고급 음극 전기영동 도장 라인

음극 전기영동 도장(CEP) 라인은 자동차 제조, 산업 기계, 가정용 기기, 전자 장치 외함, 금속 부품 가공 등 다양한 분야에서 널리 채택되는 첨단 표면 마감 솔루션입니다. 이 시스템은 전기화학적 침착 공정을 활용하여 전도성 기재 위에 균일하고 강력한 접착력과 내식성을 갖춘 유기 코팅을 형성함으로써 제품의 수명과 외관을 획기적으로 향상시킵니다.

아워스 코팅(OURS COATING)에서는 전처리, 전기영동, 후세척, 경화 공정을 하나의 원활하고 자동화된 생산 흐름으로 통합하는 턴키 전기영동 라인을 설계하고 제작합니다. 당사 시스템은 생산량을 높이고 운영 비용을 절감하며 일관되며 고품질의 마감 처리를 제공함으로써 귀사에 결정적인 경쟁 우위를 부여합니다.

완전한 음극 전기영동 라인은 최적의 코팅 성능을 보장하기 위해 정밀하게 제어되는 여러 상호 의존적 모듈로 구성됩니다:

• 정류기(전원 공급 장치) – 전기영동 공정에 필요한 안정적인 직류 전압 및 전류를 공급합니다. 당사의 고급 정류기는 프로그래밍 가능한 경사 제어 및 리플 제어 기능을 갖추고 있어 복잡한 형상의 작업물에도 균일한 피막 증착을 보장합니다.

• 전기영동 탱크 – 중앙 공정 용기로, 일반적으로 내식성 강재로 제작되며 내부에 라이닝이 적용된다. 이 용기는 애노드 셀(예: 관형 또는 판형 애노드)과 컨베이어에 매달린 캐소드 작업물을 수용한다. 탱크에는 욕조의 안정성, 온도 균일성 및 적절한 고체 함량을 유지하기 위한 순환 및 여과 시스템이 장착되어 있다.

• 초미세여과(UF) 및 세척 시스템 – UF 장치는 과잉 도료를 회수하고 후세척용 깨끗한 투과액을 공급함으로써 도료 이용률을 높이고 폐수 배출량을 줄인다. 다단계 분사 세척은 드래그아웃을 철저히 제거하여 표면 결함을 방지한다.

• 컨베이어 및 현수 메커니즘 – 중량급 천장 설치형 또는 바닥 설치형 컨베이어가 작업물을 전체 라인을 따라 제어된 속도로 운반한다. 현수 시스템에는 전기적 접촉을 신뢰성 있게 확보하는 전도성 행거가 포함되어 있으며, 이는 필름 두께의 일관성을 확보하는 데 핵심적이다.

• 사전 처리 구역 – 전기영동 탱크 자체에는 포함되지 않지만, 완전한 라인에는 탈지, 인산염 처리(또는 지르코늄 변환), 세척 공정이 포함된다. 적절한 전처리는 도장 부착력과 내식성을 확보하는 데 필수적이다.

• 경화 오븐 – 전기영동 후, 작업물은 가스 또는 전기 대류식 오븐으로 이동하며, 도료 필름이 고온(보통 160~200°C)에서 가교 결합되어 최종 경도와 광택을 얻는다.

• 제어 및 모니터링 시스템 – PLC 기반 중앙 제어 장치로, HMI 터치스크린을 통해 전압, 용액 온도, pH, 전기 전도도, 고형분 함량 등 주요 파라미터를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 품질 일관성과 전체 생산 추적 가능성을 보장한다.