En automatisk pulverbeläggningslinje är ett helt automatiserat system för effektiv och högkvalitativ beläggning av metalliska delar. Lämplig för järn, stål, aluminium, rostfritt stål, titan och krombelagda ytor, erbjuder OURS COATING-systemen slitstarka, skyddande beläggningar med säker, snabb och pålitlig drift.
Automatisk pulverlackslinje är en automatiserad produktionslinje som uppnår effektiv, högkvalitativ produktion genom att transportera material till olika arbetsområden och applicera dem på underlaget med hjälp av en pulverlackprocess. Den kan användas på järn, stål, aluminium, rostfritt stål, titan samt krombelagda ytor.
OURS COATING:s pulverlackssystem gör att du snabbt, enkelt och säkert kan applicera ett slitstarkt, skyddande lager på vilken metallkomponent som helst.
![]() |
| Automatisk sprayförbehandling pulverbeläggningslinje |
En komplett automatisk pulverlacklinje består av följande delar:
1. Förbehandlingsutrustning: arbetsstycket som skall pulverlackeras genomgår avfettning, avskalning, rengöring, avgråning och annan förbehandling (vanligtvis används spray, dopp i tank, sandblästring, kulspruta, etc.);
2. Pulvermålningsutrustning omfattar elektrostatisk pulvermålningsmaskin (automatisk sprutmålare och pendlingssystem), pulvermålningskabine, pulveråtervinningsystem (vanliga filteråtervinningsenheter, enkelcyklonåtervinningsenhet, etc.);
3. Pulverhärdnugn (boxtyp, rak tunneltyp, brotyp);
4. Transportsystem (hängkedjetyp, kraft- och fri-typ, golvtyp);
5. Värmesystem (el, kol, diesel, naturgas, flytande gas, etc.);
7. Elektrisk styr- och kontrollsystem (indelat i centralstyrning och individuell styrning)
![]() |
![]() |
| Automatisk sprayförbehandling pulverbeläggningslinje | Automatisk sprayförbehandling pulverbeläggningslinje |
1. Högkvalitativ yta: Säkerställer jämn beläggningstjocklek, utmärkt adhesion och förbättrad hållbarhet.
2. Miljövänlig drift: Avancerat pulveråtervinningssystem återvinner över 95 % av översprut, vilket minskar avfall och utsläpp.
3. Energisnål: Flera uppvärmningsalternativ (elform, naturgas, diesel, flytande petroleumgas) med optimerad värmehantering.
4. Fullt automatiserad styrning: Digital PLC-baserad system möjliggör exakt kontroll av sprutparametrar och transportbandshastighet.
5. Mångsidig applikation: Kompatibel med olika metaller och komplexa geometrier.
6. Låg underhållsbehov: Robust konstruktion och lättillgänglig design minimerar stopptid.
|
Vara |
Specificitet |
|
Tjocklek av beläggningen |
60–120 μm (justerbart) |
|
Förbehandlingsmetod |
Spray / Immersion / Sandblästring |
|
Pulveråtervinningsgrad |
≥ 95% |
|
Förarlningshastighet |
0,5–4 m/min (variabel) |
|
Härdningstemperatur |
160–200°C |
|
Strömförsörjning |
380 V/50 Hz eller anpassad |
|
Uppvärmningsalternativ |
El/Gas/Diesel/LPG |
|
Kontrollsystem |
PLC med skärmgränssnitt |
Laddning → Förbehandling (processen enligt arbetsstycke) → Avdunstning av vatten → Pulverlackering → Härdning av pulver → Kyling → Lossning
![]() |
| Automatisk sprayförbehandling pulverbeläggningslinje |
1. Automobilkomponenter och tillbehör
2. Möbler och hushållsapparater
3. Byggnadsaluminiumprofiler
4. Jordbruksmaskiner och utrustning
5. Industriella metallförråd och inkapslingar
6. Elektronikhöljen
F: Vilka metaller kan beläggas med denna linje?
S: Den är lämplig för järn, stål, aluminium, rostfritt stål, titan och krombelagda ytor.
F: Hur hanteras pulveravfall?
S: Vårt högeffektiva återvinningssystem återvinner pulver från överblåsning, vilket minskar avfallet med över 95 % och gör det möjligt att återanvända materialet.
F: Kan linjen anpassas?
S: Ja, vi erbjuder skräddarsydda lösningar baserat på er verkstadslayout, produktionsbehov och energipreferenser.
F: Vilken information krävs för en offert?
A: Var god ange:
1. Arbetsstyckets namn, material, foto, mått och vikt.
2. Erforderlig daglig produktion (stycken/skift, skift/dag).
3. Önskad uppvärmningsenergi.
4. Verkstadsdimensioner (L×B×H).
5. Speciella krav.
1. Expertstöd vid design : Gratis layoutplanering och teknisk rådgivning.
2. Helhetslösningar : Från design till installation och utbildning.
3. Efterföljande service : Livslång teknisk support och underhåll.
4. Certifierad kvalitet : CE, tillverkningsstandarder enligt ISO.
Kontakta oss idag för ett gratis designförslag och en konkurrenskraftig offert. Låt oss hjälpa dig att bygga en beläggningslinje som perfekt passar dina produktionsbehov.
Upphovsrätt © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. - Integritetspolicy