Automatická linka pre práškové náterovanie je plne automatizovaný systém pre efektívne a vysokokvalitné náterovanie kovových súčiastok. Je vhodná pre železo, oceľ, hliník, nehrdzavejúcu oceľ, titán a chrómové povrchy, systémy OURS COATING poskytujú trvanlivé, ochranné nátery s bezpečným, rýchlym a spoľahlivým prevádzkovaním.
Automatická linka na nanášanie práškových náterov je automatizovaná výrobná linka, ktorá umožňuje efektívnu a kvalitnú produkciu prepravovaním materiálu do rôznych pracovných zón a jeho nanášaním na podklad prostredníctvom procesu práškového náteru. Môže sa použiť na železo, oceľ, hliník, nehrdzavejúcu oceľ, titán, ako aj na povrchy s chrómovým povlakom.
Systém práškového náteru OURS COATING vám umožní rýchlo, jednoducho a bezpečne naniesť trvanlivý ochranný povlak na akýkoľvek kovový diel.
![]() |
| Automatická linka pre prípravu povrchu a nanášanie práškového povlaku striekaním |
Kompletná automatická linka na práškové nátery pozostáva z nasledujúcich častí:
1. Predbežná úprava: predmet určený na nanesenie práškového povlaku sa musí predúpraviť odmašťovaním, odstránením škály, odstránením nečistôt, odšedivením a inou predbežnou úpravou (bežne používané postupy ako striekanie, ponorenie do nádrže, pieskovanie, striekanie guľkami atď.);
2. Zariadenia na nanášanie prášku: elektrostatický práškový nástrek (automatický striekací stroj a reciprokujúce zariadenie), kabína na práškové nástriky, systém recyklácie prášku (bežné zariadenie s filtračným vrecnom, monocyklónové zariadenie na recykláciu atď.);
3. Pečiaci priestor pre práškové povlaky (skrinkový, priamy tunelový, mostový);
4. Transportný systém (visiaci reťazový, napájaný a voľnobežný, podlahový);
5. Systém vykurovania (elektrina, uhlie, nafta, zemný plyn, kvapalný plyn atď.);
7. Elektrický ovládací systém (rozdeľuje sa na centrálny a individuálny ovládací systém)
![]() |
![]() |
| Automatická linka pre prípravu povrchu a nanášanie práškového povlaku striekaním | Automatická linka pre prípravu povrchu a nanášanie práškového povlaku striekaním |
1. Vysokokvalitný povrchový útvar: zabezpečuje rovnomernú hrúbku povlaku, vynikajúcu prilnavosť a zvýšenú životnosť.
2. Ekologický prevádzkový režim: pokročilý systém recyklácie prášku umožňuje znovuzískanie viac ako 95 % nadbytočného prášku, čím sa znížia odpad a emisie.
3. Energeticky účinné: Viaceré možnosti vykurovania (elektrické, zemný plyn, nafta, LPG) s optimalizovaným tepelným riadením.
4. Plne automatické ovládanie: Digitálny systém na báze PLC umožňuje presné nastavenie parametrov striekania a rýchlosti dopravníka.
5. Univerzálna aplikácia: Kompatibilné s rôznymi typmi kovov a komplexnými geometriami.
6. Nízka údržba: Robustná konštrukcia a dizajn s ľahkým prístupom minimalizujú výpadky.
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Hrúbka nátieru |
60–120 μm (nastaviteľné) |
|
Spôsob predbehnutia |
Pretláčanie / ponorenie / pieskovanie |
|
Miera recyklácie prášku |
≥ 95 % |
|
Rýchlosť konvejera |
0,5–4 m/min (premenná) |
|
Teplota vytvrdzovania |
160–200°C |
|
Napájanie |
380 V/50 Hz alebo na mieru |
|
Možnosti vyhrievania |
Elektrický / Plynový / Naftový / LPG |
|
Riadiaci Systém |
PLC s dotykovým rozhraním |
Nakladanie → Predúprava (proces podľa obrobku) → Sušenie vodou → Nanášanie prášku → Vytvrdzovanie prášku → Chladenie → Vykladanie
![]() |
| Automatická linka pre prípravu povrchu a nanášanie práškového povlaku striekaním |
1. Autodielo a príslušenstvo
2. Nábytok a domáce spotrebiče
3. Architektonické hliníkové profily
4. Poľnohospodárske stroje a zariadenia
5. Priemyselné kovové armatúry a skrine
6. Skrinky spotrebného elektronického zariadenia
Otázka: Ktoré kovy je možné povlakovať pomocou tejto linky?
Odpoveď: Je vhodná pre železo, oceľ, hliník, nehrdzavejúcu oceľ, titán a chrómové povrchy.
Otázka: Ako sa spravuje odpad prášku?
Odpoveď: Náš vysoce účinný systém recyklácie znovu využíva nadstriekaný prášok, čím sa odpad zníži o viac ako 95 % a umožní sa opätovné použitie.
Otázka: Je možné linku prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka?
Odpoveď: Áno, ponúkame šité na mieru riešenia podľa rozloženia vašej dielne, výrobných potrieb a preferencií energie.
Otázka: Aké informácie sú potrebné na cenovú ponuku?
A: Uveďte prosím:
1. Názov dielca, materiál, fotografia, rozmery a hmotnosť.
2. Požadovaný denný výkon (ks/zmena, zmeny/deň).
3. Uprednostňovaná energia pre vykurovanie.
4. Rozmery dielne (D׊×V).
5. Akékoľvek špeciálne požiadavky.
1. Odborná podpora pri návrhu : Bezplatné plánovanie rozloženia a technická konzultácia.
2. Kompletné riešenia : Od návrhu cez inštaláciu až po školenie.
3. Servis po predaji : Životne dlhá technická podpora a údržba.
4. Certifikovaná kvalita : Výrobné štandardy v súlade s normami CE a ISO.
Kontaktujte nás už dnes pre bezplatný návrh dizajnu a konkurencieschopnú cenovú ponuku. Nechajte nás pomôcť vybudovať linku na povlaky, ktorá perfektne vyhovuje vašim výrobným potrebám.
Autorské práva © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. - Zásady ochrany osobných údajov