Автоматическая линия порошкового покрытия с напылением предварительной обработки

Автоматическая линия порошкового покрытия — это автоматизированная производственная линия, которая обеспечивает эффективное и высококачественное производство путем транспортировки материалов в различные рабочие зоны и нанесения покрытия на подложку методом порошкового напыления. Она может применяться для обработки железа, стали, алюминия, нержавеющей стали, титана, а также хромированных поверхностей.

Система порошкового покрытия OURS COATING позволяет быстро, легко и безопасно наносить прочное защитное покрытие на любые металлические детали.

Автоматическая линия порошкового покрытия с напылением предварительной обработки

Полная автоматическая линия порошкового покрытия состоит из следующих частей:

1. Оборудование предварительной обработки: подготовка деталей, подлежащих порошковому покрытию, включает обезжиривание, удаление окалины, очистку, удаление серого налета и другие виды предварительной обработки (обычно применяются методы распыления, погружения в ванну, дробеструйная и пескоструйная обработка и т.д.);

2. Оборудование для напыления порошка включает электростатическую машину для нанесения порошкового покрытия (автоматический распылитель и ресивер), камеру для нанесения порошкового покрытия, систему рециркуляции порошка (обычное устройство с картриджем, моноциклонное устройство рециркуляции и др.);

3. Печь для отверждения порошкового покрытия (ящикового типа, прямого тоннельного типа, мостового типа);

4. Транспортная система (подвесная цепь, силовая и свободная система, напольная система);

5. Система обогрева (электричество, уголь, дизельное топливо, природный газ, сжиженный газ и др.);

7. Электрическая система управления (делится на централизованное и индивидуальное управление)

Автоматическая линия порошкового покрытия с напылением предварительной обработки	Автоматическая линия порошкового покрытия с напылением предварительной обработки

1. Высококачественное покрытие: обеспечивает равномерную толщину покрытия, отличную адгезию и повышенную долговечность.
2. Экологичная работа: передовая система восстановления порошка перерабатывает более 95 % избытка распыления, уменьшая отходы и выбросы.
3. Энергоэффективность: несколько вариантов обогрева (электрический, природный газ, дизельное топливо, СНГ) с оптимизированным тепловым управлением.
4. Полностью автоматическое управление: цифровая система на базе программируемого логического контроллера (PLC) позволяет точно регулировать параметры распыления и скорость конвейера.
5. Универсальное применение: совместимость с различными типами металлов и сложными геометриями.
6. Низкое техническое обслуживание: прочная конструкция и удобный доступ уменьшают простои.

Загрузка → Предварительная обработка (процесс в зависимости от детали) → Сушка воды → Нанесение порошкового покрытия → Отверждение порошкового покрытия → Охлаждение → Выгрузка

Автоматическая линия порошкового покрытия с напылением предварительной обработки

1. Автомобильные детали и аксессуары

2. Мебель и бытовая техника

3. Архитектурные алюминиевые профили

4. Сельскохозяйственная техника и оборудование

5. Промышленные металлические конструкции и корпуса

6. Корпуса потребительской электроники

В: Какие металлы можно покрывать с помощью этой линии?
О: Подходит для железа, стали, алюминия, нержавеющей стали, титана и хромированных поверхностей.

В: Как осуществляется управление отходами порошкового покрытия?
A: Наша высокопроизводительная система восстановления повторно использует избыточный порошок, уменьшая отходы более чем на 95% и позволяя повторное использование.

В: Можно ли настроить линию?
О: Да, мы предлагаем индивидуальные решения в зависимости от планировки вашего цеха, потребностей по производительности и предпочтений в энергоснабжении.

В: Какая информация необходима для расчета стоимости?
A: Пожалуйста, предоставьте:

1. Название детали, материал, фото, габариты и вес.

2. Требуемый суточный объем выпуска (штук/смену, смен в день).

3. Предпочитаемый вид энергии для нагрева.

4. Габариты цеха (Д×Ш×В).

5. Любые особые требования.

1. Экспертная поддержка в проектировании : Бесплатное планирование компоновки и техническая консультация.

2. Готовые решения : От проектирования до монтажа и обучения персонала.

3. Сервисное обслуживание : Пожизненная техническая поддержка и обслуживание.

4. Подтверждённое качество : Соответствие производственных стандартов требованиям СЕ и ISO.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное проектное предложение и конкурентоспособную котировку. Давайте поможем вам создать линию покрытия, идеально соответствующую вашим производственным потребностям.