Hệ thống băng tải Power and Free là giải pháp treo có thể lập trình dành cho các dây chuyền phủ và xử lý trước. Với khả năng điều khiển xe đẩy độc lập, tốc độ thay đổi và tuyến đường linh hoạt, hệ thống cải thiện hiệu suất và hỗ trợ các quy trình phức tạp trong các ứng dụng sơn tĩnh điện, sơn nhúng (e-coating) và sơn lỏng.
Hệ thống Băng tải Power and Free là một giải pháp băng tải trên cao tiên tiến, có thể lập trình, được thiết kế đặc biệt cho các dây chuyền phủ, hoàn thiện và xử lý bề mặt. Với khả năng di chuyển xe trượt độc lập, chức năng khởi động-dừng, điều khiển tốc độ biến thiên và tính linh hoạt trong tuyến đường vận chuyển, hệ thống này tối ưu hóa quy trình làm việc, nâng cao hiệu suất dây chuyền và hỗ trợ các quá trình hoàn thiện phức tạp. Rất phù hợp cho sơn tĩnh điện, sơn nhúng (e-coating), sơn lỏng và các hệ thống xử lý bề mặt, các băng tải Power and Free của chúng tôi tăng cường năng suất đồng thời cho phép lên lịch sản xuất tùy chỉnh và giảm tiêu thụ năng lượng.
Về cơ bản, hệ thống băng tải Power and Free bao gồm hai thành phần chính: đường ray truyền động và đường ray tự do. Đường ray truyền động là một vòng lặp liên tục kéo dây chuyền băng tải, được vận hành bởi động cơ điện. Trong khi đó, đường ray tự do bao gồm các xe con di chuyển độc lập có thể tách rời khỏi đường ray truyền động để tạo sự linh hoạt trong việc di chuyển hàng hóa.
Các vật phẩm cần sơn được gắn vào các xe con tự do, có thể di chuyển vào hoặc ra khỏi đường ray truyền động khi cần thiết. Điều này cho phép xử lý hiệu quả các phôi có thời gian gia công khác nhau hoặc cần được chuyển hướng đến các trạm khác nhau để thực hiện các quy trình cụ thể như chuẩn bị bề mặt, sơn hay sấy khô.
![]() |
| Hệ thống băng tải truyền động và tự do cho dây chuyền phủ sơn |
Đường ray truyền động : Dây xích chuyển động liên tục cung cấp lực kéo.
Đường ray tự do : Ray không chủ động, nơi các giá mang có thể tích tụ hoặc được chuyển hướng.
Các thiết bị chuyển hướng & chuyển giao : Các thiết bị chuyển hướng khí nén hoặc điện cho phép thay đổi lộ trình.
Các đoạn cong & độ dốc : Bán kính và độ dốc tùy chỉnh để phù hợp với bố trí nhà xưởng.
Xe đẩy công nghiệp : Thiết kế rèn hoặc hàn ghép với khả năng chịu tải cao.
Giá đỡ Tháo Nhanh : Gắn và điều chỉnh dễ dàng cho các loại chi tiết khác nhau.
Chốt an toàn : Khóa tự động để ngăn việc tháo rời ngoài ý muốn.
Biến tần Điều chỉnh Tần số (VFDs) : Điều khiển tốc độ cho các khu vực quy trình khác nhau.
Điều khiển dựa trên PLC : Điều khiển tập trung hoặc phân tán với giao diện HMI.
Cảm biến tích lũy : Cảm biến quang điện hoặc cảm biến tiệm cận điều chỉnh khoảng cách giữa các xe mang.
Bảo vệ quá tải : Bộ giới hạn mô-men xoắn và ly hợp trượt bảo vệ khỏi tình trạng kẹt.
Hệ thống dừng khẩn cấp : Nút dừng khẩn cấp toàn tuyến và điều khiển theo vùng.
Hàng rào bảo vệ & Vỏ bọc : Bảo vệ an toàn tùy chọn để bảo vệ nhân viên.
![]() |
![]() |
| Hệ thống băng tải truyền động và tự do cho dây chuyền phủ sơn | Hệ thống băng tải truyền động và tự do cho dây chuyền phủ sơn |
|
Tham số |
Thông số kỹ thuật |
|
Khả năng tải |
Lên đến 2.000 kg mỗi xe mang |
|
Chiều rộng đường ray |
150–300 mm (có thể tùy chỉnh) |
|
Kiểu xích |
Thanh ray kép linh hoạt, dạng kín |
|
Công suất động cơ |
3–30 kW (tùy thuộc vào chiều dài tuyến và tải trọng) |
|
Phạm vi tốc độ |
0,5–15 m/phút (điều chỉnh được theo vùng) |
|
Hệ thống điều khiển |
PLC Siemens/Allen-Bradley, màn hình cảm ứng HMI |
|
Độ chính xác định vị |
±10 mm với phản hồi bộ mã hóa tùy chọn |
|
Nhiệt độ hoạt động |
-10°C đến +80°C (cao hơn với thiết kế đặc biệt) |
1. Các giai đoạn tiền xử lý : Dừng để ngâm, phun và sấy khô
2. Buồng sơn : Tạm dừng để phun sơn thủ công hoặc tự động
3. Lò sấy đóng rắn : Thời gian lưu kiểm soát cho vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ
4. Vùng Làm Mát : Tích lũy trước khi dỡ hàng
5. Kiểm Tra & Sửa Chữa : Các trạm chuyên dụng để kiểm soát chất lượng
6. Xếp/Dỡ Hàng : Điều chỉnh chiều cao làm việc theo tiêu chuẩn công thái học
![]() |
| Hệ thống băng tải truyền động và tự do cho dây chuyền phủ sơn |
1. Thiết Kế Bố Trí: Thẳng, hình ô van, hình chữ nhật hoặc cấu hình nhiều tầng
2. Loại Băng Tải: Tiêu chuẩn, loại rộng kép hoặc thiết kế tùy chỉnh cho các bộ phận cụ thể
3. Giao diện Tự động hóa: Tích hợp với robot, hệ thống phun sơn và AS/RS
4. Thích nghi Môi trường: Lớp phủ chống ăn mòn cho môi trường khắc nghiệt
5. Nâng cấp Điều khiển: Kết nối MES/ERP, ghi dữ liệu, theo dõi OEE
Câu hỏi: Sự khác biệt giữa băng tải Power and Free và băng tải liên tục là gì?
Trả lời: Băng tải Power and Free cho phép các xe mang dừng và tích lũy độc lập, trong khi băng tải liên tục di chuyển tất cả các xe mang với tốc độ không đổi.
Câu hỏi: Có thể đẩy hoặc điều chỉnh vị trí xe mang bằng tay không?
Trả lời: Có, các xe mang có thể ngắt khỏi dây chuyền truyền động và di chuyển thủ công để bảo trì hoặc gia công lại.
Hỏi: Việc bảo trì được thực hiện như thế nào?
Đáp: Thiết kế mô-đun cho phép thay thế nhanh chóng dây chuyền, xe goòng và bộ truyền động. Hầu hết các hệ thống đều có các tính năng dễ tiếp cận để tra dầu và kiểm tra.
Hỏi: Hệ thống có thể xử lý các kích cỡ chi tiết khác nhau trên cùng một dây chuyền không?
Đáp: Có, với các giá đỡ điều chỉnh được và tuyến đường lập trình được, nhiều loại sản phẩm khác nhau có thể chạy đồng thời.
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Máy móc Yangzhou OURS. Bảo lưu mọi quyền. - Chính sách Bảo mật