خط الطلاء بالمسحوق الآلي هو نظام أوتوماتيكي بالكامل لطلاء القطع المعدنية بكفاءة وذات جودة عالية. وهو مناسب للأسطح الحديدية والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والتитانيوم والمطلية بالكروم، وتُنتج أنظمة OURS COATING طبقات حماية متينة مع تشغيل آمن وسريع وموثوق.
يُعد خط الطلاء الآلي بالبودرة خط إنتاج آلي يحقق إنتاجًا فعالًا وعالي الجودة من خلال نقل المواد إلى مناطق عمل مختلفة وتطبيقها على الركيزة باستخدام عملية طلاء بالبودرة. ويمكن تطبيقه على الحديد، الفولاذ، الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، وكذلك الأسطح المطلية بالكروم.
ستمكّنك نظام الطلاء OURS COATING من تطبيق طبقة طلاء قوية وواقية على أي مكون معدني بسرعة وسهولة وأمان.
![]() |
| خط طلاء بودرة أوتوماتيكي مع رش معالجة مسبقة |
يتكون الخط الكامل للطلاء الآلي بالبودرة من الأجزاء التالية:
1. معدات المعالجة المسبقة: الخضوع للقطعة المراد طلاؤها بالمسحوق لعمليات إزالة الشحوم، وإزالة القشور، وتنظيف الأوساخ، وإزالة التلون الرمادي وغيرها من المعالجات الأولية (تُستخدم عادةً الرش، أو الغمر في خزان، أو قذف الرمل، أو قذف الكرات الفولاذية، إلخ);
2. معدات رش المسحوق تتضمن آلة طلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي (آلة رش أوتوماتيكية وآلة ترددية)، كابينة طلاء بالمسحوق، نظام إعادة تدوير المسحوق (جهاز إعادة تدوير بخراطيش عادي، جهاز إعادة تدوير أحادي الدوامة، إلخ)؛
3. فرن تصلب المسحوق (نوع صندوقي، نوع نفق مستقيم، نوع جسرية);
4. نظام النقل (نوع سلسلة معلقة، نوع قوة وحرة، نوع أرضي);
5. نظام التدفئة (كهرباء، فحم، ديزل، غاز طبيعي، غاز مسال، إلخ);
7. نظام التحكم الكهربائي (ينقسم إلى تحكم مركزي وتحكم فردي)
![]() |
![]() |
| خط طلاء بودرة أوتوماتيكي مع رش معالجة مسبقة | خط طلاء بودرة أوتوماتيكي مع رش معالجة مسبقة |
1. تشطيب عالي الجودة: يضمن سمك طلاء موحدًا، التصاقًا ممتازًا، ومتانة محسّنة.
2. تشغيل صديق للبيئة: نظام متقدم لإعادة تدوير المسحوق يعيد تدوير أكثر من 95٪ من المسحوق المتناثر، مما يقلل من الفاقد والانبعاثات.
3. كفاءة في استهلاك الطاقة: خيارات تسخين متعددة (كهربائية، غاز طبيعي، ديزل، غاز البترول المسال) مع إدارة حرارية مُحسّنة.
4. تحكم آلي بالكامل: نظام رقمي قائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) يتيح التحكم الدقيق في معايير الرش وسرعة الناقل.
5. تطبيق متعدد الاستخدامات: متوافق مع أنواع مختلفة من المعادن والهندسات المعقدة.
6. صيانة منخفضة: تصميم قوي وسهل الوصول يقلل من وقت التوقف.
|
العنصر |
المواصفات |
|
سمك الطبقة الخارجية |
60–120 ميكرومتر (قابل للتعديل) |
|
طريقة المعالجة المسبقة |
رش / غمر / رملي |
|
معدل استرداد المسحوق |
≥ 95% |
|
سرعة الناقل |
0.5–4 م/دقيقة (متغير) |
|
درجة حرارة العلاج |
160–200°C |
|
مصدر الطاقة |
380 فولت/50 هرتز أو حسب الطلب |
|
خيارات التسخين |
كهربائي / غاز / ديزل / غاز البترول المسال |
|
نظام التحكم |
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة مع واجهة شاشة تعمل باللمس |
التحميل → المعالجة المسبقة (تتم العملية وفقًا للقطعة) → تجفيف المياه → رش المسحوق → علاج المسحوق → التبريد → إفراغ الحمولة
![]() |
| خط طلاء بودرة أوتوماتيكي مع رش معالجة مسبقة |
1. قطع غيار السيارات والملحقات
2. الأثاث والأجهزة المنزلية
3. مقاطع الألمنيوم المعمارية
4. الآلات والمعدات الزراعية
5. التركيبات والمغلقات المعدنية الصناعية
6. أغلفة الإلكترونيات الاستهلاكية
س: ما هي المعادن التي يمكن طلاؤها باستخدام هذا الخط؟
ج: مناسبة للحديد، الفولاذ، الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، والأسطح المطلية بالكروم.
س: كيف يتم إدارة نفايات المسحوق؟
أ: نظام الاسترداد عالي الكفاءة لدينا يعيد تدوير مسحوق الرش الزائد، ويقلل الهدر بنسبة تزيد عن 95٪ ويجعل إعادة الاستخدام ممكنة.
س: هل يمكن تخصيص الخط؟
أ: نعم، نحن نقدم تصاميم مخصصة بناءً على تخطيط ورشة العمل الخاصة بك، واحتياجات الإنتاج، وتفضيلات الطاقة.
س: ما المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر؟
ج: يرجى تقديم:
1. اسم القطعة، والمواد، والصورة، والأبعاد، والوزن.
2. الإنتاج اليومي المطلوب (قطع/وردية، ورديات/يوم).
3. مصدر الطاقة التدفئة المفضل.
4. أبعاد الورشة (الطول × العرض × الارتفاع).
5. أي متطلبات خاصة.
1. دعم فني متخصص في التصميم : تخطيط مجاني للتصميم واستشارات تقنية.
2. حلول جاهزة : من التصميم إلى التركيب والتدريب.
3. خدمة ما بعد البيع : دعم فني وصيانة مدى الحياة.
4. جودة معتمدة : معايير تصنيع متوافقة مع الشهادات CE و ISO.
اتصل بنا اليوم للحصول على اقتراح تصميم مجاني وعرض أسعار تنافسي. دعنا نساعدك في بناء خط طلاء يناسب احتياجات إنتاجك بدقة.
حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة يانغتشو OURS للآلات المحدودة. جميع الحقوق محفوظة. - سياسة الخصوصية