Wszystkie kategorie

System przenośnikowy

Strona Główna >  Produkty >  System przenośnikowy

Wszystkie kategorie

Linia Pokrywania E
Linia Malowania Proszkowego
Linia Malowania Ciekłym Lakiem
System Transportowy
Pretreatment Powierzchni
Robot Do Malowania
Sprzęt Ochrony Środowiska
Proszki I Chemikalia
Peryferia

System transportowy Power and Free do linii powlekania

System taśmowy Power and Free to programowalne rozwiązanie nadgłowicowe do linii lakierowania i przygotowania powierzchni. Dzięki niezależnej kontroli wózków, zmiennym prędkościom i elastycznemu trasowaniu zwiększa wydajność oraz wspiera skomplikowane procesy w zastosowaniach takich jak malowanie proszkowe, elektrolakierowanie oraz malowanie farbami ciekłymi.

  • Opis
  • Projekt i funkcjonalność systemu
  • Komponenty systemu
  • Specyfikacje techniczne
  • Zastosowania w liniach lakierowania
  • Opcje personalizacji
  • Często zadawane pytania

System zasilanych i swobodnie poruszających się przenośników to zaawansowane, programowalne rozwiązanie nadgłowicowego przenośnika zaprojektowane specjalnie do linii lakierowania, wykańczania i przygotowania powierzchni. Dzięki niezależnemu ruchowi wózków z możliwością start-stop, regulacji prędkości oraz elastyczności trasy, system ten optymalizuje przepływ pracy, zwiększa wydajność linii i wspiera złożone procesy wykończeniowe. Idealny do malowania proszkowego, e-lakierowania, farb ciekłych oraz systemów przygotowania powierzchni, nasze przenośniki typu Power and Free zwiększają produktywność, umożliwiając jednocześnie dostosowanie harmonogramu produkcji i zmniejszenie zużycia energii.

W swoim podstawowym wariancie, przenośnik Power and Free składa się z dwóch głównych elementów: toru napędowego i toru swobodnego. Tor napędowy to ciągły obieg, który napędza łańcuch przenośnika za pomocą silnika elektrycznego. Tor swobodny natomiast składa się z niezależnie poruszających się wózków, które mogą odłączać się od toru napędowego, zapewniając elastyczność w przemieszczaniu przedmiotów.

Przedmioty przeznaczone do malowania są mocowane do swobodnych wózków, które mogą być wprowadzane do toru napędowego lub z niego wyprowadzane zgodnie z potrzebami. Umożliwia to efektywne przetwarzanie elementów wymagających różnych czasów obróbki lub konieczności skierowania do innych stanowisk na określone operacje, takie jak przygotowanie powierzchni, malowanie czy suszenie.

Power and Free Conve.png
System transportowy Power and Free do linii powlekania

1. System torów

Tor napędowy : Ciągle poruszający się łańcuch dostarcza siłę napędową.

Tor swobodny : Nie napędzany tor, na którym nośniki mogą gromadzić się lub być przełączane.

Wyłączniki i przeniesienia : Przełączniki pneumatyczne lub elektryczne umożliwiają zmianę trasy.

Zakręty i podwyższenia : Spersonalizowane promienie i nachylenia dostosowane do układu zakładu.

2. Projekt wózka i nośnika

Wózki ciężkie : Wykonane metodą kucania lub spawane, o wysokich wartościach nośności.

Nośniki szybkozłączne : Łatwe mocowanie i regulacja dla różnych typów części.

Zatrzaski bezpieczeństwa : Automatyczne blokowanie zapobiegające przypadkowemu odłączeniu.

3. Układ napędowy i sterowania

Zmiennoprędkościowe Napędy Elektryczne (VFDs) : Regulacja prędkości dla różnych stref procesowych.

Sterowanie oparte na sterowniku PLC : Sterowanie scentralizowane lub rozproszone z interfejsem HMI.

Czujniki akumulacji : Czujniki fotoelektryczne lub zbliżeniowe kontrolują odstępy między nośnikami.

4. Funkcje bezpieczeństwa

Ochrona przed przeciążeniem : Ograniczniki momentu obrotowego i sprzęgła ślizgowe chronią przed zacięciami.

Systemy zatrzymania awaryjnego : Przyciski awaryjnego zatrzymania na całej linii i sterowanie strefowe.

Barierki i osłony : Opcjonalne osłony bezpieczeństwa do ochrony personelu.

Power and Free Conve.png Power and Free Conve.png
System transportowy Power and Free do linii powlekania System transportowy Power and Free do linii powlekania

Parametr

Specyfikacja

Nośność

Do 2000 kg na nośnik

Szerokość toru

150–300 mm (możliwość dostosowania)

Typ łańcuchowy

Tor podwójnie gięty, zamknięty

Moc napędowa

3–30 kW (w zależności od długości linii i obciążenia)

Zakres prędkości

0,5–15 m/min (możliwość regulacji według strefy)

System sterowania

Siemens/Allen-Bradley PLC, HMI z ekranem dotykowym

Dokładność pozycjonowania

±10 mm z opcjonalnym sprzężeniem zwrotnym enkodera

Temperatura pracy

-10°C do +80°C (wyższe przy specjalnej konstrukcji)

1. Etapy przygotowania wstępnego : Zatrzymania dla procesów zanurzeniowych, natryskowych i suszenia

2. Komory malarskie : Pauza na malowanie ręczne lub automatyczne

3. Piece utwardzające : Kontrolowany czas przebywania dla materiałów wrażliwych na temperaturę

4. Strefy chłodzenia : Akumulacja przed rozładunkiem

5. Kontrola i prace naprawcze : Wydzielone stanowiska do kontroli jakości

6. Ładunek/rozładunek : Regulacja wysokości roboczej dla ergonomicznej pracy

Power and Free Conve(abb116754d).png
System transportowy Power and Free do linii powlekania

1. Projekt układu: Prosty, owalny, prostokątny lub wielopoziomowy
2. Typy nośników: Standardowe, podwójnej szerokości lub zaprojektowane na miarę dla konkretnych elementów
3. Interfejs automatyzacji: Integracja z robotami, systemami natryskowymi i systemami magazynowania AS/RS
4. Adaptacja do środowiska: Wykończenia odporne na korozję dla trudnych warunków środowiskowych
5. Ulepszenia sterowania: Łączność z systemami MES/ERP, rejestrowanie danych, śledzenie wskaźnika OEE

P: Jaka jest różnica między przenośnikami Power and Free a przenośnikami ciągłymi?
O: Przenośniki Power and Free pozwalają nosnikom zatrzymywać się i gromadzić niezależnie, podczas gdy przenośniki ciągłe przemieszczają wszystkie nosniki ze stałą prędkością.

P: Czy nosniki można przesuwać ręcznie lub zmieniać ich położenie?
O: Tak, nosniki mogą być rozłączane z łańcucha napędowego i przesuwane ręcznie w celu konserwacji lub przebudowy.

P: Jak obsługiwana jest konserwacja?
O: Konstrukcja modułowa umożliwia szybkie wymienianie łańcucha, wózków i napędów. Większość systemów wyposażona jest w łatwy dostęp do smarowania i inspekcji.

P: Czy system może obsługiwać różne rozmiary elementów na tej samej linii?
O: Tak, dzięki regulowanym uchwytom i programowalnej trasie transportu, różne typy produktów mogą działać jednocześnie.

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000

Otrzymaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Komórka
Kraj/Region
Wiadomość
0/1000

Masz jakieś pytania?

Skontaktuj się z nami

Copyright © 2025 Yangzhou OURS Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.  -  Polityka prywatności