Ligne automatique de prétraitement par pulvérisation et revêtement par poudre

La ligne de revêtement en poudre automatique est une chaîne de production automatisée qui permet une fabrication efficace et de haute qualité en acheminant les matériaux vers différentes zones de travail et en les appliquant sur le substrat par un procédé de revêtement en poudre. Elle peut être utilisée sur le fer, l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, ainsi que sur des surfaces chromées.

Le système de revêtement en poudre OURS COATING vous permet d'appliquer rapidement, facilement et en toute sécurité un revêtement durable et protecteur sur n'importe quel composant métallique.

Ligne automatique de prétraitement par pulvérisation et revêtement par poudre

Une ligne complète de revêtement en poudre automatique se compose des éléments suivants :

1. Équipement de prétraitement : permet de réaliser sur la pièce à revêtir des opérations de dégraissage, de décapage, de décontamination, de désoxydation et autres traitements préalables (méthodes couramment utilisées : pulvérisation, immersion dans un bain, sablage, grenaillage, etc.) ;

2. Les équipements de pulvérisation par poudre comprennent une machine de revêtement électrostatique par poudre (machine de pulvérisation automatique et appareil à mouvement alternatif), une cabine de revêtement par poudre, un système de recyclage de la poudre (dispositif ordinaire de récupération par cartouche, dispositif de récupération monocyclone, etc.) ;

3. Four de cuisson de la poudre (de type boîte, tunnel droit, type pont) ;

4. Système de convoyage (à chaîne suspendue, à puissance libre, au sol) ;

5. Système de chauffage (électricité, charbon, diesel, gaz naturel, gaz liquéfié, etc.) ;

7. Système de commande électrique (réparti en commande centralisée et commande individuelle)

Ligne automatique de prétraitement par pulvérisation et revêtement par poudre	Ligne automatique de prétraitement par pulvérisation et revêtement par poudre

1. Finition de haute qualité : garantit une épaisseur de revêtement uniforme, une excellente adhérence et une durabilité accrue.
2. Fonctionnement écologique : le système avancé de récupération de poudre recycle plus de 95 % des projections excédentaires, réduisant les déchets et les émissions.
3. Économie d'énergie : plusieurs options de chauffage (électrique, gaz naturel, diesel, GPL) avec une gestion thermique optimisée.
4. Commande entièrement automatisée : un système numérique basé sur automate (PLC) permet un contrôle précis des paramètres de pulvérisation et de la vitesse du convoyeur.
5. Application polyvalente : Compatible avec différents types de métaux et des géométries complexes.
6. Faible entretien : Une construction robuste et un design à accès facile minimisent les temps d'arrêt.

Chargement → Prétraitement (le processus dépend de la pièce) → Séchage à l'eau → Projection de poudre → Cuisson de la poudre → Refroidissement → Déchargement

Ligne automatique de prétraitement par pulvérisation et revêtement par poudre

1. Pièces et accessoires automobiles

2. Meubles et appareils électroménagers

3. Profilés d'aluminium architecturaux

4. Machines et équipements agricoles

5. Fixations métalliques industrielles et boîtiers

6. Boîtiers pour appareils électroniques grand public

Q : Quels métaux peuvent être revêtus à l'aide de cette ligne ?
R : Il convient au fer, à l'acier, à l'aluminium, à l'acier inoxydable, au titane et aux surfaces chromées.

Q : Comment gère-t-on les déchets de poudre ?
Notre système de récupération haute efficacité recycle la poudre pulvérisée en excès, réduisant les déchets de plus de 95 % et permettant sa réutilisation.

Q : La ligne peut-elle être personnalisée ?
R : Oui, nous proposons des conceptions sur mesure selon l'aménagement de votre atelier, vos besoins de production et vos préférences énergétiques.

Q : Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
A: Veuillez fournir :

1. Nom de la pièce, matériau, photo, dimensions et poids.

2. Production journalière requise (pièces/poste, postes/jour).

3. Énergie de chauffage souhaitée.

4. Dimensions de l'atelier (L×l×H).

5. Toute exigence particulière.

1. Assistance experte en conception : Planification gratuite de l'agencement et consultation technique.

2. Solutions clés en main : De la conception à l'installation et à la formation.

3. Service après-vente : Support technique à vie et maintenance.

4. Qualité certifiée : Normes de fabrication conformes aux certifications CE et ISO.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une proposition de conception gratuite et un devis compétitif. Laissez-nous vous aider à construire une ligne de revêtement parfaitement adaptée à vos besoins de production.