierzchni do powlekania generuje ścieki pochodzące z odżelazania, usuwania rdzy i fosforanowania. Bezpośrednia dyspozycja jest szkodliwa dla środowiska. Firma OURS COATING oferuje spersonalizowane rozwiązania dotyczące oczyszczania ścieków, w tym projektowanie pojemności, normy dopuszczalnych emisji, materiały urządzeń, układ systemu oraz sterowanie elektryczne, aby zapewnić bezpieczną i zgodną z przepisami pracę.

  • Opis
  • Źródło ścieków powłokowych
  • Ogólny proces produkcyjny powłoki elektroforetycznej
  • Niebezpieczeństwa ścieków z powłok elektroforetycznych
  • Metody urządzeń do oczyszczania ścieków powłokowych

Proces wstępnego przygotowania powłoki obejmuje odżyrzanie i usuwanie tłuszczu, usuwanie rdzy, fosforanowanie itp. W czasie produkcji procesu powłokowego powstaje duża ilość zanieczyszczeń, a ich bezpośrednie odprowadzenie byłoby bardzo szkodliwe dla zbiorników wodnych.  

W zależności od różnych składników jakości wody firma OURS COATING może dostarczyć szczegółowy opis programu zawierający dane dotyczące objętości oczyszczania, norm ścieków, materiałów urządzeń, wymiarów oraz sterowania elektrycznego.

Powłoka elektroforetyczna głównie wykorzystuje katodową powłokę elektroforetyczną jako surowiec, żywica zawarta w katodowej powłoce elektroforetycznej posiada grupy zasadowe, które po zobojętnieniu kwasem tworzą sól i rozpuszczają się w wodzie. Po przyłożeniu prądu stałego ujemne jony kwasu przemieszczają się do anody, a dodatnio naładowane cząstki pigmentu otoczone jonami żywicy przemieszczają się do katody i osadzają na niej, co jest podstawową zasadą powłoki elektroforetycznej (powszechnie nazywaną galwanopomalowaniem). Powłoka elektroforetyczna to bardzo złożona reakcja elektrochemiczna, uważa się ogólnie, że jednocześnie zachodzą co najmniej cztery procesy: elektroforeza, osadzanie elektrolityczne, elektroliza i elektroosmoza.

Proces powlekania elektroforetycznego składa się z czterech głównych etapów: przygotowanie powierzchni przed powlekaniem, powlekanie elektroforetyczne, płukanie po elektroforezie oraz suszenie warstwy powłoki elektroforetycznej. Ścieki powstają głównie podczas płukania (spłukiwania) po każdym etapie.

Ścieki z powłok elektroforetycznych są mniej niebezpieczne w porównaniu ze ściekami z metalami ciężkimi i ściekami z galwanizacji, jednak zawierają one dużą ilość żywic, amin, lipidów, kwasów organicznych oraz innych substancji organicznych, z których większość jest rozpuszczalna w wodzie. Większość materii organicznych to substancje rozpuszczalne w wodzie. Niewłaściwe postępowanie może spowodować większe zanieczyszczenie środowiska naturalnego. Charakterystyka ścieków z powłok elektroforetycznych: Ścieki z linii produkcyjnej powłok elektroforetycznych pochodzą głównie ze ścieków z płukania powierzchni pokrywanych części oraz niewielkiej ilości zużytego płynu z kąpieli elektroforezy. Ścieki zawierają przede wszystkim dużą ilość żywic, amin, kwasów organicznych i innych substancji organicznych, z których większość jest rozpuszczalna w wodzie, mają charakter kwaśny, zawierają duże stężenie zawiesiny oraz wysokie wartości COD, współczynnik BOD/CDD wynosi około 0,16, co oznacza, że są to ścieki słabo podatne na biodegradację.

Electrophoretic coat.png
Wyposażenie do oczyszczania ścieków z powlekania elektroforetycznego

1. Metoda koagulacji: Ta metoda polega głównie na dodawaniu nieorganicznych koagulantów lub koagulantów polimerowych do ścieków, co prowadzi do zniszczenia stabilności osadu w roztworze, umożliwiając jego koagulację, sedymentację oraz powstawanie agregatów i przetwarzanie ścieków.

2. Metoda pływania powietrzem: metoda pływania powietrzem opiera się głównie na licznych mikroskopijnych pęcherzykach powietrza przyłączonych do płatków, dzięki czemu ich gęstość jest mniejsza niż cieczy, co powoduje unoszenie się w górę płatków przyłączonych do nasyconego powietrzem środowiska. Szybkość separacji ciecz-ciało stałe jest wprost proporcjonalna do kwadratu różnicy gęstości między cieczą a płatkami oraz do ich średnicy równoważnej, dlatego zwiększenie średnicy równoważnej płatków nasyconych gazem oraz różnicy gęstości między cieczą a płatkami pozwala znacznie zwiększyć szybkość separacji ciała stałego od cieczy.

3. Metoda separacji membranowej: Metoda separacji membranowej, jak sama nazwa wskazuje, polega na wykorzystaniu ciśnienia zewnętrznego oraz półprzepuszczalnej membrany w celu oddzielenia rozpuszczalnika. Metoda separacji membranowej obejmuje głównie trzy procesy: ultrafiltrację, odwróconą osmozę i dializę elektroosmotyczną. W przypadku oczyszczania ścieków powstających podczas elektroforezy najczęściej stosowane są ultrafiltracja i odwrócona osmoza.

4. Metoda biologiczna: Metoda ta wykorzystuje przede wszystkim aktywność życiową mikroorganizmów do utleniania i rozkładania szkodliwych substancji w ściekach z elektroforezy. Pozwala ona skutecznie usuwać rozpuszczone koloidalne substancje organiczne ze ścieków, charakteryzuje się wysoką efektywnością i niskimi kosztami; uzyskana woda po oczyszczeniu spełnia normy dopuszczające ją do odprowadzenia.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000

Masz jakieś pytania?

Skontaktuj się z nami

Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.  -  Polityka prywatności