Напредна катодна електрофоретичка линија за сликање

Линија катодне електрофоретичке боје (ЦЕП) представља најсавременије решење за завршну обработу површине, широко усвојена у производњи аутомобила, индустријских машина, кућних апарата, електронских корпуса и производње металних делова. Користећи електрохемијски процес депозиције, овај систем на проводни супстрат поставља једноставан, високолепљив и отпорни на корозију органски премаз, што драматично побољшава дуговечност и изглед производа.

У ОУРС ЦОАТИНГ-у, дизајнирамо и градимо електрофоретичке линије које интегришу претратацију, електрофорезу, пост-плањење и стадијуме затврђивања у безвожни, аутоматизовани производни ток. Наши системи су дизајнирани да повећају производњу, смање оперативне трошкове и да пружају доследне, врхунске квалитете, дајући вашем послу одлучујућу конкурентну предност.

Комплетна катодна електрофоретичка линија састоји се од неколико међузависних модула, од којих се сваки прецизно контролише како би се осигурала оптимална перформанса премаза:

• Ректифицир (наводњавач) Обезбеђује стабилан ток и струју потребне за електрофорезу. Наши напредни ректификатори имају програмирану рампу и контролу брана, осигуравајући равномерно одлагање филма чак и на сложеним деловима.

• Електрофоретички резервоар Централна процесна посуда, обично изграђена од корозион-отпорног челика са унутрашњом облогом. У њему се налазе анодне ћелије (нпр. тубуларне или плочане аноде) и катодни радни делови суспендирани на конвејеру. Резервоар је опремљен системом циркулације и филтрације како би се одржала стабилност купања, равномерност температуре и правилна количина чврстих материја.

• Ултрафилтрација (УФ) и систем прања УФ јединице опорављају вишак боје и пружају чисту пропрат за послеплавање, побољшавајући коришћење боје и смањујући испуштање отпадних вода. Многостепени пливање спрејем осигурава темељно уклањање извлачења, спречавајући дефекте на површини.

• Механизам конвејера и суспензије Тешки конвејдер који се налази на површини или на поду, превози делове кроз целу линију контролисаном брзином. Систем суспензије укључује проводничке вешаче који обезбеђују поуздани електрични контакт, који је критичан за доследну дебелину филма.

• Секција за претратацију Иако није део самог резервоара за електрофорезу, комплетна линија укључује дегреацију, фосфатирање (или конверзију цирконија) и стадијуме исплакивања. Правилна претратма је од суштинског значаја за адхезију и отпорност на корозију.

• Очишћење пећи Након електрофорезе, радни делови улазе у пећ за конвекцију на гасу или електричну конвекцију, где се филм боје усмерно повезује на повишеним температурама (обично 160-200 °C) како би се постигла коначна тврдоћа и сјај.

• Контролни и надзорни систем Централна контролна јединица на бази ПЛЦ-а са ХМИ екраном на додир и регулише кључне параметре (напетост, температура купања, ПХ, проводност, садржај чврстих материја) у реалном времену, обезбеђујући понављајућу квалитет и потпуну праћење производње