CEP-linjen (katodisk elektroforetisk lakning) repræsenterer en state-of-the-art-overfladebehandlingsløsning, der bredt anvendes inden for bilproduktion, industrielle maskiner, husholdningsapparater, elektroniske kabinetter og fremstilling af metaldele. Ved at anvende en elektrokemisk aflejring proces deponerer dette system en ensartet, meget klæbende og korrosionsbestandig organisk belægning på ledende substrater, hvilket markant forbedrer produktets levetid og udseende.
Ved OURS COATING udformer og bygger vi færdige elektroforetiske linjer, der integrerer forbehandling, elektroforese, eftervask og herding i en nahtløs, automatiseret produktionsstrøm. Vores systemer er konstrueret til at øge kapaciteten, reducere driftsomkostningerne og levere konsekvente, premiumkvalitetsoverflader – og dermed give din virksomhed en afgørende konkurrencemæssig fordel.

En komplet katodisk elektroforetisk linje består af flere gensidigt afhængige moduler, hvor hvert modul præcist styres for at sikre optimal belægningsydelse:
• Gelijkrichter (strømforsyning) – Leverer den stabile likestrømspænding og -strøm, der kræves til elektroforese. Vores avancerede ligestrømsomformere har programmerbar ramping og bølgekontrol, hvilket sikrer ensartet filmdeposition, også på arbejdsemner med komplekse former.
• Elektroforesekar – Den centrale procesbeholder, typisk fremstillet af korrosionsbestandig stål med indvendig belægning. Den indeholder anodeceller (f.eks. rørformede eller pladeanoder) samt katodiske arbejdsemner, der hænges op på transportbåndet. Karret er udstyret med et cirkulations- og filtreringssystem, der sikrer badstabilitet, temperaturjævnhed og korrekt faststofindhold.
• Ultrafiltration (UF) og skyllesystem – UF-enheder genopretter overskydende maling og leverer ren permeat til efter-skylning, hvilket forbedrer malingens udnyttelse og reducerer udledningen af spildevand. Flertredsprøjseskylning sikrer grundig fjernelse af medført væske og forhindrer overfladefejl.
• Transportbånd og ophængningsmekanisme – Et kraftigt overjordisk eller gulvmonteret transportbånd transporterer arbejdsemnerne gennem hele linjen med en kontrolleret hastighed. Opsætningen inkluderer ledende hængere, der sikrer pålidelig elektrisk kontakt, hvilket er afgørende for konstant filmtykkelse.
• Forbehandlingsafsnit – Selvom det ikke er en del af elektroforesebadet selv, omfatter en komplet linje afsmøring, fosfat- (eller zirkoniumkonverterings-) behandling samt skylletrin. Korrekt forbehandling er afgørende for klæbning og korrosionsbestandighed.
• Tørreovn – Efter elektroforese indgår arbejdsemnerne i en gasfyret eller elektrisk konvektionsovn, hvor malingen krydslinkes ved høje temperaturer (typisk 160–200 °C) for at opnå endelig hårdhed og glans.
• Styrings- og overvågningsystem – En PLC-baseret central styreenhed med HMI-touchscreen overvåger og justerer nøgleparametre (spænding, badtemperatur, pH-værdi, ledningsevne, faststofindhold) i realtid, hvilket sikrer gentagelig kvalitet og fuld produktionssporbarhed.
Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes. - Privatlivspolitik