Автоматична лінія порошкового напилення з передопрацьовкою розпилюванням

Автоматична лінія порошкового покриття — це автоматизована виробнича лінія, яка досягає ефективного, високоякісного виробництва шляхом транспортування матеріалів до різних робочих зон і нанесення їх на підкладку за допомогою процесу порошкового покриття. Її можна використовувати для заліза, сталі, алюмінію, нержавіючої сталі, титану, а також хромованих поверхонь.

Порошкова система покриття OURS COATING дозволить вам швидко, легко та безпечно нанести міцне захисне покриття на будь-який металевий компонент.

Автоматична лінія порошкового напилення з передопрацьовкою розпилюванням

Повна автоматична лінія порошкового покриття складається з таких частин:

1. Обладнання для попередньої обробки: заготовку, яку буде покрито порошком, необхідно очистити від жиру, окалини, забруднень, втрати кольору та інших домішок (зазвичай використовують розпилення, занурення у ванну, дробоструменне або кульове оброблення тощо);

2. Обладнання для нанесення порошку: електростатичний апарат для нанесення порошкового покриття (автоматичний розпилювач та механізм зворотно-поступального руху), камера для порошкового покриття, система рециркуляції порошку (звичайний картриджний пристрій для рециркуляції, моноциклонний пристрій для рециркуляції тощо);

3. Піч для затвердіння порошкового покриття (коробчастого типу, прямої тунельної форми, містового типу);

4. Транспортна система (підвісний ланцюг, система «потужності та свободи», напільна);

5. Система нагріву (електроенергія, вугілля, дизпаливо, природний газ, зріджений газ тощо);

7. Електрична система керування (поділяється на централізоване та індивідуальне керування)

Автоматична лінія порошкового напилення з передопрацьовкою розпилюванням	Автоматична лінія порошкового напилення з передопрацьовкою розпилюванням

1. Високоякісне покриття: забезпечує однакову товщину покриття, чудову адгезію та підвищену довговічність.
2. Екологічна експлуатація: сучасна система відновлення порошку рециркулює понад 95% зайвого розпилення, зменшуючи відходи та викиди.
3.Енергоефективність: кілька варіантів обігріву (електрика, природний газ, дизельне паливо, зріджений газ) з оптимізованим тепловим управлінням.
4.Повністю автоматизований контроль: цифрова система на основі програмованого логічного контролера дозволяє точно регулювати параметри розпилення та швидкість конвеєра.
5.Універсальне застосування: сумісний з різними типами металів і складними геометріями.
6.Низькі витрати на обслуговування: міцна конструкція та зручний доступ зменшують час простою.

Завантаження → Передопрацювання (процес залежно від виробу) → Сушіння водою → Нанесення порошкового покриття → Полімеризація порошку → Охолодження → Розвантаження

Автоматична лінія порошкового напилення з передопрацьовкою розпилюванням

1. Автомобільні деталі та аксесуари

2. Меблі та побутова техніка

3. Архітектурні алюмінієві профілі

4. Сільськогосподарська техніка та обладнання

5. Промислові металеві конструкції та корпуси

6. Корпуси споживчої електроніки

Питання: Які метали можна покривати за допомогою цієї лінії?
Відповідь: Підходить для заліза, сталі, алюмінію, нержавіючої сталі, титану та хромованих поверхонь.

Питання: Як відбувається управління відходами порошку?
Відповідь: Наша високоефективна система відновлення рециркулює розпиляний порошок, скорочуючи відходи більше ніж на 95% і дозволяючи повторне використання.

Питання: Чи можна адаптувати лінію під індивідуальні потреби?
Відповідь: Так, ми пропонуємо індивідуальні рішення залежно від планування вашої майстерні, обсягів виробництва та переваг щодо енергозабезпечення.

Питання: Яка інформація потрібна для розрахунку кошторису?
A: Будь ласка, надайте:

1. Назву виробу, матеріал, фото, габарити та вагу.

2. Необхідний добовий випуск (штук/зміну, кількість змін на добу).

3. Бажана енергія для опалення.

4. Розміри майстерні (Д×Ш×В).

5. Будь-які спеціальні вимоги.

1. Експертна підтримка з проектування : Безкоштовне планування розташування та технічна консультація.

2. Комплексні рішення : Від проектування до встановлення та навчання.

3. Сервісне обслуговування : Технічна підтримка та обслуговування протягом усього терміну експлуатації.

4. Cертифікована якість : Стандарти виробництва, сумісні з CE, ISO.

Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовну пропозицію щодо проектування та конкурентоспроможну котировку. Дозвольте нам допомогти вам створити лінію для покриття, яка ідеально відповідатиме вашим виробничим потребам.