Сила и слободни конвејер систем је програмирано нафтно решење за линије за премазивање и претратацију. Са независном контролом тролеја, променљивим брзинама и флексибилним рутингом, побољшава ефикасност и подржава сложене процесе у апликацијама за премазивање прахом, е-покривање и течно бојење.
Систем конвеера за пуњење и слободну конвејерску систему је напредна, програмирана конвејерска конвејерска решења дизајнирана посебно за линије за премазивање, завршну обраду и преобраду. Са независним покретом тркала са могућностима за покретање и заустављање, контролом променљиве брзине и флексибилношћу руте, овај систем оптимизује радни ток, повећава ефикасност линије и подржава сложене процесе завршног обраде. Идеални за пудер-покривање, е-покривање, течно бојење и системе преобраде, наши конвејдери Power и Free повећавају продуктивност, док омогућавају прилагодљиво планирање производње и смањење потрошње енергије.
У својој сржи, конвејер за напој и слободу се састоји од две главне компоненте: електричне траке и слободне траке. Моћна трака је континуирана петља која покреће конвејерски ланац, покрећен електричним мотором. С друге стране, слободна трака се састоји од независно покретних колица који се могу одвојити од електричне траке како би се омогућила флексибилност у кретању предмета.
Предмети који се боје причвршћени су на слободне колице, које се могу по потреби померати у и из електричне стазе. Ово омогућава ефикасно руковање радним деловима који захтевају различита времена обраде или који морају бити пребачени на различите станице за специфичне обраде, као што су припрема површине, бојење или сушење.
![]() |
| Сила и слободни конвејерски систем за линије за премазивање |
Моторска трака : Непрекидно покретни ланци обезбеђују покретачку силу.
Слободна стаза : Непогонска пруга на којој се носачи могу акумулирати или мењати.
Прелазнице и преносе : Пневматични или електрични прекидачи омогућавају промену пута.
Криве и надморске височине : прилагођени радије и нагиби да одговарају распореду објекта.
Теглећа колица : ковани или израбоћени дизајни са високим нагруженим капацитетима.
Носачи који се брзо ослобађају : Лако причвршћивање и подешавање за различите типове делова.
Заштитни затварачи : Автоматско закључавање за спречавање ненамерног одвајања.
Улазници променљиве фреквенције (VFD) : Контрола брзине за различите процесне зоне.
Контрола заснована на ПЛЦ-у : Централизована или дистрибуирана контрола са ХМИ интерфејсом.
Сензори акумулације : Фотоелектрични или сензори близини управљају размаком носача.
Заштита од преоптерећења : Ограничавачи крутног момента и клицкање заштићују од заглављења.
Sistem za hitno zaustavljanje : Дугме за заустављање E-а и контрола зоне.
Охране и ограде : Опционална заштитна опрема за заштиту особља.
![]() |
![]() |
| Сила и слободни конвејерски систем за линије за премазивање | Сила и слободни конвејерски систем за линије за премазивање |
|
Параметар |
Спецификација |
|
Капацитет оптерећења |
До 2.000 kg по носачу |
|
Ширина стазе |
150300 мм (костамизирано) |
|
Тип ланца |
Двострука флексија, затворена пруга |
|
Моћ покретача |
330 kW (у зависности од дужине и оптерећења линије) |
|
Диапазон брзине |
0,515 m/min (регулише се по зони) |
|
Контролни систем |
Сименс/Ален-Бредлеи ПЛЦ, ХМИ са тач-скрином |
|
Точност позиционирања |
± 10 mm са опционалном повратном информацијом кодера |
|
Оперативна температура |
-10°C до +80°C (више са специјалним дизајном) |
1.Фазе претратемента : Стопа за процеси потапања, прскања и сушења
2.Покривачки кабине : Пауза за ручно или аутоматско прскање
3.Прехранне пећи : Контролисано време за задржавање за материјале осетљиве на температуру
4.Зони за хлађење : Акумулација пре истоварања
5.Инспекција и прерада : Специјалне станице за контролу квалитета
6.Потрачање/испуштање : Ергономска регулисање радне висине
![]() |
| Сила и слободни конвејерски систем за линије за премазивање |
1.Проектирање распореда: Речиве, овалне, правоугаонске или вишенизовне конфигурације
2.Типови превозника: Стандардна, двострука ширина или прилагођена за одређене делове
3.Автоматички интерфејс: Интеграција са роботима, системом за прскање и АС/РС
4.Адаптација на животну средину: Корозионски отпорне завршне делове за сурове окружења
5.Поношања контроле: МЕС/ЕРП повезивање, снимање података, праћење ОЕЕ
П: Која је разлика између конвејдера за снагу и слободне и континуиране?
О: Сила и слободан омогућава носачима да се зауставе и акумулирају независно, док континуирани конвејдери крећу све носаче константном брзином.
П: Да ли се носачи могу ручно гурати или померати?
О: Да, носачи се могу одвојити од ланца погонства и ручно померати за одржавање или прераду.
П: Како се обавља одржавање?
О: Модуларни дизајн омогућава брзу замену ланца, колица и покретача. Већина система укључује једноставне функције за подмазивање и инспекцију.
П: Да ли систем може да обрађује различите величине делова у истој линији?
О: Да, са подесивим носитељима и програмираним рутирањем, више врста производа може истовремено да ради.
Ауторска права © 2025 Јангџоу ОУРС Машинерс Цо, Лтд.Сва права задржана. - Политике приватности