Pittura catodica ED a rivestimento elettroforetico epoxido

Il rivestimento elettroforetico catodico a base di resina epossidica è un rivestimento a base acquosa che utilizza l'elettrochimica per applicare in modo uniforme sulla superficie di un substrato metallico (catodo) una vernice a base di resina epossidica con carica positiva. I suoi principali vantaggi sono:

1. Rispetto per l'ambiente: Utilizza l'acqua come mezzo disperdente, con contenuto estremamente basso di COV (composti organici volatili) (<1%).

2. Elevata prestazione protettiva: Forma un rivestimento denso con resistenza alla nebbia salina superiore a 1.000 ore (normativa ISO 9227).

3. Elevato grado di automazione: Adatto alla produzione su larga scala in linea di montaggio (ad esempio, settori automobilistico ed elettrodomestico).

Pittura catodica ED a rivestimento elettroforetico epoxido

Il rivestimento catodico elettroforetico a base di epossidica (chiamato anche e-coat catodico) è un processo elettrochimico in cui le resine a base di epossidica depositate su un substrato conduttivo (catodo) formano film uniformi e resistenti alla corrosione.

Reazioni principali:

1. Elettrolisi: La riduzione dell'acqua al catodo genera ioni OH-.

2. Elettroforesi: Le particelle di epossidica-ammina con carica positiva migrano verso il catodo.

3. Elettrodeposizione: Le particelle coagulano sul substrato, formando un film isolante.

4. Elettroosmosi: L'acqua viene espulsa, migliorando l'adesione.

Pretrattamento : Sgrassaggio → lavaggio → regolazione superficiale → fosfatazione (formazione di uno strato fosfatico per migliorare l'adesione).

Vasca di elettroforesi : Parametri: tensione 150–400 V | tempo 2–4 min | temperatura 28–32 °C | contenuto solido 18–20%.

Risciacquo finale : Il sistema di ricircolo dell'ultrafiltrazione (UF) recupera la vernice in sospensione, con un tasso di recupero >99%.

Cottura e polimerizzazione : 160–180 °C × 20–30 min (disattivazione dell'agente di reticolazione, completamento della polimerizzazione)

Produzione Automobilistica: Pannelli carrozzeria, ruote, telaio (rappresentano il 70% del mercato globale delle vernici elettroforetiche).

Ingegneria energetica: Oleodotti, torri di turbine eoliche offshore (abbinati a sistemi di protezione catodica).

Elettronica ed elettrodomestici: Alloggiamenti motore, radiatori (resistenza dielettrica > 5 kV/mm).

Settori emergenti: Attrezzature per lo stoccaggio e il trasporto di idrogeno, involucri per batterie agli ioni di litio (protezione dalla corrosione + integrazione dell'isolamento).

Pittura catodica ED a rivestimento elettroforetico epoxido

Protezione dalla corrosione: Quando utilizzato in combinazione con sistemi di protezione catodica, può estendere la durata delle tubazioni in ambienti terrestri/marini.

Copertura Uniforme: Garantisce uno spessore uniforme del rivestimento (15–30 micron) su geometrie complesse (ad esempio telai automobilistici).

Sicurezza ambientale: Le formulazioni a base acquosa riducono le emissioni di composti organici volatili (VOC) di oltre il 90% rispetto ai rivestimenti a base solvente.